| 브랜드 이름: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| 가격: | Online/offline communication |
| 지불 조건: | 티/티 |
본 유압 콜드 프레스는 대형 패널 접합, 라미네이팅 및 가압 작업을 위해 설계되었습니다. 다중 실린더 구성으로 작업대 전체에 가압력을 고르게 분산시켜 허니콤 패널, 샌드위치 복합재, 엔지니어드 보드 및 다양한 도어 패널 처리에 이상적입니다.
더 넓은 가압 면적과 다중 압력 포인트가 필요한 작업에 맞춰 특수 설계된 이 모델은 소재 구성, 접착제 특성 및 생산 요구 사항에 따라 가압 사이클을 맞춤 설정할 수 있는 유압 회로를 갖추고 있습니다.
허니콤, 샌드위치 및 도어 패널 생산 라인의 생산 효율성은 패널 치수, 로딩 방식, 접착제 경화 특성 및 가압 면적의 효과적인 활용 등 다양한 요인에 따라 달라집니다. 대형 규격 설계로 패널 재배치를 최소화하며 전후 공정 장비와의 연동을 용이하게 합니다.
2열 8실린더 배열은 전체 표면에 균일한 압력 분배를 보장하여 일관된 패널 접촉과 뛰어난 표면 평탄도를 제공합니다. 본 장비는 단독 프레스 스테이션으로 효과적으로 작동하거나 이송, 접착제 도포 및 보조 공정과 매끄럽게 통합될 수 있습니다.
제어된 유압 성능, 견고한 기계식 프레임 및 명확하게 표시된 작업 구역을 통해 안전한 작동을 보장합니다. 본 장비는 적절한 로딩, 위치 조정, 가압 및 언로딩 순서를 준수해야 합니다.
유압 호스, 피팅, 기계식 스토퍼 및 제어 패널에 대한 정기적인 점검 일정이 필수적입니다. 새로운 소재나 접착제 시스템 매개변수는 본격적인 양산 적용 전에 시운전을 통해 검증되어야 합니다.
지속적인 성능 유지를 위해 유압 시스템, 기계식 조인트 및 구동부 어셈블리에 대한 정기적인 유지보수가 필요합니다. 일일 점검 항목에는 유압유 상태, 호스 및 피팅의 무결성, 실린더, 가이드 및 기구부의 작동 상태가 포함되어야 합니다.
올바른 패널 정렬과 장비 기능을 보장하기 위해 가압 표면에는 접착제 잔여물이 없어야 합니다. 기계식 체결 부품은 사용 빈도에 따라 주기적으로 점검해야 하며, 제어 시스템과 안전 장치는 일상 유지보수 일정에 포함되어야 합니다.
연속 생산 시설의 경우 장비 로그를 작성 및 유지하는 것을 권장합니다. 유압 점검, 윤활, 체결 부품 점검 및 이상 현상을 기록하면 문제를 조기에 감지하고 일관된 장비 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
| 기술 데이터 | 사양 |
|---|---|
| 최대 압력 | 50T |
| 작업 플래튼 크기 | 8000×2000mm |
| 유압 실린더 사양 | 100mm × 8개 |
| 모터 출력 | 5.5kw |
| 유효 작업 범위 | 1000mm / 1300mm / 1500mm / 맞춤 제작 가능 |
| 전체 치수 (표준 모델) | 8600×3000×3250mm |
| 중량 (약) | 10000kg |
당사는 독립적인 2개의 R&D 및 제조 시설을 운영하여 중간 유통 및 마크업을 제거했습니다. 생산 속도와 비용을 완벽하게 제어하면서 본사에서 직접 구매하실 수 있습니다.
30명 규모의 당사 R&D 팀이 고객의 특정 생산 요구 사항, 공장 공간 및 예산에 맞춰 장비를 설계합니다. 고객의 제조 목표를 기반으로 정확히 필요한 설비를 제작해 드립니다.
모든 장비는 EU CE 안전 표준 및 ISO 9001 품질 요구 사항을 충족하여 전 세계 어디서나 작동할 수 있도록 국제 전기, 기계 및 안전 규정을 완벽하게 준수합니다.
50개국 이상에 납품하고 1,000개 이상의 맞춤형 설계를 완료한 당사 장비는 장기간의 중작업(Heavy-duty)용으로 설계되었으며 전 세계 실제 공장 환경에서 검증되었습니다.