| 브랜드 이름: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| 가격: | Online/offline communication |
| 지불 조건: | 티/티 |
항공우주 특수 소재 열간 프레스 기계는 첨단 소재 가공을 위해 설계된 산업용 열간 프레스 시스템입니다. 주요 기능은 항공우주 등급 복합재 및 다양한 특수 소재의 열간 프레스 및 성형 작업입니다. 이 장비는 유압 압력 메커니즘과 통합된 가열 및 냉각 조절 기능을 결합하여 재료 통합, 형상 성형 및 열처리 공정을 촉진하며, 일관된 압력 전달과 공정 신뢰성이 중요시되는 분야에 적합합니다.
항공우주 및 첨단 복합재 제조 환경에서 신뢰할 수 있는 압력 출력과 관리되는 열처리 공정은 안정적인 생산 결과를 가져옵니다. 이 프레스 기계는 유압 구동 시스템을 통해 구성 가능한 압착 매개변수를 제공하며, 다양한 재료 성형 요구에 맞게 가열 및 냉각 기능을 통합합니다. 연구 개발 활동, 소량 배치 제조 및 광범위한 산업 소재 처리에 적합하도록 설계되어 생산 시설에 유연한 열간 프레스 옵션을 제공합니다.
산업 환경에서 신뢰할 수 있는 작동을 강조합니다. 유압 어셈블리, 하중 지지 프레임 및 안내 메커니즘은 안정적인 기계 성능을 위해 협력하여 작동합니다. 가열 및 냉각 조절 시스템과 함께, 이 기계는 프레스 사이클 동안 향상된 공정 감독을 지원하며, 압력 또는 온도 편차의 변동과 관련된 생산 위험을 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
항공우주 특수 소재 열간 프레스 기계는 항공우주 복합재, 엔지니어링 복합재 및 기타 특수 소재 가공 분야에서 주로 응용됩니다. 이러한 재료 범주는 높은 강도-중량비, 감소된 질량 구조 및 복잡한 제조 요구 사항을 나타내는 경향이 있으며, 성형 시퀀스 전반에 걸쳐 신중한 압력 및 온도 관리가 필요합니다. 이 기계는 항공우주 부품 소재 준비, 첨단 복합재 제조 및 특수 소재 연구 개발에 걸쳐 열간 프레스, 재료 통합 및 구조 성형과 관련된 작업을 수용합니다.
유압, 열 및 냉각 하위 시스템을 통합하며, 일상적인 관리는 유압 부품, 온도 조절 장치 및 냉각수 순환 경로에 중점을 둡니다. 유압 기능, 발열체 상태 및 냉각 효율에 대한 주기적인 점검은 장비의 장기적인 신뢰성을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 구조화된 유지 보수 워크플로우는 일관된 작동을 촉진하고 생산 환경에서 예상치 못한 가동 중단 가능성을 줄일 수 있습니다.
