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Presse à chaud automatique à convoyeur avec une pression maximale de 50T et des dimensions d'établi de 3500mm*1800mm pour le pressage de placages en bois

Presse à chaud automatique à convoyeur avec une pression maximale de 50T et des dimensions d'établi de 3500mm*1800mm pour le pressage de placages en bois

Nom De Marque: Henrriet
MOQ: 1
Prix: Online/offline communication
Conditions De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE、ISO 9001
Méthode de contrainte:
Appuyez de haut en bas
Pression maximale:
50T
Dimensions de l'ouchette:
3500mm*1800mm
Taille de la plaque de presse à chaud:
3500mm*1800mm*2 pièces
Taille maximale du panneau composite:
3300*1600mm
Nombre de couches:
1-layer
Espacement:
250mm
Méthode de contrainte Appuyez de haut en bas Pression maximale 50T Dimensions de l'établi 3500mm:
1,5 kW * 2 pièces
Puissance du système hydraulique:
4kw
Réducteur d'établi:
2,2 kW * 1 pièces
Moteur d'enroulement du tissu:
1,5 kW * 2 pièces
Moteur de rouleau de brosse:
1,1 kW * 1 pièces
Cylindre d'huile et quantité:
6 pièces * 70 mm * 250 mm
Pression de service du système hydraulique:
50T
Système de chauffage:
Fluide caloporteur pour chauffage électrique : huile caloporteuse (mélangée avec de l'huile calo
Température maximale:
100℃
Châssis du convoyeur à rouleaux d'alimentation:
3500*1800*850mm * 1 pièces
Châssis du convoyeur à rouleaux de déchargement:
3500*1800*850mm * 1 pièces
Détails d'emballage:
Filmer avec de la mousse
Mettre en évidence:

Presse à chaud avec une pression maximale de 50T

,

Presse à placage bois avec établi de 3500mm*1800mm

,

Presse à chaud avec système de convoyeur automatisé

Description de produit

L'usine fabrique des presses à chaud à convoyeur automatique pour panneaux en bois décoratifs en nid d'abeille des panneaux technologiques

Définition

La presse à chaud à convoyeur automatique représente une unité de production entièrement synchronisée où l'équipement de pressage et les systèmes de manutention fonctionnent comme une seule plateforme cohérente.L'architecture complète du système comprend la structure de la presse à chaud, un mécanisme de convoyeur d'entrée, un dispositif de transfert de sortie, des composants hydrauliques de levage et un réseau de contrôle électrique centralisé. both the entry and exit stations incorporate hydraulically adjustable roller conveyors that smoothly guide pre-assembled panel stacks into the pressing chamber while simultaneously extracting finished boards and advancing them toward downstream operations.


Caractéristique

1,Capacité de production supérieure

La combinaison d'un fonctionnement continu automatisé et d'une adaptabilité précise à plusieurs matériaux permet de réaliser des percées globales en matière de réduction des coûts et d'amélioration de la productivité.établissant une compétitivité de base dans les activités de fabrication de panneauxComparé aux configurations classiques de machines autonomes, la ligne de convoyeur automatique réduit considérablement le temps de manutention des matériaux et élimine les intervalles d'attente entre les étapes de traitement.permettant une production significativement plus élevée d'équipements équivalents sur des périodes de fonctionnement comparables.

Le système permet un contrôle précis du positionnement de plusieurs stations, de la vitesse de déplacement et du déplacement du mouvement dans la séquence de chargement et de déchargement,réduire considérablement la durée de la manutention mécaniquePrenons l'exemple de la chaîne de production de presse à chaud multicouche.la ligne d'assemblage complète nécessite une participation minimale de l'opérateur·le personnel effectue l'assemblage initial des matériaux sur des postes de travail situés le long de la plateforme de transport, après quoi les planches sont automatiquement transportées et chargées dans la presse à chaud, puis empilées automatiquement à la station de collecte.amélioration substantielle du débit de production.

2,Sécurité et protection intégrées

La presse à chaud à convoyeur automatique intègre plusieurs mécanismes de protection actifs spécialement conçus pour faire face aux risques combinés du fonctionnement à haute température, du traitement à haute pression,et le mouvement automatisé des matériauxCette architecture de sécurité complète assure la protection de l'opérateur et une fiabilité soutenue des équipements à toutes les phases opérationnelles.

La surveillance du système hydraulique comprend des fonctions de protection contre la surchauffe de la température de l'huile et d'avertissement du niveau de liquide bas,fournissant une évaluation de l'état en temps réel avec activation automatique de l'alarme et de l'arrêt en cas de détection de conditions anormalesLe système de transport intègre l'arrêt automatique de surcharge, la surveillance anti-déviation et la protection anti-embouteillage en cas d'embouteillage ou de charges excessives.le système arrête immédiatement le fonctionnement et déclenche les indicateurs d'avertissement, empêchant l'épuisement du moteur et les dommages au mécanisme d'entraînement. Le système de chauffage est équipé d'une interruption automatique de l'alimentation et d'une protection contre les brûlures sèches en cas de surchauffe,tandis que les bords extérieurs des plaques sont équipés de traitements d'isolation anti-brûlures qui éliminent les risques de brûlures à haute température pendant les opérations de routine.

