| Marchio: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | Online/offline communication |
| Condizioni di pagamento: | T/T |
Descrizione
La macchina per la stampa a caldo a doppio strato a pressione superiore è dotata di un sistema operativo intelligente di controllo tattile CNC di livello industriale,che consente una configurazione precisa dei parametri di processo completi durante l'intero ciclo di produzione, compresa la temperatura di pressatura a caldoLa configurazione a due stazioni supporta la produzione sincronizzata di pannelli di specifiche identiche,mentre l'architettura di controllo della temperatura di precisione garantisce un'eccezionale uniformità termica su tutta la superficie di lavoro. This eliminates the uneven curing or surface foaming issues commonly encountered in PVC veneer panels and decorative laminates when processed on conventional equipment with inferior temperature distribution characteristics.
Caratteristica
1,Capacità di produzione superiore
La progettazione della postazione di lavoro indipendente a doppio strato consente un funzionamento continuo alternato, ottenendo una perfetta sincronizzazione tra i cicli di spremitura attivi e le attività di carico/scarico.Questa architettura di flusso di lavoro parallelo elimina completamente i periodi di attesa inerenti alle configurazioni convenzionali a singolo livelloIl risultato è un flusso di produzione senza soluzione di continuità con un utilizzo delle attrezzature massimizzato e zero intervalli non produttivi tra i cicli.
Il sistema di riscaldamento incorpora un avanzato design di circolazione del fluido termico a doppia entrata e doppia uscita,garantire un'eccezionale uniformità e stabilità della temperatura sia nelle piastre superiori che nelle piastre inferiori di trasferimento del caloreQuesta sofisticata architettura termica consente di raggiungere velocità di riscaldamento rapide con una precisione di controllo della temperatura, riducendo efficacemente sia la durata del pre riscaldamento che i tempi di indurimento richiesti.L'aumento della risposta termica si traduce direttamente in una maggiore efficienza produttiva e in una qualità costante del prodotto finito.
2,Sicurezza e protezione integrate
La regolazione della temperatura rappresenta il determinante critico della qualità del collaggio e delle caratteristiche di prestazione del pannello finito.Questa macchina utilizza sistemi di circolazione di fluidi termici di riscaldamento elettrico ad alta efficienza o matrici integrate di elementi di riscaldamento ad alta densità, che funzionano in combinazione con moduli di controllo della temperatura intelligenti a più punti per garantire un'eccezionale uniformità della temperatura superficiale su tutta la piastra di pressatura a caldo.I test completi confermano un mantenimento preciso della temperatura in tutte le zone di piattaforma, eliminando le variazioni locali che potrebbero compromettere la qualità del prodotto.
La capacità massima di temperatura di funzionamento può essere personalizzata in base alle specifiche esigenze dell'applicazione,con configurazioni convenzionali in grado di raggiungere temperature elevate sufficienti per applicazioni efficienti di indurimento dei pannelliIl sistema supporta profili di riscaldamento in più fasi e curve di temperatura costante programmabili.consentendo una perfetta sincronizzazione con le caratteristiche di indurimento di diversi sistemi di adesivi e garantendo uno sviluppo ottimale dei legami tra diverse combinazioni di materiali.
3,Ampia versatilità di applicazione
Ampia versatilità di applicazione
Veneer in PVC e pannelli privi di vernice
Il sistema consente una rapida attivazione a bassa temperatura delle pellicole in PVC, producendo superfici completamente libere da effetti di buccia d'arancia, formazione di bolle o problemi di delaminazione.Questa capacità è ideale per la produzione su larga scala di componenti per mobili personalizzati e applicazioni per armadi a pannelli.
4,Servizi di manutenzione e assistenza semplificati
La macchina incorpora un'architettura modulare completa, con sistemi idraulici, unità di riscaldamento, comandi elettrici,e moduli di protezione della sicurezza disposti in configurazioni a accesso indipendenteQuesto approccio ingegneristico consente una diagnosi e un posizionamento rapidi e accurati dei difetti, riducendo significativamente il tempo di intervento di manutenzione e riducendo al minimo le interruzioni di produzione.I tecnici di manutenzione possono identificare e risolvere rapidamente i problemi senza disassemblare la macchina in modo estensivo, supportando un'affidabilità operativa sostenuta e una durata di vita prolungata delle apparecchiature.
Specificità
|
Pressione massima |
120T |
| Pressione del sistema | 20 mpa |
| Dimensione della piastra di lavoro | 3000*1300*42 mm |
| Max.apertura della piastra | 200 mm |
| Temperatura massima | 120°C |
| Livello di lavoro | 2 strati |
| Specifica della bombola di olio | 90 mm * 10 pezzi |
| Potenza della pompa idraulica | 4 kW |
| Potenza della pompa dell'olio caldo | 2.2kw |
| Potenza del tubo di riscaldamento | 54 kW |
| Dimensioni complessive | 4300*1800*2500 mm |
| Peso (circa) | 7200 kg |
Vantaggi
1Due fabbriche interne = prezzi migliori, consegne più veloci
Abbiamo due stabilimenti indipendenti di ricerca e sviluppo e di produzione, senza intermediari, senza margini, comprate direttamente dalla fonte, con il pieno controllo della velocità e dei costi di produzione.
2Più di 30 ingegneri senior, costruiti su misura per te.
Il nostro team di ricerca e sviluppo di 30 persone progetta macchine in base alle vostre esigenze di produzione, all'area e al budget.
3Certificati CE e ISO 9001, pronti per il mondo
Ogni macchina soddisfa le norme di sicurezza CE dell'UE e i requisiti di qualità ISO 9001.e regolamenti di sicurezza, pronti per essere collegati e utilizzati ovunque nel mondo..
4Più di 50 paesi, 1000+ progetti, esperienza nella progettazione e produzione
Abbiamo spedito in oltre 50 paesi e completato oltre 1.000 progetti personalizzati.
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