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315 Ton maximale Druck Aerospace Heißpresse mit 1200mm x 1200mm Platte und einstellbarer Temperatur bis zu 500°C

315 Ton maximale Druck Aerospace Heißpresse mit 1200mm x 1200mm Platte und einstellbarer Temperatur bis zu 500°C

Markenbezeichnung:	Henrriet
MOQ:	1
Preis:	Online/offline communication
Zahlungsbedingungen:	T/T

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

CE、ISO 9001

Maximaler Öffnungsabstand der Druckplatte:

450mm

Leistung der Druckplatte:

3KW (Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelung)

Maximaler Druck:

315tons

Spezifikationen der Druckplatte:

3210X1500X40X1 Stück

Systemdruck:

21mpa

Leistung des Systems:

4 kW

Größe:

3760*3500*2035mm

Spezifikationen für Ölzylinder:

o100xo70x550 Grenzhub*6Stk

Gewicht (ungefähr):

6800 kg

Presseplattengröße:

3000x1500 mm

Maximaler Druck des Systems:

25 MPa

Größe der Heißpressplatte:

1200mm*1200mm

Dicke der Heißpressplatte:

120 mm * 2 Stück

Wärmedämmplatte:

60mm*2 Stück

Kühlwasserplatte:

60mm*2 Stück

Öffnungsabstand:

1000 mm

Untere Heizplatte:

Ein-/Ausfahren mit Zylinder-Push-Pull, 2 Stück 7Omm*100mm*1250mpKolbenzylinder

Slider-Geschwindigkeit:

Schnelle Rückkehr 30–50 mm/s

Hydraulikstation, Hydraulikventilgruppe:

lset

Hydrauliksystemleistungsstärke:

15 kW

Ölzylinder und Menge:

1 Stück, P51Omm400mm360mmTeleskopischer Master-Slave-ZylinderZylinderkörper: geschmiedetUmformung Ko

Führungspfeiler:

Härten 4

Leistung der Heizungsanlage:

Elektrische Heizung (Grad 310) Wärmeübertragung durch Heizrohre, 18 Rohre für jede Heizplatte, P19,8

Maximale Temperatur:

Einstellbar (Raumtemperatur 500℃）

Kühlsystem:

Kühlwasserplatte

Gesamtleistung des Systems:

180,9 kW

Verpackung Informationen:

Film mit Schaum

Hervorheben:

315-Tonnen-Heißpressmaschine für die Luft- und Raumfahrt

1200-mm-Heißpressmaschine für die Luft- und Raumfahrt

500-°C-Heißpressmaschine für die Luft- und Raumfahrt

Produkt-Beschreibung

Heißpresslösung für Luft- und Raumfahrtmaterialien für Basaltfaser-Hybrid-Verbundanwendungen

Beschreibung

Die Luft- und Raumfahrt-Heißpressmaschine für Spezialmaterialien dient als Heißpresssystem in Industriequalität, das für die Verarbeitung fortschrittlicher Materialien entwickelt wurde. Zu seinen Hauptaufgaben gehören Heißpress- und Umformvorgänge für Verbundwerkstoffe in Luft- und Raumfahrtqualität sowie verschiedene Spezialmaterialien. Die Ausrüstung kombiniert einen hydraulischen Druckmechanismus mit integrierter Heiz- und Kühlregelung und erleichtert so die Materialkonsolidierung, Formgebung und Wärmebehandlungsprozesse, bei denen eine gleichmäßige Druckabgabe und Prozesszuverlässigkeit wichtig sind.

Besonderheit

1, überlegene Produktionskapazität:

In der Luft- und Raumfahrt sowie bei der Herstellung moderner Verbundwerkstoffe trägt eine zuverlässige Druckabgabe in Verbindung mit einer kontrollierten thermischen Verarbeitung zu stabilen Produktionsergebnissen bei. Diese Pressmaschine arbeitet mit einem hydraulischen Antriebssystem, das konfigurierbare Pressparameter bietet und gleichzeitig über Heiz- und Kühlfunktionen verfügt, um den unterschiedlichen Anforderungen an die Materialformung gerecht zu werden. Sein Design eignet sich für Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten, die Fertigung begrenzter Stückzahlen und die breitere industrielle Materialverarbeitung und bietet eine anpassungsfähige Heißpressoption für Produktionsanlagen.

2, Sicherheitsgarantie:

Der Schwerpunkt der Ausrüstung liegt auf einem zuverlässigen Betrieb in industriellen Umgebungen. Die hydraulische Baugruppe, der tragende Rahmen und die Führungsmechanismen arbeiten koordiniert zusammen, um eine stabile Maschinenleistung zu gewährleisten. Neben den Heiz- und Kühlregulierungssystemen unterstützt die Maschine eine verbesserte Prozessüberwachung während der Presszyklen und kann dazu beitragen, Produktionsrisiken im Zusammenhang mit schwankenden Druck- oder Temperaturabweichungen zu mindern.