3,La polyvalence de l'application

Versatilité d'application étendue couverture complète dans tous les secteurs de fabrication de panneaux

La machine de presse à chaud à convoyeur automatique démontre une utilisation exceptionnelle dans diverses applications dans la production de panneaux décoratifs en bois et en composites.desservant plusieurs industries, y compris la fabrication de meublesCette polyvalence offre un bon retour sur investissement pour les fabricants desservant des segments de marché variés.

Fabrication de panneaux composites en bois de nid d'abeille
Dans la production de panneaux de nid d'abeille, l'équipement excelle dans le moulage par compression de structures composites avec des matériaux de base de nid d'abeille et des couches de placage en bois.Cette capacité permet la production de meubles résidentiels légers, des composants de meubles et des matériaux de décoration murale qui combinent efficacité structurelle et attrait esthétique.

Production de panneaux décoratifs pour meubles
Pour les usines de fabrication de meubles et de portes, le système gère les opérations de traitement des placages, y compris l'application de papiers imprégnés de mélamine sur le carton à particules,panneaux en fibre de bois à densité moyenneL'équipement peut accueillir divers matériaux décoratifs, y compris des revêtements de tissu, des placages de bois, des feuilles de PVC et diverses finitions de surface,fournir une souplesse de traitement complète.

Traitement du faisceau de bois
Le système prend en charge la stratification de couches minces de bois fabriquées pour produire des panneaux décoratifs de haute qualité qui reproduisent authentiquement l'esthétique du bois massif.Ces produits de placage conçus trouvent une large application dans les intérieurs résidentiels sur mesure et la fabrication de portes architecturales, où une apparence cohérente et une stabilité dimensionnelle sont essentielles.

4,Maintenance facile et soutien technique

Le nettoyage régulier de la surface de la plaque de pressage à chaud, des rouleaux des lignes de convoyeur et de l'ensemble du corps de la machine est essentiel pour que les performances de l'équipement soient soutenues.Une attention particulière doit être accordée à l'élimination des poussières accumulées., résidus d'adhésifs, particules métalliques, copeaux de bois et débris de panneaux, empêchant les contaminants durs de rayer la surface des plaques ou des revêtements de rouleaux,et de veiller à ce que les surfaces des cartes restent intactes tout au long des opérations de pressage et de transportCette approche proactive de la propreté des équipements influence directement la qualité du produit fini et prolonge la durée de vie des composants critiques.


Spécification

Méthode de la contrainte Appuyez vers le bas de haut en bas
Pression maximale 50T
Dimensions du banc de travail Pour les pièces détachées:
Taille de la plaque de pressage à chaud 3500 mm*1800 mm*2 pièces
Taille maximale du panneau composite 3300*1600 mm
Nombre de couches 1 couche
Distance 250 mm
Pompes de circulation de chauffage
moteur
1.5kw*2 pièces
Puissance du système hydraulique 4 kW
Réducteur de table de travail 2.2kw*1 pièces
Moteur de laminage de tissus 1.5kw*2 pièces
Moteur à rouleaux à brosse 1.1kw*1 pièces
Bouteille d'huile et quantité 6 pièces * 70 mm * 250 mm
Pression de fonctionnement du système hydraulique 50T
Système de chauffage Moyen de transfert de chaleur électrique: huile de transfert de chaleur (mélangée à huile de transfert de chaleur)
Température maximale 100°C
Cadre de convoyeur à rouleaux d'alimentation 3500*1800*850mm*1 pièce
Cadre de convoyeur à rouleaux de décharge 3500*1800*850mm*1 pièce



Avantages

1Deux usines en interne = meilleurs prix, livraison plus rapide

Nous possédons deux installations de R&D et de fabrication indépendantes, sans intermédiaire, sans frais, vous achetez directement à la source, avec un contrôle total sur la vitesse de production et les coûts.

2Plus de 30 ingénieurs, sur mesure pour vous.

Notre équipe de 30 personnes de R&D conçoit des machines selon vos besoins de production réels, l'espace et le budget.

3Certifié CE et ISO 9001, prêt pour le monde entier

Chaque machine répond aux normes de sécurité CE de l'UE et aux exigences de qualité ISO 9001.et les réglementations de sécurité, prêts à être branchés partout dans le monde..

4Plus de 50 pays, plus de 1000 projets, expérience en conception et fabrication

Nous avons expédié dans plus de 50 pays et réalisé plus de 1000 dessins personnalisés.


Assistance au service

  • Garantie: 1 an
  • Emballage: film à mousse
  • Ligne d'assistance à la clientèle ouverte 24h/24, pour répondre aux besoins de réparation dans les 48 heures.
  • Formation vidéo gratuite pour les opérateurs et fourniture de manuels d'orientation des processus.
  • Services de support technique et de mise à niveau logiciel à vie.

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Le champ d'application

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Affichage du produit

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Atelier de production

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Détails du produit

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Présentation de l'entreprise

                                                                                                                                                                                                                 



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Avantages pour les entreprises

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Les visiteurs et la communication

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Niveau de production et procédé de fabrication

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Exposition et échange

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Emballage et logistique

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Certificats et honneurs

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