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Ligne de production de presse à chaud entièrement automatisée de 50T de pression maximale avec convoyeur et établi de 3500 mm*1800 mm pour panneaux sandwich

Ligne de production de presse à chaud entièrement automatisée de 50T de pression maximale avec convoyeur et établi de 3500 mm*1800 mm pour panneaux sandwich

Nom De Marque: Henrriet
MOQ: 1
Prix: Online/offline communication
Conditions De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE、ISO 9001
Méthode de contrainte:
Appuyez de haut en bas
Pression maximale:
50T
Dimensions de l'ouchette:
3500mm*1800mm
Taille de la plaque de presse à chaud:
3500mm*1800mm*2 pièces
Taille maximale du panneau composite:
3300*1600mm
Nombre de couches:
1-layer
Espacement:
250mm
Méthode de contrainte Appuyez de haut en bas Pression maximale 50T Dimensions de l'établi 3500mm:
1,5 kW * 2 pièces
Puissance du système hydraulique:
4kw
Réducteur d'établi:
2,2 kW * 1 pièces
Moteur d'enroulement du tissu:
1,5 kW * 2 pièces
Moteur de rouleau de brosse:
1,1 kW * 1 pièces
Cylindre d'huile et quantité:
6 pièces * 70 mm * 250 mm
Pression de service du système hydraulique:
50T
Système de chauffage:
Fluide caloporteur pour chauffage électrique : huile caloporteuse (mélangée avec de l'huile calo
Température maximale:
100℃
Châssis du convoyeur à rouleaux d'alimentation:
3500*1800*850mm * 1 pièces
Châssis du convoyeur à rouleaux de déchargement:
3500*1800*850mm * 1 pièces
Détails d'emballage:
Filmer avec de la mousse
Mettre en évidence:

Presse à chaud avec une pression maximale de 50T

,

Presse à placage bois avec établi de 3500mm*1800mm

,

Presse à chaud avec système de convoyeur automatisé

Description de produit
Ligne de production entièrement automatique de presses à chaud à convoyeur pour panneaux de pièces de conteneurs isolants en laine de roche et panneaux sandwich métalliques
Présentation du produit

La presse à chaud à convoyeur automatisée fonctionne comme une unité de production entièrement intégrée où l'équipement de pressage et les systèmes de transport de matériaux fonctionnent en parfaite synchronisation sur une plateforme unifiée. L'architecture complète du système combine la structure de la presse à chaud, le mécanisme de convoyeur d'alimentation, le dispositif de transfert de sortie, les composants de levage hydraulique et un réseau de contrôle électrique centralisé.

Suivant une conception de flux séquentiel "un entrant, un sortant", les stations d'entrée et de sortie sont équipées de convoyeurs à rouleaux réglables hydrauliquement qui guident en douceur les piles de panneaux pré-assemblées dans la chambre de pressage tout en extrayant simultanément les panneaux finis et en les faisant avancer vers les opérations en aval. Cette conception en boucle fermée permet un flux de matériaux entièrement automatisé, du chargement initial à la décharge du produit final, minimisant ainsi l'intervention manuelle et maximisant la continuité opérationnelle.

Caractéristiques principales
  • Capacité de production supérieure : L'intégration du fonctionnement continu automatisé avec une adaptabilité précise aux matériaux multiples offre des avancées complètes en matière de réduction des coûts et d'amélioration de la productivité. Le système permet un contrôle précis du positionnement multi-stations, de la vitesse de mouvement et du déplacement, réduisant considérablement la durée de manipulation mécanique.
  • Sécurité et protection intégrées : Intègre plusieurs mécanismes de protection actifs spécialement conçus pour répondre aux risques combinés de fonctionnement à haute température, de traitement à haute pression et de mouvement automatisé des matériaux. Comprend la surveillance du système hydraulique, l'arrêt automatique en cas de surcharge, la surveillance anti-déviation et des protections complètes du système de chauffage.
  • Polyvalence d'application étendue : Applications étendues dans le traitement des panneaux économes en énergie pour le bâtiment et des panneaux composites haut de gamme. Capable de traiter des panneaux sandwich métalliques, des panneaux isolants en laine de roche, des panneaux en mousse de polyuréthane, des panneaux de pièces de conteneurs, des panneaux en laine minérale et divers autres matériaux composites.
  • Maintenance facile et support technique : Conçu pour une maintenance simple avec des exigences de nettoyage régulières pour les surfaces des plateaux de la presse à chaud, les rouleaux de la ligne de convoyeur et le corps complet de la machine. La propreté proactive de l'équipement influence directement la qualité du produit fini et prolonge la durée de vie des composants critiques.
Spécifications techniques
SpécificationDétails
Méthode de contrainteAppuyer de haut en bas
Pression maximale50T
Dimensions de l'établi3500mm × 1800mm
Taille de la plaque de presse à chaud3500mm × 1800mm × 2 pièces
Taille maximale du panneau composite3300 × 1600mm
Nombre de couches1 couche
Espacement250mm
Moteur de pompe de circulation de chauffage1.5kw × 2 pièces
Puissance du système hydraulique4KW
Réducteur d'établi2.2kw × 1 pièce
Moteur de rouleau de tissu1.5kw × 2 pièces
Moteur de rouleau de brosse1.1kw × 1 pièce
Vérin hydraulique et quantité6 pièces × 70mm × 250mm
Pression de travail du système hydraulique50T
Système de chauffageFluide caloporteur à chauffage électrique : huile de transfert de chaleur
Température maximale100℃
Châssis de convoyeur à rouleaux d'alimentation3500 × 1800 × 850mm × 1 pièce
Châssis de convoyeur à rouleaux de décharge3500 × 1800 × 850mm × 1 pièce
Avantages concurrentiels
  • Deux usines internes : Meilleurs prix et livraison plus rapide sans intermédiaires ni majorations. Vous achetez directement à la source avec un contrôle total sur la vitesse de production et les coûts.
  • Équipe d'ingénierie experte : Plus de 30 ingénieurs seniors conçoivent des machines en fonction de vos besoins de production réels, de votre espace au sol et de votre budget pour des solutions sur mesure.
  • Certification mondiale : Certifié CE et ISO 9001, conforme aux normes de sécurité de l'UE et aux exigences de qualité internationales pour un déploiement mondial.
  • Expérience éprouvée : Au service de plus de 50 pays avec plus de 1000 projets, conçus pour une utilisation intensive à long terme dans des usines réelles du monde entier.
Support de service
Garantie : 1 an
Emballage : Film avec mousse
Ligne d'assistance client 24h/24, réponse aux besoins de réparation dans les 48 heures
Formation vidéo gratuite pour les opérateurs et fourniture de manuels d'orientation des processus
Support technique à vie et services de mise à niveau logicielle
Galerie de produits
Fully automatic hot press conveyor production line overview
Présentation de la ligne de production
Scope of application for the production line
Champ d'application
Product display of the automated production line
Affichage du produit
Production workshop actual shooting of the manufacturing facility
Atelier de production
Detailed view of product components and construction
Détails du produit
Profil de l'entreprise
Company facility and manufacturing plant overview
Installation de fabrication
Advanced manufacturing equipment and technology
Équipement avancé
Corporate advantages and capabilities showcase
Avantages de l'entreprise
International visitors and business communication
Visiteurs et communication
Production level and manufacturing process demonstration
Processus de fabrication
Industry exhibition and technical exchange events
Exposition et échange
Professional packaging and logistics operations
Emballage et logistique
Company certificates and industry honors
Certificats et honneurs