محصولات
خونه / محصولات / دستگاه پرس روکش چوب /

دستگاه پرس حرارتی اتوماتیک با نوار نقاله با حداکثر فشار 50 تن و ابعاد میز کار 3500 میلی متر * 1800 میلی متر برای پرس روکش چوب

دستگاه پرس حرارتی اتوماتیک با نوار نقاله با حداکثر فشار 50 تن و ابعاد میز کار 3500 میلی متر * 1800 میلی متر برای پرس روکش چوب

نام تجاری: Henrriet
مقدار تولیدی: 1
قیمت: Online/offline communication
شرایط پرداخت: T/T
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
گواهی:
CE、ISO 9001
روش استرس:
از بالا به پایین فشار دهید
حداکثر فشار:
50T
ابعاد میز کار:
3500mm*1800mm
اندازه صفحه پرس داغ:
3500 میلی متر * 1800 میلی متر * 2 عدد
حداکثر اندازه پانل کامپوزیت:
3300*1600 میلی متر
تعداد لایه ها:
1 لایه
فاصله:
250 میلی متر
روش فشار از بالا به پایین فشار دهید حداکثر فشار 50T ابعاد میز کار 3500mm*1800mm:
1.5 کیلووات * 2 عدد
قدرت سیستم هیدرولیک:
4 کیلو وات
کاهنده میز کار:
2.2 کیلووات * 1 عدد
موتور نورد پارچه:
1.5 کیلووات * 2 عدد
موتور غلتکی برس:
1.1 کیلووات * 1 عدد
سیلندر روغن و مقدار:
6 عدد * 70 میلی متر * 250 میلی متر
فشار کاری سیستم هیدرولیک:
50T
سیستم گرمایش:
وسیله انتقال حرارت گرمایش الکتریکی: روغن انتقال حرارت (مخلوط با روغن انتقال حرارت)
حداکثر دما:
100 ℃
قاب نقاله غلتکی تغذیه:
3500 * 1800 * 850 میلی متر * 1 عدد
قاب نوار نقاله غلتکی تخلیه:
3500 * 1800 * 850 میلی متر * 1 عدد
جزئیات بسته بندی:
فیلم با فوم
برجسته کردن:

دستگاه پرس حرارتی با حداکثر فشار 50 تن,دستگاه پرس روکش چوب با میز کار 3500 میلی متر * 1800 میلی متر,دستگاه پرس حرارتی با سیستم نوار نقاله اتوماتیک

,

3500mm*1800mm Workbench Wood Veneer Press Machine

,

Automated Conveyor System Hot Press Machine

توضیحات محصول

دستگاه پرس داغ کانوایر اتوماتیک برای تخته‌های تکنولوژیکی پانل‌های لانه زنبوری تزئینی چوبی

توضیحات

پرس داغ کانوایر اتوماتیک یک واحد تولیدی کاملاً همگام‌سازی شده است که در آن تجهیزات پرس و سیستم‌های جابجایی مواد به عنوان یک پلتفرم واحد منسجم عمل می‌کنند. معماری کامل سیستم شامل ساختار پرس داغ، مکانیزم کانوایر ورودی، دستگاه انتقال خروجی، اجزای بالابر هیدرولیک و شبکه کنترل الکتریکی متمرکز است. با کارکرد بر اساس طراحی جریان متوالی "یکی وارد، یکی خارج"، هر دو ایستگاه ورودی و خروجی شامل کانوایرهای غلتکی قابل تنظیم هیدرولیکی هستند که به آرامی پشته‌های پانل از پیش مونتاژ شده را به داخل محفظه پرس هدایت می‌کنند و همزمان تخته‌های تمام شده را خارج کرده و آنها را به سمت عملیات پایین‌دستی پیش می‌برند.


ویژگی

ظرفیت تولید برتر

ترکیب عملیات مداوم خودکار با سازگاری دقیق چند ماده، پیشرفت‌های جامعی در کاهش هزینه و افزایش بهره‌وری ارائه می‌دهد و رقابت اصلی را در عملیات تولید پانل ایجاد می‌کند. در مقایسه با پیکربندی‌های ماشین مستقل معمولی، خط کانوایر خودکار زمان جابجایی مواد را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد و فواصل انتظار بین مراحل پردازش را حذف می‌کند و امکان خروجی بسیار بالاتر از تجهیزات معادل در دوره‌های عملیاتی قابل مقایسه را فراهم می‌کند.