3, Anwendungsbereiche:

Die Heißpressmaschine für Spezialmaterialien für die Luft- und Raumfahrt findet ihre Hauptanwendungen in Luft- und Raumfahrtverbundwerkstoffen, technischen Verbundwerkstoffen und anderen spezialisierten Materialverarbeitungsbereichen. Diese Materialkategorien weisen tendenziell ein erhöhtes Festigkeits-Gewicht-Verhältnis, reduzierte Massenstrukturen und komplizierte Fertigungsanforderungen auf, was ein sorgfältiges Druck- und Temperaturmanagement während der gesamten Formungssequenzen erfordert. Die Maschine eignet sich für Aufgaben wie Heißpressen, Materialkonsolidierung und Strukturformung, die von der Materialvorbereitung für Luft- und Raumfahrtkomponenten über die Herstellung moderner Verbundwerkstoffe bis hin zur Forschung und Entwicklung spezieller Materialien reichen.

4, Wartung und Instandhaltung:

Die Maschine umfasst hydraulische, thermische und kühlende Subsysteme, wobei sich die Routinepflege auf hydraulische Komponenten, Temperaturregulierungseinheiten und Kühlmittelzirkulationswege konzentriert. Regelmäßige Überprüfungen der hydraulischen Funktionalität, des Heizelementzustands und der Kühleffizienz können dazu beitragen, die Zuverlässigkeit der Ausrüstung zu verlängern. Ein strukturierter Wartungsworkflow fördert einen konsistenten Betrieb und kann die Wahrscheinlichkeit ungeplanter Ausfallzeiten in Produktionsumgebungen verringern.

Spezifikation

Maximaler Druck				315 Tonnen
Maximaler Druck des Systems				25MPA
Größe der Heißpressplatte				1200 mm * 1200 mm
Dicke der Heißpressplatte				120 mm * 2 Stück
Wärmedämmplatte				60mm*2 Stück
Kühlwasserplatte				60mm*2 Stück
Öffnungsabstand				1000 mm
Untere Heizplatte				Ein-/Ausfahren mit Zylinder-Push-Pull, 2 Stück 70 mm x 100 mm x 1250 mm Kolbenzylinder

Slider-Geschwindigkeit				Im Leerlauf schnell um 30–50 mm/s herunterfahren
				Formschließdruck 1–3,5 mm/s
				Entformung 4–10 mm/s
				Schnelle Rückkehr 30–50 mm/s
Hydraulikstation, Hydraulikventilgruppe				1 Satz
Motorleistung des Hydrauliksystems				15 kW
Ölzylinder und Menge				1 Stück, φ510mm400mm360mm Teleskopischer Master-Slave-Zylinder Zylinderkörper: geschmiedet Kolbenstange: 45#-Stahl, Hochfrequenz-Richt- und Härtungsbehandlung



Führungssäule				4 Stück Ø 140 mm
Leistung der Heizungsanlage				Elektrische Heizung (Klasse 310) Wärmeübertragung durch Heizrohre 18 Röhren für jede Heizplatte Φ19,8 mm Heizrohre



maximale Temperatur				Einstellbar (Raumtemperatur - 500 °C)

Kühlsystem				10P-Kühler 7,5 kW
				Abkühlung über 200°C
				Abkühlung unter 200°C
				Durchschnittliche Abkühlgeschwindigkeit 1-3°C/min
				Druckluft-Blasfunktion
				Kühlwasserplatte
Gesamtleistung des Systems				180,9 kW

Vorteil

1,Zwei hauseigene Fabriken = bessere Preise, schnellere Lieferung

Wir besitzen zwei unabhängige Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionsstätten. Keine Zwischenhändler. Keine Aufschläge. Sie kaufen direkt von der Quelle und haben die volle Kontrolle über Produktionsgeschwindigkeit und Kosten.

2, Mehr als 30 leitende Ingenieure, maßgeschneidert für Sie

Unser 30-köpfiges Forschungs- und Entwicklungsteam entwirft Maschinen entsprechend Ihren tatsächlichen Produktionsanforderungen, Ihrer Stellfläche und Ihrem Budget. Sagen Sie uns, was Sie herstellen – wir bauen genau das, was Sie brauchen.

3, CE- und ISO 9001-zertifiziert, weltweit einsetzbar

Jede Maschine erfüllt die CE-Sicherheitsstandards der EU und die Qualitätsanforderungen der ISO 9001. Das bedeutet vollständige Einhaltung internationaler elektrischer, mechanischer und Sicherheitsvorschriften – überall auf der Welt einsatzbereit und einsatzbereit.

4, Mehr als 50 Länder, über 1000 Projekte, Erfahrung in Design und Fertigung

Wir haben in über 50 Länder geliefert und mehr als 1.000 individuelle Designs fertiggestellt. Unsere Geräte sind für den langfristigen, harten Einsatz konzipiert und haben sich in realen Fabriken auf der ganzen Welt bewährt.