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大型アルミ合金プレート アルミファニヤ メタル蜂巣プレートのための自動で効率的な接着剤スプレーマシンコンベヤーライン

大型アルミ合金プレート アルミファニヤ メタル蜂巣プレートのための自動で効率的な接着剤スプレーマシンコンベヤーライン

ブランド名: Henrriet
MOQ: 1
価格: Online/offline communication
支払条件: T/T
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
CE、ISO 9001
最大加圧器:
100T
ワーク定盤サイズ:
6500*1300mm
オイルシリンダー仕様:
1 個 * 85mmX125mm ピストンシリンダー
モーター出力:
5.5KW
効率的に働きました:
300mm
全体の寸法:
7500*2000*2500mm
圧力法:
上下に押す
電圧:
25T
冷間プレス板サイズ:
300mmX300mm
状態:
40mm×4本
レイヤー数:
2層
開口部の間隔:
0-100mm
力:
5.75KW
加熱方法:
電気加熱
最高温度:
180℃
冷却方法:
チラー
ジェル滴下幅:
200-1300mm (カスタマイズ可能)
塗布速度:
1~12メートル/分(調整可能)
ジェルの滴下長さ:
300mm-4500mm (カスタマイズ可能)
製品の幅:
200mm-1300mm (カスタマイズ可能)
比率調整:
混合比は2:1~5:1の間で調整可能です。
環境要件:
温度5~45℃、湿度80%以下
ABタンクの有効容積:
40L(自動投入)
平方メートルあたりの接着剤の消費量:
200gから450gまで調整可能
コンベヤー ライン:
幅1300mm、高さ850mm±50mm、長さカスタマイズ可能
材質Aタンクの温度調整範囲:
20~30℃まで調整可能
接着剤の粘度:
4000-12000 CPS (カスタマイズ可能)
制御方法:
PLCプログラミング+タッチスクリーン
パッケージの詳細:
泡入りフィルム
ハイライト:

アルミプレート用の自動接着剤噴霧機

,

メタルの蜂巣プレートのための効率的なコンベヤーライン

,

アルミニウムファニヤ用の接着剤を噴霧する機械

製品の説明

大型铝合金板、铝单板、金属蜂窝板用全自动高效喷胶机输送线

描述

传统的面板粘合工艺长期以来依赖于手动施胶或简单的滚涂设备——这些方法具有生产效率低、劳动强度大、胶层均匀性差和产品质量不稳定等特点。这些传统方法还会产生大量的材料浪费并带来环境问题。随着市场需求的日益多样化,订单趋向于小批量、多品种,对高效、精确、灵活的自动化解决方案的需求催生了专业的胶粘剂应用系统。大型面板喷胶机是一种高端涂布解决方案,专为超大尺寸建筑装饰面板的复合加工要求而设计。该系统集成了进口伺服电机技术和高精度计量泵双驱动架构,实现了精确的计量胶粘剂施加,并具有卓越的可重复性。主框架采用重型钢材焊接而成,并经过全面的退火处理以消除残余应力。结合精密导轨系统,这种坚固的结构确保了在重载运行下的持续稳定性,而不会发生变形或对齐偏差。胶粘剂供应网络采用了精密计量泵技术和动态混合功能,能够根据预设比例精确配比双组分胶粘剂系统——包括聚氨酯胶粘剂和环氧树脂配方。集成的缓冲加热和保温系统支持连续的物料调节和不间断供应,无需因补充物料而中断工艺。整个系统通过基于PLC的人机界面控制平台进行管理。


特点

1,卓越的生产能力

大型面板喷胶机的核心生产力优势在于其自动化连续运行模式带来的效率提升,从根本上改变了传统手动施胶缓慢且劳动密集的方式。该设备采用悬臂结构,位于输送机段之间,通过连续摆臂运动将胶粘剂均匀涂布在面板表面。胶粘剂用量可无级调节,确保加工的每一块面板都具有一致的应用质量。在高产量生产环境中,该系统支持全天候连续运行,从而实现从施胶到复合组装的不间断工作流程。这种持续运行能力大大降低了单位制造成本,同时提高了订单交付绩效。

2,集成安全与防护

为应对大型框架结构、重载输送、高压胶粘剂供应和连续生产运行的独特特性,我们设计了集机械、电气、液压和防护组件于一体的全面多回路安全防护系统。该设备集成了完整的电气保护功能,包括过载保护、短路保护、缺相检测、过压欠压监测,确保电气系统的稳定性和运行可靠性。所有运动部件——包括链条传动、齿轮组件和传动轴——均完全封闭在重型防护罩内。从物料供应容器到应用喷嘴的整个胶粘剂处理系统均采用全封闭设计,所有管道连接均采用耐腐蚀的无菌级密封元件。这种集成式密闭方法可有效防止胶粘剂或清洁剂泄漏、飞溅或蒸汽释放,最大限度地减少操作员直接接触化学品。