این سیستم کنترل دقیقی بر موقعیت‌یابی چند ایستگاهی، سرعت حرکت و جابجایی حرکت در توالی بارگیری و تخلیه را به دست می‌آورد و مدت زمان جابجایی مکانیکی را به شدت کاهش می‌دهد. با در نظر گرفتن خط تولید پرس داغ چند لایه به عنوان مثال، کل خط مونتاژ به حداقل دخالت اپراتور نیاز دارد - پرسنل مونتاژ اولیه مواد را در ایستگاه‌های کاری واقع در امتداد پلتفرم کانوایر انجام می‌دهند، پس از آن تخته‌ها به طور خودکار منتقل و در پرس داغ بارگیری می‌شوند، و سپس به طور خودکار در ایستگاه جمع‌آوری انباشته می‌شوند. چندین تخته در چرخه‌های منفرد پردازش می‌شوند و بهبود قابل توجهی در توان تولید ایجاد می‌کنند.

ایمنی و حفاظت یکپارچه

پرس داغ کانوایر اتوماتیک شامل چندین مکانیزم حفاظتی فعال است که به طور خاص برای رسیدگی به خطرات ترکیبی عملیات دمای بالا، پردازش فشار بالا و حرکت خودکار مواد طراحی شده‌اند. این معماری ایمنی جامع، حفاظت از اپراتور و قابلیت اطمینان پایدار تجهیزات را در تمام مراحل عملیاتی تضمین می‌کند.

نظارت بر سیستم هیدرولیک شامل عملکردهای حفاظت از گرمای بیش از حد دمای روغن و هشدار سطح پایین سیال است که ارزیابی وضعیت در زمان واقعی را با فعال‌سازی خودکار هشدار و خاموشی در صورت تشخیص شرایط غیرعادی ارائه می‌دهد. سیستم انتقال شامل خاموشی خودکار اضافه بار، نظارت بر انحراف و حفاظت در برابر گیر کردن است - در صورت بروز گیر کردن مواد یا بارهای بیش از حد، سیستم بلافاصله عملیات را متوقف کرده و نشانگرهای هشدار را فعال می‌کند و از سوختن موتور و آسیب به مکانیزم محرک جلوگیری می‌کند. سیستم گرمایش دارای قطع خودکار برق و حفاظت در برابر سوختن خشک برای شرایط گرمای بیش از حد است، در حالی که لبه‌های بیرونی صفحه پرس مجهز به عملیات عایق ضد سوختگی هستند که خطرات سوختگی دمای بالا را در طول عملیات معمول از بین می‌برد.

تنوع کاربرد گسترده

تنوع کاربرد گسترده - پوشش جامع در بخش‌های تولید پانل

دستگاه پرس داغ کانوایر اتوماتیک کاربرد استثنایی در کاربردهای متنوع در تولید پانل‌های تزئینی چوبی و کامپوزیت ساختمانی نشان می‌دهد و به صنایع متعددی از جمله تولید مبلمان، تکمیل داخلی و مهندسی ساخت و ساز خدمات ارائه می‌دهد. این تطبیق‌پذیری بازگشت سرمایه قوی را برای تولیدکنندگانی که به بخش‌های مختلف بازار خدمات ارائه می‌دهند، فراهم می‌کند.

تولید پانل کامپوزیت لانه زنبوری چوبی
در تولید پانل لانه زنبوری، این تجهیزات در قالب‌گیری فشاری سازه‌های کامپوزیت با مواد هسته لانه زنبوری و لایه‌های روکش چوب عالی عمل می‌کند. این قابلیت امکان تولید مبلمان مسکونی سبک وزن، قطعات مبلمان و مواد تزئینی دیوار را فراهم می‌کند که کارایی ساختاری را با جذابیت زیبایی‌شناختی ترکیب می‌کند.

