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Vollautomatische 50T-Produktionslinie für Warmpressförderer mit 3500mm*1800mm Arbeitsbank für Sandwichplatten

Vollautomatische 50T-Produktionslinie für Warmpressförderer mit 3500mm*1800mm Arbeitsbank für Sandwichplatten

Markenbezeichnung: Henrriet
MOQ: 1
Preis: Online/offline communication
Zahlungsbedingungen: T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE、ISO 9001
Stress-Methode:
Von oben nach unten andrücken
Maximaler Druck:
50T
Workbench -Dimensionen:
3500 mm * 1800 mm
Größe der Heißpressplatte:
3500 mm * 1800 mm * 2 Stück
Maximale Größe der Verbundplatte:
3300*1600mm
Anzahl der Schichten:
1-lagig
Abstand:
250mm
Belastungsmethode: Von oben nach unten drücken. Maximaler Druck: 50 t. Abmessungen der Werkbank: 350:
1,5 kW * 2 Stück
Leistung des Hydrauliksystems:
4 kW
Werkbank-Reduzierstück:
2,2 kW * 1 Stück
Stoffrollmotor:
1,5 kW * 2 Stück
Bürstenwalzenmotor:
1,1 kW * 1 Stück
Ölzylinder und Menge:
6 Stück * 70 mm * 250 mm
Arbeitsdruck des Hydrauliksystems:
50T
Heizsystem:
Elektrisches Heizwärmeübertragungsmedium: Wärmeübertragungsöl (gemischt mit Wärmeübertragungsöl)
Maximale Temperatur:
100℃
Rahmen der Zuführrollenbahn:
3500*1800*850mm*1Stk
Rahmen der Austragsrollenbahn:
3500*1800*850mm*1Stk
Verpackung Informationen:
Film mit Schaum
Hervorheben:

50T Höchstdruck-Hotpressmaschine

,

3500 mm*1800 mm Arbeitsstuhl Holzfurnierpressmaschine

,

Automatisches Fördersystem Warmpresse

Produkt-Beschreibung
Vollautomatische Heißpress-Förderband-Produktionslinie für Sandwich-Metall-Sandwich-Dämmung Steinwolle Containerraumplatten
Produktübersicht

Die automatisierte Förderband-Heißpresse fungiert als vollständig integrierte Produktionseinheit, bei der die Pressausrüstung und die Materialtransportsysteme in perfekter Synchronisation als einheitliche Plattform arbeiten. Die komplette Systemarchitektur kombiniert die Heißpressstruktur, den Einlauf-Förderbandmechanismus, die Auslauf-Transfervorrichtung, hydraulische Hubkomponenten und ein zentralisiertes elektrisches Steuerungsnetzwerk.

Nach einem sequenziellen "eins rein, eins raus"-Flussdesign sind sowohl die Einlass- als auch die Auslassstationen mit hydraulisch verstellbaren Rollenförderern ausgestattet, die vormontierte Plattenstapel reibungslos in die Presskammer führen und gleichzeitig fertige Platten entnehmen und zu nachgelagerten Prozessen transportieren. Dieses geschlossene System ermöglicht einen vollautomatischen Materialfluss von der anfänglichen Beladung bis zur endgültigen Produktausschleusung, wodurch manuelle Eingriffe minimiert und die Betriebskontinuität maximiert werden.