3,广泛的应用通用性

金属复合材料和高端建筑面板加工领域的广泛应用通用性

大型喷胶机在金属复合面板加工和高端建筑材料制造领域展现出卓越的实用性,集广泛的应用覆盖范围、精确的胶粘剂控制和持续的运行稳定性于一体。

铝蜂窝板制造
在蜂窝板生产中,该设备可用于铝蜂窝结构和防火铝蜂窝板的大规模胶粘剂施加。双组分胶粘剂均匀涂布在铝面材上,随后与蜂窝芯材粘合,生产出轻质高强的幕墙板,广泛应用于机场航站楼、高铁站、体育场馆等标志性公共建筑项目。该机器的均匀胶层特性有效减少了层压过程中的气泡形成,增强了蜂窝芯材与面材之间的粘合强度,同时消除了分层风险。

铝单板加工
在铝单板应用中,该设备支持加强筋的胶粘剂施加。精确的胶粘剂用量控制确保了加强筋与面板的牢固连接,保持了符合建筑幕墙标准的大型铝单板的表面平整度。

专用金属蜂窝板生产
在先进的金属复合材料制造中,该系统可用于不锈钢蜂窝板、钛锌蜂窝结构和其他高端金属复合材料配置的胶粘剂施加,使建筑师能够实现金属幕墙应用的各种美学表达。

其他建筑材料应用
该设备还支持保温板、装饰板、铝瓦楞板和石材蜂窝板的自动化胶粘剂施加。该系统具有广泛的胶粘剂兼容性,可处理单组分聚氨酯胶粘剂、双组分AB配方(聚氨酯、环氧树脂及相关系统)和其他专用胶粘剂类型。

4,易于维护和技术支持

每次生产周期结束后,应立即使用专用清洁剂进行清洁,以冲洗胶粘剂喷头、供应管路和残留物回收系统。此过程可清除可能固化并堵塞喷嘴或管路网络的残留胶粘剂。应使用干净的布擦拭输送辊表面和机器主体部件上的灰尘、胶粘剂残留物和碎屑,并检查辊涂层是否有划痕或损坏,以免影响面板表面质量。

密封系统检查是最关键的维护活动。定期检查所有软管连接、泵体密封和阀门密封元件,以识别需要立即更换的老化、硬化或损坏的部件,防止胶粘剂泄漏。这种系统的预防性维护方法可确保设备的持续性能和延长使用寿命。


规格

滴胶宽度 300-3000mm(可定制)
涂布速度 1-12米/分钟(可调,速度随宽度变化)
滴胶长度 500mm-8000mm(可定制)
产品宽度 300mm-3000mm(可定制)
比例调节 混合比例可在2:1-5:1之间调节
环境要求 温度5-45℃,湿度≤80%
AB罐有效容积 40L(自动进料)
每平方米胶耗 100g至400g可调
输送线 离地间隙850mm±50mm,长度和宽度可定制
A罐物料温度调节范围 20-30℃可调
胶粘剂粘度 4000-12000CPS(可定制)
功率 5.75kw
控制方式 PLC编程+触摸屏



优势

1,自有两家工厂=更优价格,更快交付

我们拥有两个独立的研发和制造工厂。没有中间商。没有加价。您直接从源头购买,完全控制生产速度和成本。

2,30多名资深工程师,为您量身定制

我们的30人研发团队根据您的实际生产需求、场地空间和预算设计机器。告诉我们您正在生产什么——我们将为您打造您所需的一切。

3,CE & ISO 9001认证,全球通用

每台机器均符合欧盟CE安全标准和ISO 9001质量要求。这意味着完全符合国际电气、机械和安全法规——可在全球任何地方即插即用。

4,50多个国家,1000多个项目,设计制造经验丰富

我们已向50多个国家发货,并完成了1000多个定制设计。我们的设备专为长期重载使用而设计——已在全球实际工厂中得到验证。


服务支持

  • 保修:1年
  • 包装:薄膜加泡沫
  • 24小时客户服务热线,48小时内响应维修需求。
  • 为操作员提供免费视频培训和工艺指导手册。
  • 终身技术支持和软件升级服务。

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应用范围

A

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产品展示

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生产车间实拍

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产品详情

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公司介绍

                                                                                                                                                                                                                 



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企业优势

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访客与交流

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生产水平与制造工艺

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展会与交流

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包装与物流

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证书与荣誉

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