تولید پانل تزئینی مبلمان
برای تأسیسات تولید مبلمان و ساخت درب، این سیستم عملیات پردازش روکش را شامل اعمال کاغذهای آغشته به ملامین بر روی زیرلایه‌های تخته خرده چوب، تخته فیبر با چگالی متوسط و تخته با چگالی بالا انجام می‌دهد. این تجهیزات مواد تزئینی متنوعی از جمله روکش پارچه، روکش چوب، ورق‌های PVC و روکش‌های سطحی مختلف را در خود جای می‌دهد و انعطاف‌پذیری پردازش جامع را فراهم می‌کند.

پردازش روکش چوب مهندسی شده
این سیستم از لمینیت لایه‌های نازک چوب تولید شده برای تولید پانل‌های تزئینی با کیفیت بالا که زیبایی چوب جامد را به طور واقعی تکرار می‌کنند، پشتیبانی می‌کند. این محصولات روکش مهندسی شده کاربرد گسترده‌ای در فضاهای داخلی مسکونی سفارشی و تولید درب‌های معماری دارند، جایی که ظاهر ثابت و پایداری ابعادی ضروری است.

نگهداری آسان و پشتیبانی فنی

تمیز کردن منظم سطح صفحه پرس داغ، غلتک‌های خط کانوایر و بدنه کامل دستگاه برای عملکرد پایدار تجهیزات ضروری است. توجه ویژه باید به حذف گرد و غبار انباشته شده، باقی‌مانده چسب، ذرات فلزی، تراشه‌های چوب و زباله‌های پانل معطوف شود - جلوگیری از خراشیدن سطح صفحه یا پوشش‌های غلتکی توسط آلاینده‌های سخت و اطمینان از عدم آسیب به سطوح تخته در طول عملیات پرس و انتقال. این رویکرد پیشگیرانه به تمیزی تجهیزات مستقیماً بر کیفیت محصول نهایی تأثیر می‌گذارد و عمر مفید قطعات حیاتی را افزایش می‌دهد.


مشخصات

روش تنش از بالا به پایین فشار دهید
حداکثر فشار 50T
ابعاد میز کار 3500 میلی متر * 1800 میلی متر
اندازه صفحه پرس داغ 3500 میلی متر * 1800 میلی متر * 2 عدد
حداکثر اندازه پانل کامپوزیت 3300 * 1600 میلی متر
تعداد لایه‌ها 1 لایه
فاصله 250 میلی متر
پمپ گردش حرارتی
موتور
1.5 کیلو وات * 2 عدد
قدرت سیستم هیدرولیک 4 کیلو وات
کاهنده میز کار 2.2 کیلو وات * 1 عدد
موتور غلتک پارچه 1.5 کیلو وات * 2 عدد
موتور غلتک برس 1.1 کیلو وات * 1 عدد
سیلندر روغن و تعداد 6 عدد * 70 میلی متر * 250 میلی متر
فشار کاری سیستم هیدرولیک 50T
سیستم گرمایش گرمایش الکتریکی واسطه انتقال حرارت: روغن انتقال حرارت (مخلوط با روغن انتقال حرارت)
حداکثر دما 100 درجه سانتیگراد
قاب کانوایر غلتکی تغذیه 3500 * 1800 * 850 میلی متر * 1 عدد
قاب کانوایر غلتکی تخلیه 3500 * 1800 * 850 میلی متر * 1 عدد



مزیت

1، دو کارخانه داخلی = قیمت‌های بهتر، تحویل سریع‌تر

ما دو مرکز تحقیق و توسعه و تولید مستقل داریم. بدون واسطه. بدون افزایش قیمت. شما مستقیماً از منبع خرید می‌کنید، با کنترل کامل بر سرعت تولید و هزینه‌ها.

2، بیش از 30 مهندس ارشد، سفارشی ساخته شده برای شما

تیم تحقیق و توسعه 30 نفره ما ماشین‌ها را بر اساس نیازهای تولید واقعی، فضای کف و بودجه شما طراحی می‌کند. به ما بگویید چه چیزی می‌سازید - ما دقیقاً همان چیزی را که نیاز دارید می‌سازیم.

3، دارای گواهینامه CE و ISO 9001، آماده برای بازارهای جهانی

هر دستگاه مطابق با استانداردهای ایمنی CE اتحادیه اروپا و الزامات کیفیت ISO 9001 است. این بدان معناست که انطباق کامل با مقررات بین‌المللی الکتریکی، مکانیکی و ایمنی - آماده برای اتصال و استفاده در هر نقطه از جهان.

