![]()
مع نمو لوجستيات سلسلة التبريد، ونقل الأغذية، وتصنيع المركبات المعزولة في روسيا، يركز مصنعو الشاحنات المبردة بشكل أكبر على جودة الألواح، والاستقرار الهيكلي، واتساق الإنتاج. تُصنع ألواح هياكل الشاحنات المبردة عادةً باستخدام أغشية FRP، وقلب من رغوة البولي يوريثان، ومواد لاصقة هيكلية، مما يتطلب عمليات كبس حراري دقيقة لتحقيق ربط موثوق بين المواد المختلفة.
أثناء إنتاج الألواح المركبة، قد تؤثر مشكلات مثل انفصال المادة اللاصقة، والفقاعات الداخلية، والأسطح غير المستوية للألواح على الأداء طويل الأمد لهياكل المركبات. في الظروف المناخية الباردة في روسيا، غالبًا ما تعمل المركبات المبردة في بيئات ذات درجات حرارة منخفضة، مما يخلق متطلبات أعلى لأداء إغلاق الألواح وموثوقية الهياكل المركبة.
لذلك، عند اختيار معدات الإنتاج، يحتاج المصنعون إلى تقييم العوامل الرئيسية بما في ذلك دقة التحكم في درجة الحرارة، وتوزيع الضغط، وقدرة الأتمتة.
تم تصميم آلة الكبس الحراري الأوتوماتيكية ذات الطبقة الواحدة لألواح هياكل المركبات لإنتاج الألواح المركبة للشاحنات المبردة، والمركبات المعزولة، والمركبات الخاصة. يدمج النظام التحميل والتفريغ الأوتوماتيكي، والكبس الهيدروليكي، والتسخين المتحكم فيه بدرجة الحرارة، والتحكم الذكي PLC.
تستخدم الآلة تقنية تسخين زيت حراري دائري لتوفير توزيع حرارة موحد عبر الألواح العلوية والسفلية. مع دقة التحكم في درجة الحرارة ±1 درجة مئوية، يدعم النظام ظروف معالجة مستقرة للمادة اللاصقة البولي يوريثان والغراء الهيكلي، مما يساعد على تقليل العيوب الناتجة عن التسخين غير المتساوي.
بالنسبة لمصنعي الشاحنات المبردة الروس، توفر ظروف الكبس الحراري المستقرة أساسًا لعمليات إنتاج ألواح مركبة أكثر توحيدًا.
بالإضافة إلى التحكم في درجة الحرارة، يلعب توزيع الضغط دورًا مهمًا في تصنيع ألواح الشاحنات المبردة. غالبًا ما تتضمن الألواح المركبة مواد قلب خفيفة الوزن مثل رغوة البولي يوريثان. قد يؤدي قوة الكبس غير المتساوية إلى تشوه السطح أو جودة ربط ضعيفة.
تستخدم آلة الكبس الحراري الأوتوماتيكية القيادة الهيدروليكية المتزامنة متعددة الأسطوانات مع تقنية تعويض الضغط للحفاظ على توزيع قوة متوازن أثناء الكبس. توفر المعدات قوة كبس قصوى تبلغ 80 طنًا وحجم لوحة عمل يبلغ 4600 مم * 2650 مم، مما يسمح بمعالجة ألواح المركبات بالحجم الكامل في دورة كبس واحدة.
النظام مناسب لمختلف الهياكل المركبة، بما في ذلك ألواح FRP ورغوة PU، وألواح قرص العسل الألومنيوم، وألواح المركبات الخشبية والبلاستيكية.
يتطلب إنتاج ألواح الشاحنات المبردة معلمات كبس حراري مناسبة بناءً على أنواع المواد اللاصقة وهياكل الألواح. الإدارة الدقيقة لدرجة الحرارة ضرورية لنتائج معالجة متسقة.
يساعد النظام الهيدروليكي المستقر في الحفاظ على قوة كبس موحدة، مما يسمح لطبقات الألواح بالترابط بشكل صحيح وتقليل تباينات الإنتاج.
يسمح نظام التحكم باللمس PLC للمصنعين بضبط معلمات إنتاج الألواح مسبقًا وإدارة عمليات الاحتفاظ بالضغط، وتخفيف الضغط، والتفريغ تلقائيًا.
من خلال الجمع بين التحكم الدقيق في درجة الحرارة، والكبس الهيدروليكي المتزامن، والتشغيل الآلي، توفر آلات الكبس الحراري الأوتوماتيكية لمصنعي الشاحنات المبردة الروس حلاً موحدًا لإنتاج الألواح المركبة وتصنيع مركبات سلسلة التبريد الموثوقة.
| البيانات الفنية | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| الضغط الأقصى | 80 طن | |||||
| حجم لوحة العمل | 4600 مم * 2650 مم | |||||
| ضغط النظام | 20 ميجا باسكال | |||||
| أقصى فتحة لوحة | 300 مم | |||||
| درجة الحرارة القصوى | 100درجة مئوية | |||||
| مستوى العمل | 1 طبقة | |||||
| مواصفات أسطوانة الزيت | 350 مم * 70 مم * 6 قطع | |||||
| قوة المضخة الهيدروليكية | 5.5 كيلو واط | |||||
| قوة مضخة الزيت الساخن | 2.2 كيلو واط | |||||
| قوة أنبوب التسخين | 72 كيلو واط | |||||
| الأبعاد الكلية | 5750 * 3553 * 2300 مم | |||||
| الوزن (تقريبًا) | 18000 كجم | |||||