| 브랜드 이름: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| 가격: | Online/offline communication |
| 지불 조건: | 티/티 |
설명
전통적인 패널 접착 공정은 오랫동안 수동 접착제 도포 또는 기본 롤러 코팅 장비에 의존해 왔습니다. 이 방법은 제한된 처리량, 상당한 노동력 요구, 일관되지 않은 접착제 층 균일성 및 가변적인 제품 품질을 특징으로 합니다. 이러한 기존 접근 방식은 또한 상당한 재료 낭비를 발생시키고 환경 문제를 야기합니다. 시장 요구 사항이 점점 더 다양해지고 주문이 더 작은 배치와 더 다양해지는 추세에 따라 효율적이고 정확하며 유연한 자동화 솔루션에 대한 요구로 인해 특수 접착제 도포 시스템이 등장하게 되었습니다. 대형 패널 접착제 분사기는 대형 건축 장식 패널의 복합 가공 요구 사항을 위해 특별히 설계된 프리미엄 코팅 솔루션을 나타냅니다. 이 시스템은 수입된 서보 모터 기술과 고정밀 정량 펌프 이중 구동 아키텍처를 통합하여 탁월한 반복성과 함께 정확한 정량 접착제 도포를 달성합니다. 메인 프레임은 일체형 용접을 통해 견고한 강철 섹션으로 제작되었으며, 잔류 응력을 제거하기 위해 포괄적인 어닐링 처리가 이루어졌습니다. 정밀한 가이드 레일 시스템과 결합된 이 견고한 구조는 변형이나 정렬 편차 없이 고하중 작동 안정성을 지속적으로 보장합니다. 접착제 공급 네트워크에는 정밀 정량 펌프 기술과 동적 혼합 기능이 통합되어 사전 설정된 비율에 따라 폴리우레탄 접착제 및 에폭시 수지 제제를 포함한 2성분 접착제 시스템의 정확한 비율을 지정할 수 있습니다. 통합된 버퍼 가열 및 단열 시스템은 재료 보충을 위해 프로세스를 중단하지 않고도 지속적인 재료 컨디셔닝과 중단 없는 공급을 지원합니다. 전체 시스템은 PLC 기반 인간-기계 인터페이스 제어 플랫폼을 통해 관리됩니다.
특징
1,우수한 생산 능력
대형 패널 접착제 스프레이 기계의 핵심 생산성 이점은 자동화된 연속 작동 모드를 통해 제공되는 효율성 변환에 있으며, 느리고 노동 집약적인 기존 수동 접착제 도포 접근 방식을 근본적으로 재정의합니다. 이 장비는 컨베이어 섹션 사이에 배치된 캔틸레버식 구조를 특징으로 하며, 지속적인 진동 암 움직임을 통해 접착제가 패널 표면 전체에 균일하게 도포됩니다. 접착제 양은 무한히 조정 가능하므로 처리된 모든 패널에 대해 일관된 도포 품질을 보장합니다. 대량 생산 환경에서 시스템은 24시간 연속 작동을 지원하여 접착제 도포부터 복합재 조립까지 중단 없는 작업 흐름을 가능하게 합니다. 이러한 지속적인 운영 능력은 단위당 제조 비용을 크게 줄이는 동시에 주문 이행 성능을 향상시킵니다.
2,통합 안전 및 보호
기계, 전기, 유압 및 보호 구성 요소를 통합한 포괄적인 다중 루프 안전 보호 시스템은 대형 프레임 구조, 고하중 운반, 고압 접착제 공급 및 지속적인 생산 작업의 고유한 특성을 해결하도록 설계되었습니다. 이 장비에는 과부하 보호, 단락 보호, 위상 손실 감지, 과전압 및 부족전압 모니터링을 포함한 완벽한 전기 보호 기능이 통합되어 전기 시스템 안정성과 작동 신뢰성을 보장합니다. 체인 드라이브, 기어 어셈블리 및 변속기 샤프트를 포함한 모든 움직이는 구성 요소는 견고한 보호 커버로 완전히 둘러싸여 있습니다. 재료 공급 용기에서 도포 노즐까지 확장되는 완전한 접착제 처리 시스템은 부식 방지 멸균 등급 밀봉 요소를 활용하는 모든 파이프라인 연결과 함께 완전히 밀폐된 설계로 작동합니다. 이러한 통합형 봉쇄 방식은 접착제 또는 세척제 누출, 튀기 또는 증기 방출을 효과적으로 방지하여 작업자가 화학 물질에 직접 노출되는 것을 최소화합니다.
3,광범위한 애플리케이션 다양성
금속 복합재 및 고급 건축 패널 처리 전반에 걸친 광범위한 적용 다양성
대형 접착 스프레이 기계는 금속 복합 패널 처리 및 고급 건축 자재 제조 전반에 걸쳐 탁월한 유용성을 보여 주며 광범위한 적용 범위와 정확한 접착제 제어 및 지속적인 작동 안정성을 결합합니다.
알루미늄 허니컴 패널 제조
허니컴 패널 생산을 위해 이 장비는 알루미늄 허니컴 구조 및 내화성 알루미늄 허니컴 패널에 대한 대규모 접착제 도포를 처리합니다. 알루미늄 외장 시트에 균일하게 도포된 2성분 접착제는 벌집형 코어 재료와의 후속 접착을 가능하게 하여 공항 터미널, 고속철도역 및 스포츠 경기장을 포함한 유명 공공 건물 프로젝트에서 광범위하게 사용되는 가벼우면서도 강도가 높은 커튼월 패널을 생산합니다. 이 기계의 균일한 접착층 특성은 라미네이션 중 기포 형성을 효과적으로 최소화하여 허니컴 코어와 외장 시트 사이의 접착 강도를 향상시키는 동시에 박리 위험을 제거합니다.
