Produk

Rumah / Produk / Mesin Press Panas /

Mesin Hot Press Dirgantara Tekanan Maksimum 315 Ton dengan Pelat 1200mm x 1200mm dan Suhu yang Dapat Disesuaikan hingga 500°C

Mesin Hot Press Dirgantara Tekanan Maksimum 315 Ton dengan Pelat 1200mm x 1200mm dan Suhu yang Dapat Disesuaikan hingga 500°C

Nama merek:	Henrriet
MOQ:	1
Harga:	Online/offline communication
Ketentuan Pembayaran:	T/T

Informasi Rinci

Deskripsi Produk

Informasi Rinci

Tempat asal:

Cina

Sertifikasi:

CE、ISO 9001

Jarak pembukaan maksimum pelat tekanan:

450mm

Kekuatan pelat dorong:

3KW (Pengaturan kecepatan konversi frekuensi)

Tekanan Maksimum:

315Tons

Spesifikasi pelat dorong:

3210X1500X40X1 buah

Tekanan Sistem:

21Mpa

Kekuatan sistem:

4kw

Ukuran:

3760*3500*2035mm

Spesifikasi silinder oli:

o100xo70x550 Batasi goresan*6item

Berat (kurang-lebih):

6800kg

Ukuran pelat tekan:

3000X1500mm

Tekanan maksimum sistem:

25Mpa

Ukuran pelat tekan panas:

1200mm * 1200mm

Ketebalan pelat tekan panas:

120mm * 2 buah

Papan Isolasi Termal:

60mm * 2 buah

Piring air pendingin:

60mm * 2 buah

Jarak pembukaan:

1000mm

Pelat pemanas bawah:

In/out menggunakan silinder pushpull2 pcs silinder 7Omm*100mm*1250mpiston

Kecepatan penggeser:

Pengembalian cepat 30-50mm/s

Stasiun hidrolik, grup katup hidrolik:

setel

Tenaga motor sistem hidrolik:

15kw

Silinder oli dan kuantitasnya:

1 buah, P51Omm400mm360mmSilinder master-slave teleskopikBadan silinder: batang piston pembentuk temp

pilar panduan:

pengerasan 4

Kekuatan sistem pemanas:

Pemanas listrik (kelas 310)Panas yang ditransfer melalui tabung pemanas18 tabung untuk setiap pelat

Suhu maksimum:

Dapat disesuaikan (suhu ruangan 500℃）

Sistem Pendingin:

Piring air pendingin

Kekuatan total sistem:

180.9KW

Kemasan rincian:

Film dengan Busa

Menyoroti:

315 Ton Aerospace Mesin Hot Press

1200mm Mesin Hot Press Aerospace

500°C Mesin Hot Press Aerospace

Deskripsi Produk

Solusi pers panas bahan aerospace untuk aplikasi komposit hibrida serat basalt

Deskripsi

Aerospace Special Material Hot Press Machine berfungsi sebagai sistem penekanan panas kelas industri yang dirancang untuk pengolahan bahan canggih.Fungsi utamanya melibatkan operasi pencetakan panas dan pembentukan untuk komposit kelas aerospace bersama dengan berbagai bahan khususPeralatan ini menggabungkan mekanisme tekanan hidrolik dengan pengaturan pemanasan dan pendinginan terintegrasi, memfasilitasi konsolidasi material, pembentukan bentuk,dan proses pengolahan panas di mana penyampaian tekanan yang konsisten dan keandalan proses dihargai.

Fitur

1, Kapasitas produksi yang lebih tinggi:

Dalam konteks manufaktur komposit aerospace dan canggih, output tekanan yang dapat diandalkan ditambah dengan pengolahan termal yang dikelola berkontribusi pada hasil produksi yang stabil.Mesin pers ini beroperasi melalui sistem penggerak hidrolik yang menawarkan parameter pers yang dapat dikonfigurasi, sementara menggabungkan kemampuan pemanasan dan pendinginan untuk mengakomodasi berbagai kebutuhan pembentukan bahan.dan pengolahan bahan industri yang lebih luas, memberikan pilihan penekanan panas yang dapat disesuaikan untuk fasilitas produksi.

2Jaminan keamanan:

Peralatan ini menekankan pada operasi yang dapat diandalkan dalam pengaturan industri.dan mekanisme panduan berfungsi secara koordinasi untuk mempromosikan kinerja mesin yang stabilDi samping sistem pengatur pemanasan dan pendinginan,mesin mendukung pengawasan proses yang ditingkatkan selama siklus penekanan dan dapat membantu mengurangi bahaya produksi yang terkait dengan fluktuasi tekanan atau penyimpangan suhu.

