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Con la crescita della logistica della catena del freddo, del trasporto alimentare e della produzione di veicoli isolati in Russia, i produttori di camion frigoriferi si stanno concentrando maggiormente sulla qualità dei pannelli,stabilità strutturaleI pannelli della carrozzeria dei camion frigoriferi sono generalmente fabbricati con pelli di FRP, nuclei di schiuma di poliuretano e adesivi strutturali.che richiedono precisi processi di pressatura a caldo per ottenere un legame affidabile tra diversi materiali.
Durante la produzione di pannelli compositi, problemi come la delaminazione dell'adesivo, le bolle interne e le superfici irregolari dei pannelli possono influenzare le prestazioni a lungo termine delle carrozzerie dei veicoli.Le condizioni climatiche fredde della Russia, i veicoli refrigerati spesso funzionano in ambienti a bassa temperatura, creando requisiti più elevati per le prestazioni di tenuta dei pannelli e l'affidabilità della struttura composita.
Pertanto, quando selezionano le attrezzature di produzione, i produttori devono valutare fattori chiave tra cui la precisione del controllo della temperatura, la distribuzione della pressione e la capacità di automazione.
La macchina di stampa a caldo automatica a strato singolo per pannelli di carrozzeria è progettata per camion refrigerati, veicoli isolati e produzione di pannelli compositi speciali per veicoli.Il sistema integra il carico e lo scarico automatici, pressatura idraulica, riscaldamento a temperatura controllata e controllo intelligente PLC.
La macchina utilizza la tecnologia di riscaldamento a circolazione di olio termico per fornire una distribuzione del calore uniforme tra le piastre superiori e inferiori.il sistema supporta condizioni di indurimento stabili per l'adesivo in poliuretano e la colla strutturale, contribuendo a ridurre i difetti causati da riscaldamento irregolare.
Per i produttori russi di camion frigoriferi, le condizioni stabili di pressatura a caldo costituiscono la base per processi di produzione di pannelli compositi più standardizzati.
Oltre al controllo della temperatura, la distribuzione della pressione svolge un ruolo importante nella fabbricazione di pannelli refrigerati per camion.I pannelli compositi spesso comprendono materiali di base leggeri come la schiuma di poliuretanoLa forza di premuta irregolare può causare deformazioni superficiali o scarsa qualità dell'incollaggio.
La macchina automatica per la stampa a caldo utilizza un azionamento idraulico sincrono multicilindrico con tecnologia di compensazione della pressione per mantenere una distribuzione equilibrata della forza durante la stampa.L'apparecchiatura fornisce una forza di premitura massima di 80 tonnellate e una dimensione di piattaforma di lavoro di 4600mm * 2650mm, che consente di trattare in un ciclo di pressatura i pannelli di veicoli di grandezza naturale.
Il sistema è adatto a varie strutture composite, tra cui pannelli in schiuma in FRP e PU, pannelli in nido di miele in alluminio e pannelli compositi in legno-plastica.
La produzione di pannelli refrigerati per autocarri richiede parametri di stampa a caldo appropriati basati sui tipi di adesivi e sulle strutture dei pannelli.Per ottenere risultati coerenti è essenziale un'accurata gestione della temperatura.
Un sistema idraulico stabile aiuta a mantenere la forza di premuta uniforme, permettendo agli strati dei pannelli di attaccarsi correttamente e riducendo le variazioni di produzione.
Il sistema di controllo tattile PLC consente ai produttori di impostare i parametri di produzione del pannello e gestire automaticamente i processi di tenuta della pressione, rilascio della pressione e scarico.
Combinando il controllo della temperatura di precisione, la pressione idraulica sincronizzata e il funzionamento automatico,Le macchine automatiche per la stampa a caldo forniscono ai produttori russi di camion frigoriferi una soluzione standardizzata per la produzione di pannelli compositi e una produzione affidabile di veicoli a catena fredda.
| Dati tecnici | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Pressione massima | 80T | |||||
| Dimensione della piastra di lavoro | 4600 mm*2650 mm | |||||
| Pressione del sistema | 20mpa | |||||
| Max.apertura della piastra | 300 mm | |||||
| temperatura massima | 100°C | |||||
| Livello di lavoro | 1 層 | |||||
| Specifica della bombola di olio | 350 mm * 70 mm * 6 pezzi | |||||
| Potenza della pompa idraulica | 5.5kw | |||||
| Potenza della pompa dell'olio caldo | 2.2kw | |||||
| Potenza del tubo di riscaldamento | 72 kW | |||||
| Dimensioni complessive | 5750*3553*2300 mm | |||||
| Peso (circa) | 18000 kg | |||||