| Marchio: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | Online/offline communication |
| Condizioni di pagamento: | T/T |
Questa pressa idraulica a freddo è progettata per applicazioni di incollaggio, laminazione e pressatura di pannelli di grande formato. La sua configurazione multicilindro distribuisce la forza di pressatura in modo uniforme su tutto il piano di lavoro, rendendola ideale per la lavorazione di pannelli alveolari, compositi sandwich, pannelli ingegnerizzati e varie tipologie di pannelli per porte.
Progettato specificamente per applicazioni che richiedono superfici di pressatura più ampie e punti di pressione multipli, questo modello è dotato di un circuito idraulico che consente agli operatori di personalizzare i cicli di pressatura in base alla composizione del materiale, alla chimica dell'adesivo e alle esigenze produttive.
L'efficienza produttiva per le linee di lavorazione di pannelli alveolari, sandwich e porte dipende da molteplici fattori, tra cui le dimensioni dei pannelli, i metodi di caricamento, il comportamento di polimerizzazione dell'adesivo e l'effettivo utilizzo dell'area di pressatura. Il design di grande formato riduce al minimo il riposizionamento dei pannelli e facilita l'integrazione con le apparecchiature a monte e a valle.
La disposizione a doppia fila con otto cilindri garantisce una distribuzione bilanciata della pressione sull'intera superficie, assicurando un contatto uniforme del pannello e una planarità superficiale superiore. L'unità opera efficacemente come stazione di pressatura autonoma o si integra perfettamente con sistemi di movimentazione, applicazione della colla e processi ausiliari.
La sicurezza operativa è garantita da prestazioni idrauliche controllate, un telaio meccanico rigido e zone di lavoro chiaramente delimitate. La macchina richiede il rispetto delle corrette sequenze di carico, posizionamento, pressatura e scarico.
È fondamentale seguire un programma di ispezioni regolari per tubi idraulici, raccordi, arresti meccanici e quadri di controllo. I parametri relativi a nuovi materiali o sistemi adesivi devono essere convalidati tramite prove sperimentali prima dell'avvio della produzione su vasta scala.
Prestazioni durature richiedono una manutenzione regolare dell'impianto idraulico, dei giunti meccanici e dei gruppi in movimento. I controlli giornalieri devono verificare lo stato dell'olio idraulico, l'integrità di tubi e raccordi, nonché il corretto funzionamento di cilindri, guide e cinematismi.
Il piano di pressatura deve essere mantenuto privo di residui di colla per garantire il corretto allineamento dei pannelli e il regolare funzionamento della macchina. Gli elementi di fissaggio meccanici richiedono verifiche periodiche in base alla frequenza di utilizzo, mentre i sistemi di controllo e i dispositivi di sicurezza devono essere inclusi nei piani di manutenzione ordinaria.
Per gli impianti a produzione continua, si consiglia la compilazione di un registro macchina. La registrazione dei controlli idraulici, degli interventi di lubrificazione, delle ispezioni dei dispositivi di fissaggio e di eventuali anomalie facilita l'individuazione precoce dei problemi e favorisce prestazioni costanti dell'impianto.
| Dati tecnici | Specifica |
|---|---|
| Pressione massima | 50 T |
| Dimensioni del piano di lavoro | 8000×2000 mm |
| Specifiche dei cilindri idraulici | 100 mm × 8 pz |
| Potenza motore | 5,5 kW |
| Corsa utile | 1000 mm / 1300 mm / 1500 mm / Personalizzabile |
| Dimensioni d'ingombro (Modello Standard) | 8600×3000×3250 mm |
| Peso (circa) | 10000 kg |
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