Hauptmerkmale
  • Überlegene Produktionskapazität: Die Integration von automatisiertem Dauerbetrieb mit präziser Mehrfachmaterialanpassungsfähigkeit liefert umfassende Durchbrüche bei der Kostenreduzierung und Produktivitätssteigerung. Das System erzielt eine präzise Steuerung der Mehrstationspositionierung, Bewegungsgeschwindigkeit und des Bewegungsversatzes, wodurch die Dauer der mechanischen Handhabung drastisch reduziert wird.
  • Integrierte Sicherheit und Schutz: Enthält mehrere aktive Schutzmechanismen, die speziell entwickelt wurden, um kombinierte Risiken von Hochtemperaturbetrieb, Hochdruckverarbeitung und automatischem Materialtransport zu bewältigen. Beinhaltet Überwachung des Hydrauliksystems, automatische Abschaltung bei Überlastung, Überwachung gegen Abweichungen und umfassende Schutzmaßnahmen für das Heizsystem.
  • Breite Anwendungsvielfalt: Umfangreiche Anwendungen in der energieeinsparenden Bauplatte und der Verarbeitung von High-End-Verbundplatten. Fähig zur Verarbeitung von Sandwich-Metall-Sandwichplatten, Dämmstoff-Steinwolleplatten, Polyurethanschaumplatten, Containerraumplatten, Mineralwolleplatten und verschiedenen anderen Verbundwerkstoffen.
  • Einfache Wartung und technischer Support: Konzipiert für eine einfache Wartung mit regelmäßigen Reinigungsanforderungen für die Oberflächen der Heißpressplatten, die Rollen des Förderbandes und den gesamten Maschinenkörper. Proaktive Sauberkeit der Ausrüstung beeinflusst direkt die Qualität des Fertigprodukts und verlängert die Lebensdauer kritischer Komponenten.
Technische Spezifikationen
SpezifikationDetails
BelastungsmethodeVon oben nach unten pressen
Maximaler Druck50T
Arbeitstischabmessungen3500mm × 1800mm
Größe der Heißpressplatte3500mm × 1800mm × 2Stk.
Maximale Größe der Verbundplatte3300 × 1600mm
Anzahl der Schichten1-Schicht
Abstand250mm
Heizkreiselpumpenmotor1,5kw × 2Stk.
Leistung des Hydrauliksystems4KW
Arbeitstischuntersetzer2,2kw × 1Stk.
Stoffrollmotor1,5kw × 2Stk.
Bürstenrollmotor1,1kw × 1Stk.
Ölzylinder und Menge6Stk. × 70mm × 250mm
Arbeitsdruck des Hydrauliksystems50T
HeizsystemElektrische Heizung Wärmeübertragungsmedium: Wärmeübertragungsöl
Maximale Temperatur100℃
Rahmen des Zuführungsrollenförderers3500 × 1800 × 850mm × 1Stk.
Rahmen des Auslaufrollenförderers3500 × 1800 × 850mm × 1Stk.
Wettbewerbsvorteile
  • Zwei eigene Fabriken: Bessere Preise und schnellere Lieferung ohne Zwischenhändler oder Aufschläge. Sie kaufen direkt von der Quelle mit voller Kontrolle über Produktionsgeschwindigkeit und Kosten.
  • Expertenteam für Ingenieurwesen: Mehr als 30 leitende Ingenieure entwerfen Maschinen, die auf Ihre tatsächlichen Produktionsanforderungen, Ihren Platzbedarf und Ihr Budget zugeschnitten sind, für kundenspezifische Lösungen.
  • Globale Zertifizierung: CE- und ISO 9001-zertifiziert, erfüllt EU-Sicherheitsstandards und internationale Qualitätsanforderungen für den weltweiten Einsatz.
  • Nachgewiesene Erfahrung: Beliefert mehr als 50 Länder mit über 1000 Projekten, entwickelt für den langfristigen, schweren Einsatz in realen Fabriken weltweit.
Service-Support
Garantie: 1 Jahr
Verpackung: Folie mit Schaumstoff
24-Stunden-Kundendienst-Hotline, Reaktion auf Reparaturanforderungen innerhalb von 48 Stunden
Kostenlose Video-Schulung für Bediener und Bereitstellung von Prozessleitfäden
Lebenslanger technischer Support und Software-Upgrade-Services
Produktgalerie
Fully automatic hot press conveyor production line overview
Übersicht der Produktionslinie
Scope of application for the production line
Anwendungsbereich
Product display of the automated production line
Produktdarstellung
Production workshop actual shooting of the manufacturing facility
Produktionswerkstatt
Detailed view of product components and construction
Produktdetails
Unternehmensprofil
Company facility and manufacturing plant overview
Produktionsstätte
Advanced manufacturing equipment and technology
Fortschrittliche Ausrüstung
Corporate advantages and capabilities showcase
Unternehmensvorteile
International visitors and business communication
Besucher und Kommunikation
Production level and manufacturing process demonstration
Herstellungsprozess
Industry exhibition and technical exchange events
Ausstellung und Austausch
Professional packaging and logistics operations
Verpackung und Logistik
Company certificates and industry honors
Zertifikate und Auszeichnungen