4، بیش از 50 کشور، بیش از 1000 پروژه، با تجربه در طراحی و ساخت

ما به بیش از 50 کشور ارسال کرده‌ایم و بیش از 1000 طرح سفارشی را تکمیل کرده‌ایم. تجهیزات ما برای استفاده طولانی مدت و سنگین مهندسی شده‌اند - اثبات شده در کارخانه‌های واقعی در سراسر جهان.


پشتیبانی خدمات

  • گارانتی: 1 سال
  • بسته‌بندی: فیلم با فوم
  • خط تلفن خدمات مشتری 24 ساعته، پاسخگویی به نیازهای تعمیر در عرض 48 ساعت.
  • آموزش ویدیویی رایگان برای اپراتورها و ارائه راهنمای فرآیند.
  • پشتیبانی فنی مادام العمر و خدمات ارتقاء نرم افزار.

دستگاه پرس حرارتی اتوماتیک با نوار نقاله با حداکثر فشار 50 تن و ابعاد میز کار 3500 میلی متر * 1800 میلی متر برای پرس روکش چوب 0

دامنه کاربرد

دستگاه پرس حرارتی اتوماتیک با نوار نقاله با حداکثر فشار 50 تن و ابعاد میز کار 3500 میلی متر * 1800 میلی متر برای پرس روکش چوب 1

نمایش محصول

دستگاه پرس حرارتی اتوماتیک با نوار نقاله با حداکثر فشار 50 تن و ابعاد میز کار 3500 میلی متر * 1800 میلی متر برای پرس روکش چوب 2

تصویربرداری واقعی از کارگاه تولید

دستگاه پرس حرارتی اتوماتیک با نوار نقاله با حداکثر فشار 50 تن و ابعاد میز کار 3500 میلی متر * 1800 میلی متر برای پرس روکش چوب 3

جزئیات محصول

دستگاه پرس حرارتی اتوماتیک با نوار نقاله با حداکثر فشار 50 تن و ابعاد میز کار 3500 میلی متر * 1800 میلی متر برای پرس روکش چوب 4


معرفی شرکت

مزایای شرکتی



دستگاه پرس حرارتی اتوماتیک با نوار نقاله با حداکثر فشار 50 تن و ابعاد میز کار 3500 میلی متر * 1800 میلی متر برای پرس روکش چوب 5

دستگاه پرس حرارتی اتوماتیک با نوار نقاله با حداکثر فشار 50 تن و ابعاد میز کار 3500 میلی متر * 1800 میلی متر برای پرس روکش چوب 6

بازدیدکنندگان و ارتباطات

دستگاه پرس حرارتی اتوماتیک با نوار نقاله با حداکثر فشار 50 تن و ابعاد میز کار 3500 میلی متر * 1800 میلی متر برای پرس روکش چوب 7

سطح تولید و فرآیند تولید

دستگاه پرس حرارتی اتوماتیک با نوار نقاله با حداکثر فشار 50 تن و ابعاد میز کار 3500 میلی متر * 1800 میلی متر برای پرس روکش چوب 8

نمایشگاه و تبادل

دستگاه پرس حرارتی اتوماتیک با نوار نقاله با حداکثر فشار 50 تن و ابعاد میز کار 3500 میلی متر * 1800 میلی متر برای پرس روکش چوب 9

بسته‌بندی و لجستیک

دستگاه پرس حرارتی اتوماتیک با نوار نقاله با حداکثر فشار 50 تن و ابعاد میز کار 3500 میلی متر * 1800 میلی متر برای پرس روکش چوب 10

گواهینامه‌ها و افتخارات

دستگاه پرس حرارتی اتوماتیک با نوار نقاله با حداکثر فشار 50 تن و ابعاد میز کار 3500 میلی متر * 1800 میلی متر برای پرس روکش چوب 11

دستگاه پرس حرارتی اتوماتیک با نوار نقاله با حداکثر فشار 50 تن و ابعاد میز کار 3500 میلی متر * 1800 میلی متر برای پرس روکش چوب 12