| Merknaam: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | Online/offline communication |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
Deze hydraulische koude pers is ontworpen voor het binden, lamineren en persen van grote panelen.Het maakt het ideaal voor het verwerken van honingraat panelen, sandwichcomposites, ingenieursplanken en verschillende soorten deurpanelen.
speciaal ontworpen voor toepassingen waarbij bredere persoppervlakken en meerdere drukpunten vereist zijn,dit model is voorzien van een hydraulisch circuit waarmee de bedieners de perscycli kunnen aanpassen op basis van de samenstelling van het materiaal, de chemie van kleefstoffen en de productievereisten.
De productie-efficiëntie van honingraat-, broodje- en deurpaneelproductielijnen is afhankelijk van meerdere factoren, waaronder de afmetingen van het paneel, de laadmethoden, het gedrag van de lijm,en effectief gebruik van het persgebiedHet grootformaatontwerp minimaliseert de herpositionering van de panelen en vergemakkelijkt de integratie met voor- en achterstroomapparatuur.
De dubbele rij van acht cilinders zorgt voor een evenwichtige drukverdeling over het gehele oppervlak, waardoor een consistent contact met het paneel en een superieure vlakheid van het oppervlak worden gewaarborgd.Het apparaat functioneert effectief als een zelfstandig persstation of is naadloos geïntegreerd met het transportstation., lijm aanbrengen en hulpprocessen.
De veiligheid van de machine wordt gewaarborgd door een gecontroleerde hydraulische werking, een stijf mechanisch frame en duidelijk gemarkeerde werkzones.drukken, en losse sequenties.
Regelmatige inspecties van hydraulische slangen, fittings, mechanische stops en bedieningspanele zijn essentieel.Nieuwe materiaal- of kleefsysteemparameters moeten worden gevalideerd door middel van proeflopen voordat ze op grote schaal worden geproduceerd..
Een duurzame prestatie vereist regelmatig onderhoud van het hydraulische systeem, mechanische verbindingen en bewegende onderdelen.integriteit van de slang en het toepassingsmateriaal, en de werking van de cilinder, gids en mechanisme.
Het persoppervlak moet vrij blijven van kleefstofresiduen om een goede uitlijning van het paneel en de werking van de machine te waarborgen.Terwijl besturingssystemen en veiligheidsinrichtingen moeten worden opgenomen in routinematige onderhoudsschema's.
Voor continue productiefaciliteiten wordt aanbevolen een apparatuurlogboek bij te houden.en alle abnormale gebeurtenissen vergemakkelijkt vroegtijdige detectie van problemen en ondersteunt consistente machineprestaties.
| Technische gegevens | Specificatie |
|---|---|
| Maximale druk | 50T |
| Grootte van de werkplaat | 8000 × 2000 mm |
| Specificatie van de oliecilinder | 100 mm × 8 stuks |
| Motorvermogen | 5.5 kW |
| Efficiënt werken | 1000 mm / 1300 mm / 1500 mm / Aanpasbaar |
| Algemene afmetingen (standaardmodel) | 8600 × 3000 × 3250 mm |
| Gewicht (ongeveer) | 10000 kg |
We hebben twee onafhankelijke onderzoeks- en productiefaciliteiten, zonder tussenpersonen en marges, u koopt direct bij de bron met volledige controle over de productiesnelheid en kosten.
Ons 30-persoons R&D-team ontwerpt machines die zijn afgestemd op uw specifieke productiebehoeften, vloeroppervlak en budget.
Elke machine voldoet aan de veiligheidsnormen van de EU CE en aan de kwaliteitseisen van ISO 9001, waardoor de volledige naleving van de internationale elektrische, mechanische en veiligheidsvoorschriften voor de wereldwijde werking wordt gewaarborgd.
Met verzendingen naar meer dan 50 landen en het voltooien van meer dan 1.000 ontwerpontwerpen, is onze apparatuur ontworpen voor langdurig, zwaar gebruik en bewezen in echte fabrieksomgevingen over de hele wereld.