| 최대 압력 | 315톤 | |||
| 시스템 최대 압력 | 25MPA | |||
| 열간 프레스 플레이트 크기 | 1200mm*1200mm | |||
| 열간 프레스 플레이트 두께 | 120mm*2개 | |||
| 단열 보드 | 60mm*2개 | |||
| 냉각수 플레이트 | 60mm*2개 | |||
| 개방 간격 | 1000mm | |||
| 하부 가열 플레이트 | 실린더 푸시-풀 사용 입/출 2개 70mm*100mm*1250mm 피스톤 실린더 | |||
| 슬라이더 속도 | 공회전 고속 하강 30-50mm/s | |||
| 금형 닫힘 압력 1-3.5mm/s | ||||
| 탈형 4-10mm/s | ||||
| 고속 복귀 30-50mm/s | ||||
| 유압 스테이션, 유압 밸브 그룹 | 1세트 | |||
| 유압 시스템 모터 출력 | 15kw | |||
| 오일 실린더 및 수량 | 1개, φ510mm400mm360mm 텔레스코픽 마스터-슬레이브 실린더 실린더 본체: 단조 성형 피스톤 로드: 45# 강철, 고주파 직선화 및 경화 처리 |
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| 가이드 기둥 | 4개 φ 140mm | |||
| 가열 시스템 전력 | 전기 가열 (310 등급) 가열 튜브로 열 전달 각 열판당 18개 튜브 Φ19.8mm 가열 튜브 |
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| 최대 온도 | 조절 가능 (상온 - 500°C) | |||
| 냉각 시스템 | 10P 냉각기 7.5KW | |||
| 200°C 이상 냉각 | ||||
| 200°C 이하 냉각 | ||||
| 평균 냉각 속도 1-3°C/min | ||||
| 압축 공기 불어넣기 기능 | ||||
| 냉각수 플레이트 | ||||
| 시스템 총 전력 | 180.9KW | |||
우리는 2개의 독립적인 연구 개발 및 제조 시설을 소유하고 있습니다. 중간 마진이 없습니다. 추가 비용이 없습니다. 생산 속도와 비용을 완전히 제어하면서 직접 구매할 수 있습니다.
저희 30명으로 구성된 연구 개발 팀은 실제 생산 요구 사항, 공간 및 예산에 맞춰 기계를 설계합니다. 무엇을 만들고 있는지 알려주시면 필요한 것을 정확하게 제작해 드립니다.
모든 기계는 EU CE 안전 표준 및 ISO 9001 품질 요구 사항을 충족합니다. 이는 전 세계 어디에서나 플러그 앤 플레이가 가능한 국제 전기, 기계 및 안전 규정을 완전히 준수함을 의미합니다.
50개국 이상에 수출하고 1,000개 이상의 맞춤 설계를 완료했습니다. 저희 장비는 장기간의 고부하 사용을 위해 설계되었으며 전 세계 실제 공장에서 검증되었습니다.
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저희는 중국 광둥성에 기반을 두고 있으며 2016년부터 국내 시장(55.00%), 아프리카(20.00%), 남아시아(9.00%), 중앙 아메리카(6.00%), 오세아니아(5.00%), 남아메리카(3.00%), 동아시아(2.00%)에 판매하고 있습니다. 저희는 110명 이상의 직원을 보유하고 있습니다.
목재 기계 산업에서 20년 이상 경력. 20,000 평방미터 이상의 면적을 차지하는 두 개의 공장을 보유하고 있습니다. 30명 이상의 엔지니어로 구성된 수석 설계 팀을 포함하여 130명 이상의 전문 직원을 보유하고 있습니다. 고객의 요구에 따라 맞춤형 기계 설계 도면을 제작하고 완벽한 생산 및 제조를 보장할 수 있습니다. 도착 즉시 기계를 생산에 투입할 수 있도록 포괄적인 설치, 시운전 및 운영자 교육을 제공합니다.
고객과의 소통을 통해 기계의 필요한 기능 확인;
저희 엔지니어는 고객 요구 사항에 따라 기계 도면 설계를 완료합니다;
엔지니어는 기계 절단, 용접 및 조립과 같은 일련의 작업에 대한 현장 지침을 제공합니다;
품질 검사관은 각 기계의 기능에 대한 전체 공정 테스트를 수행합니다;
엔지니어 및 프로젝트 리더는 선적 전에 다시 검사를 수행합니다.
유압 콜드 프레스,
단층 및 다층 핫 프레스,
글루 스프레딩 머신,
자동 피더,
턴오버 머신,
자동 팔레타이저
다양한 사양의 비표준 자동화 생산 라인.
인도 조건: FOB, CFR, CIF, EXW, 특급 배송;
결제 통화: USD, EUR, CNY;
결제 유형: T/T, L/C, PayPal, Western Union, 현금;
구사 언어: 영어, 중국어, 스페인어, 일본어, 러시아어, 힌디어.