3, Bidang aplikasi:

Aerospace Special Material Hot Press Machine menemukan aplikasi utamanya dalam komposit aerospace, bahan komposit rekayasa, dan domain pengolahan material khusus lainnya.Kategori bahan ini cenderung menunjukkan rasio kekuatan berat yang tinggi, mengurangi struktur massa, dan permintaan manufaktur yang rumit, yang membutuhkan manajemen tekanan dan suhu yang cermat di seluruh urutan pembentuk.Mesin ini mengakomodasi tugas yang melibatkan penekanan panas, konsolidasi material, dan pembentukan struktural, mencakup persiapan bahan komponen aerospace, pembuatan komposit canggih, dan penelitian dan pengembangan bahan khusus.

4Pemeliharaan dan pemeliharaan:

Mesin ini menggabungkan subsistem hidrolik, termal, dan pendinginan, di mana perawatan rutin berpusat pada komponen hidrolik, unit pengaturan suhu, dan jalur sirkulasi pendingin.Pemeriksaan berkala pada fungsi hidraulik, kondisi elemen pemanas, dan efisiensi pendinginan dapat membantu menjaga keandalan peralatan yang diperpanjang.Aliran kerja pemeliharaan yang terstruktur mendorong operasi yang konsisten dan dapat mengurangi kemungkinan downtime yang tidak direncanakan di lingkungan produksi.

Spesifikasi

Tekanan maksimum				315 ton
Tekanan maksimum sistem				25MPA
Ukuran pelat pers panas				1200mm*1200mm
Ketebalan pelat pers panas				120mm*2 buah
Papan isolasi panas				60mm*2 buah
Plat air pendingin				60mm*2 buah
Jarak pembukaan				1000 mm
Plat pemanas bagian bawah				Masuk/keluar menggunakan silinder push-pull2 pcs 70mm100mm1250mm silinder piston

Kecepatan slider				Cepat turun 30-50mm/s
				Tekanan penutupan cetakan 1-3,5 mm/s
				Penghapusan cetakan 4-10mm/s
				Kembali cepat 30-50mm/s
Stasiun hidrolik, kelompok katup hidrolik				1 set
Kekuatan motor sistem hidrolik				15kw
Botol minyak dan jumlahnya				1 buah, φ510mm400mm360mm Silinder master-slave teleskopik Tubuh silinder: dibentuk secara tempa Batang piston: 45# baja, pengolahan tegak dan pengerasan frekuensi tinggi



pilar panduan				4 pcsφ 140mm
Kekuatan sistem pemanas				Pemanasan listrik (310 kelas) Panas yang ditransfer oleh tabung pemanas 18 tabung untuk setiap piring panas Tabung pemanas Φ19.8mm



suhu maksimum				Disesuaikan (suhu ruangan - 500°C)

sistem pendingin				10P chiller 7,5 kW
				Pendinginan di atas 200°C
				Pendinginan di bawah 200°C
				Kecepatan pendinginan rata-rata 1-3°C/menit
				Fungsi meniup udara terkompresi
				Plat air pendingin
Kekuatan total sistem				180.9KW

Keuntungan

1,Dua Pabrik Dalam Rumah = Harga Lebih Baik, Pengiriman Lebih Cepat

Kami memiliki dua R & D independen dan fasilitas manufaktur. tidak ada perantara. tidak ada markup. Anda membeli langsung dari sumber, dengan kontrol penuh atas kecepatan produksi dan biaya.

2, Lebih dari 30 insinyur senior, Custom-Built untuk Anda

Tim R&D kami yang terdiri dari 30 orang mendesain mesin sesuai dengan kebutuhan produksi, luas lantai, dan anggaran Anda.

3, CE & ISO 9001 Sertifikasi, Global-Siap

Setiap mesin memenuhi standar keselamatan CE UE dan persyaratan kualitas ISO 9001.dan peraturan keselamatan siap untuk plug dan bermain di mana saja di dunia.

4Lebih dari 50 negara, 1000+ Proyek, berpengalaman dalam desain dan manufaktur

Kami telah mengirimkan ke lebih dari 50 negara dan menyelesaikan 1.000+ desain kustom. peralatan kami dirancang untuk jangka panjang, penggunaan tugas berat ̇ terbukti di pabrik nyata di seluruh dunia.