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| Nom De Marque: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Prix: | Online/offline communication |
| Conditions De Paiement: | T/T |
Définition
La presse à chaud à double couche à haute pression est équipée d'un système de commande tactile CNC intelligent de qualité industrielle,permettant une configuration précise des paramètres de processus complets tout au long du cycle de production, y compris la température de pressage à chaudLa configuration à deux stations prend en charge la production synchronisée de panneaux de spécifications identiques,l'architecture de contrôle de la température de précision assure une uniformité thermique exceptionnelle sur toute la surface de travail. This eliminates the uneven curing or surface foaming issues commonly encountered in PVC veneer panels and decorative laminates when processed on conventional equipment with inferior temperature distribution characteristics.
Caractéristique
1,Capacité de production supérieure
La conception indépendante du poste de travail à deux couches permet un fonctionnement continu en alternance, ce qui permet une synchronisation parfaite entre les cycles de pressage actifs et les activités de chargement/déchargement.Cette architecture de flux de travail parallèle élimine complètement les périodes d'attente inactives inhérentes aux configurations classiques à couche uniqueLe résultat est un flux de production sans faille avec une utilisation maximale de l'équipement et zéro intervalle non productif entre les cycles.
Le système de chauffage intègre une conception avancée de circulation de fluide thermique à double entrée et à double sortie,assurer une uniformité et une stabilité de température exceptionnelles sur les plaques de transfert de chaleur supérieures et inférieuresCette architecture thermique sophistiquée permet d'obtenir des taux de chauffage rapides avec une précision de contrôle de la température précise, réduisant ainsi efficacement la durée de préchauffage et les temps de durcissement requis.La réponse thermique améliorée se traduit directement par une efficacité de production améliorée et une qualité constante du produit fini.
2,Sécurité et protection intégrées
La régulation de la température représente le déterminant essentiel de la qualité du collage et des caractéristiques de performance des panneaux finis.Cette machine utilise soit des systèmes de circulation de liquide thermique de chauffage électrique à haut rendement ou des ensembles intégrés d'éléments de chauffage à haute densité, fonctionnant conjointement avec des modules de contrôle de température intelligents multi-points pour assurer une uniformité exceptionnelle de la température de surface sur la plaque de pressage à chaud.Des essais complets confirment un maintien précis de la température dans toutes les zones de plaques, éliminant les variations localisées qui pourraient compromettre la qualité du produit.
La capacité maximale de température de fonctionnement peut être personnalisée en fonction des exigences spécifiques de l'application,d'une hauteur supérieure ou égale à 0,8 mmLe système prend en charge des profils de chauffage en plusieurs étapes et des courbes de température constante programmables.permettant une synchronisation parfaite avec les caractéristiques de durcissement de divers systèmes adhésifs et assurant un développement optimal des liaisons entre différentes combinaisons de matériaux.
3,La polyvalence de l'application
Versatilité d'application étendue couverture complète des exigences de fabrication de panneaux
Veneurs en PVC et panneaux sans peinture
Le système permet une activation rapide à basse température des films en PVC, produisant des surfaces complètement exemptes d'effets de peau d'orange, de formation de bulles ou de problèmes de délamination.Cette capacité est idéale pour la production à grande échelle de composants de meubles personnalisés et d'applications d'armoires à panneau.
4,Maintenance facile et soutien technique
La machine intègre une architecture modulaire de conception partagée complète, avec systèmes hydrauliques, unités de chauffage, commandes électriques,et modules de protection de la sécurité disposés dans des configurations accessibles indépendammentCette approche d'ingénierie réfléchie assure un diagnostic et un positionnement rapides et précis des défauts, réduisant considérablement le temps d'intervention en maintenance et minimisant les interruptions de production.Les techniciens de maintenance peuvent rapidement identifier et résoudre les problèmes sans démonter la machine., ce qui garantit une fiabilité opérationnelle soutenue et une durée de vie prolongée des équipements.
Spécification
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Pression maximale |
120T |
| Pression du système | 20 MPa |
| Taille de la plaque de travail | Pour les appareils à commande numérique |
| Max.ouverture de la plaque | 200 mm |
| Température maximale | 120°C |
| Niveau de travail | à deux couches |
| Spécification de la bouteille d'huile | 90 mm * 10 pièces |
| Puissance de la pompe hydraulique | 4 kW |
| Puissance de la pompe à huile chaude | 2.2kw |
| Puissance des tuyaux de chauffage | 54 kW |
| Dimensions globales | Pour les appareils à commande numérique |
| Poids (environ) | 7200 kg |
Avantages
1Deux usines en interne = meilleurs prix, livraison plus rapide
Nous possédons deux installations de R&D et de fabrication indépendantes, sans intermédiaire, sans frais, vous achetez directement à la source, avec un contrôle total sur la vitesse de production et les coûts.
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Chaque machine répond aux normes de sécurité CE de l'UE et aux exigences de qualité ISO 9001.et les réglementations de sécurité, prêts à être branchés partout dans le monde..
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Nous avons expédié dans plus de 50 pays et réalisé plus de 1000 dessins personnalisés.
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