알루미늄 베니어 가공
알루미늄 베니어 적용의 경우 장비는 보강 리브 본딩을 위한 접착제 적용을 지원합니다. 정확한 접착량 제어로 리브와 패널 간의 안전한 부착을 보장하고 건물 커튼월 표준을 충족하는 대형 알루미늄 베니어 패널의 표면 평탄도 사양을 유지합니다.
특수 금속 허니콤 패널 생산
고급 금속 복합재 제조에서 이 시스템은 스테인리스 스틸 허니컴 패널, 티타늄-아연 허니컴 구조 및 기타 고급 금속 복합 구성에 대한 접착제 적용을 수용하여 건축가가 금속 커튼월 적용에 대한 다양한 미적 표현을 실현할 수 있도록 합니다.
추가 건축 자재 응용 분야
이 장비는 단열 보드, 장식 패널, 알루미늄 골판지 및 석재 표면 벌집 패널에 대한 자동화된 접착제 적용을 추가로 지원합니다. 이 시스템은 단일 성분 폴리우레탄 접착제, 2성분 AB 제제(폴리우레탄, 에폭시 수지 및 관련 시스템) 및 기타 특수 접착제 유형을 처리하면서 광범위한 접착제 호환성을 보여줍니다.
4,간편한 유지보수 및 기술 지원
각 생산 주기 후에는 특수 세척제를 사용하여 접착제 도포 헤드, 공급 라인 및 잔류 물질 회수 시스템을 세척하는 즉각적인 세척 절차를 구현해야 합니다. 이 프로세스는 노즐이나 파이프라인 네트워크를 굳히고 방해할 수 있는 잔류 접착제를 제거합니다. 깨끗한 천을 사용하여 컨베이어 롤러 표면과 기계 본체 구성 요소에서 먼지, 접착제 잔여물 및 잔해물을 닦아내고, 이후에 패널 표면 품질을 저하시킬 수 있는 롤러 코팅 층 긁힘이나 손상이 있는지 검사해야 합니다.
씰 시스템 검사는 가장 중요한 유지 관리 활동을 나타냅니다. 모든 유연한 호스 연결부, 펌프 본체 씰 및 밸브 씰링 요소를 정기적으로 검사하여 노후화, 경화 또는 손상을 식별하고 접착제 누출을 방지하기 위해 즉시 교체해야 합니다. 예방 유지보수에 대한 이러한 체계적인 접근 방식은 지속적인 장비 성능과 연장된 서비스 수명을 보장합니다.
사양
| 젤 적하 폭 | 300-3000mm (맞춤형) |
| 코팅 속도 | 1-12미터/분(조정 가능, 속도는 폭에 따라 다름) |
| 젤 적하 길이 | 500mm-8000mm (맞춤형) |
| 제품 폭 | 300mm-3000mm (맞춤형) |
| 비율 조정 | 혼합 비율은 2:1-5:1 사이에서 조정될 수 있습니다. |
| 환경 요구 사항 | 온도 5-45 ℃, 습도 80% 이하 |
| AB 탱크의 유효 부피 | 40L(자동공급) |
| 평방미터당 접착제 소비량 | 100g에서 400g까지 조절 가능 |
| 컨베이어 라인 | 지상고 850mm ± 50mm, 길이와 너비를 맞춤 설정할 수 있습니다. |
| 재료 A 탱크의 온도 조정 범위 | 20~30℃에서 조절 가능 |
| 접착 점도 | 4000-12000CPS(맞춤형) |
| 힘 | 5.75kw |
| 제어 방법 | PLC 프로그래밍+터치 스크린 |
이점
1, 두 개의 사내 공장 = 더 나은 가격, 더 빠른 배송
우리는 두 개의 독립적인 R&D 및 제조 시설을 소유하고 있습니다. 중개인이 없습니다. 마크업이 없습니다. 생산 속도와 비용을 완벽하게 통제하면서 소스에서 직접 구매할 수 있습니다.
2, 30명 이상의 수석 엔지니어, 맞춤형 제작
30명으로 구성된 당사의 R&D 팀은 실제 생산 요구 사항, 설치 공간 및 예산에 맞춰 기계를 설계합니다. 무엇을 만들고 있는지 알려주시면 정확히 필요한 것을 제작해 드리겠습니다.
3, CE 및 ISO 9001 인증, 글로벌 준비
모든 기계는 EU CE 안전 표준 및 ISO 9001 품질 요구 사항을 충족합니다. 이는 국제 전기, 기계 및 안전 규정을 완벽하게 준수하여 전 세계 어디에서나 플러그 앤 플레이가 가능함을 의미합니다.
4, 50개 이상의 국가, 1000개 이상의 프로젝트, 설계 및 제조 경험
우리는 50개국 이상으로 제품을 배송했으며 1,000개 이상의 맞춤형 디자인을 완성했습니다. 당사의 장비는 장기간의 고강도 사용을 위해 설계되었으며 전 세계 실제 공장에서 입증되었습니다.
서비스 지원
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적용 범위
에이
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제품 디스플레이
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제작현장에서 찍은 사진
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제품 세부정보
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회사소개
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기업의 이점
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방문객과 커뮤니케이션
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생산 수준 및 제조 공정
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전시 및 교류
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포장 및 물류
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인증서 및 명예
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