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Ligne de production automatique de presse à chaud à pression maximale de 80 T et taille de plaque de travail de 4600 mm*2650 mm pour panneaux sandwich en nid de miel et boîtiers de batteries

Ligne de production automatique de presse à chaud à pression maximale de 80 T et taille de plaque de travail de 4600 mm*2650 mm pour panneaux sandwich en nid de miel et boîtiers de batteries

Nom De Marque: Henrriet
MOQ: 1
Prix: Online/offline communication
Conditions De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE、ISO 9001
Pression maximale:
80 T
Taille du plateau de travail:
4600mm*2650mm
Pression du système:
20 MPA
Ouverture max.plateau:
300 mm
Température maximale:
100℃
Niveau de travail:
1-layer
Spécification du cylindre d'huile:
350mm * 70mm * 6 pièces
Puissance de la pompe hydraulique:
5,5 kW
Puissance de la pompe à huile chaude:
2,2 kW
Puissance du tuyau de chauffage:
72kw
Dimensions hors tout:
5750*3553*2300mm
Poids (environ):
18000 kilogrammes
Détails d'emballage:
Filmer avec de la mousse
Mettre en évidence:

Machine de presse à chaud à pression maximale 80T

,

4600 mm*2650 mm Machine de pressage de placage en bois à plaques de travail

,

Presses de panneaux de mélamine à convoyeur automatique

Description de produit
Ligne de production automatique de transport par presse à chaud pour panneaux sandwich en nid d'abeille et boîtiers de batteries
Vue d' ensemble du système

Le système de transport automatisé assorti d'un équipement de pressage à chaud constitue un écosystème de production industrielle entièrement coordonné et intégré,une fusion transparente de l'hôte de pressage à chaud du noyau avec une solution intelligente de manutention et de transmission des matériaux.

Au cœur de ce système intégré se trouve un cadre structurel unifié et stable, composé du grand ordinateur de presse à chaud, des composants de transport d'alimentation et de déchargement de haute précision,modules hydrauliques de levage, et un système de contrôle électrique centralisé avancé.

En adoptant un mode de débit de matériau fluide et continu, le système est équipé de plates-formes de levage à rouleaux à propulsion hydraulique aux extrémités d'alimentation et de décharge.Ces plates-formes transportent doucement les panneaux préassemblés dans la cavité de pressage et transférent en douceur les produits moulés finis aux procédures de traitement ultérieures.

Principales caractéristiques
Capacité de production supérieure

Ce système intégré dépasse les limites opérationnelles des équipements indépendants de presse à chaud, permettant une production continue et ininterrompue à grande échelle.La connexion transparente entre le dispositif de transport et la presse à chaud permet des opérations entièrement automatiques, y compris l'alimentation autonome du panneau, positionnement précis, pressage à chaud contrôlable et sortie immédiate du produit.

Équipé de structures d'isolation thermique avancées et de composants de chauffage à haut rendement, le système produit des effets de conservation d'énergie remarquables.Un contrôle de pression servo-alimenté de haute précision assure un effet de stratification uniforme des structures composites multicouches.

Sécurité et protection intégrées

Le système est doté d'un système complet de protection de la sécurité couvrant les domaines mécanique, hydraulique, électrique et de contrôle du mouvement.L'ensemble de la chaîne de production est entourée par des garde-corps de sécurité de tout le périmètre., formant un isolement physique entre le personnel et les zones de travail actives.

Plusieurs dispositifs de protection de sécurité redondants, y compris la protection contre la surcharge hydraulique, la surveillance du courant du moteur et les mécanismes de rétroaction de pression en temps réel, empêchent les dommages aux équipements.Les boutons d'arrêt d'urgence à des positions clés couper instantanément toute alimentation électrique, systèmes de chauffage et composants de mouvement.

La polyvalence de l'application

Composants intérieurs aérospatiaux:Les planchers de la cabine, les composants du plafond, les panneaux des murs latéraux, les cloisons de la cuisine et les porte-bagages offrent des performances exceptionnelles en termes de légèreté.

Applications pour les véhicules à énergie nouvelle:Les coquilles de batteries nécessitent une construction légère, une résistance structurelle et d'excellentes propriétés ignifuges.

Components de carrosserie et de châssis:Les revêtements de carrosserie, les pièces de protection du châssis et les composants de porte qui réduisent considérablement le poids total du véhicule.

Maintenance et assistance technique faciles

Le fonctionnement stable à long terme repose sur l'entretien normalisé de l'hôte de presse à chaud, du mécanisme de transport et du système de contrôle.capteurs de proximité, et les transmetteurs de pression maintiennent la précision de pressage et la stabilité du système.

Spécifications techniques
Pression maximale 80 T
Taille de la plaque de travail Pour les véhicules à moteur à combustion
Pression du système 20 MPa
Ouverture maximale des plaques 300 mm
Température maximale 100°C
Niveau de travail 1 couche
Spécification de la bouteille d'huile 350 mm × 70 mm × 6 pièces
Puissance de la pompe hydraulique 5.5 kW
Puissance de la pompe à huile chaude 2.2kw
Puissance du tuyau de chauffage 72 kW
Dimensions globales Pour les véhicules à moteur à combustion
Poids (environ) 18000 kg
Avantages pour l'entreprise
  • Deux usines internes:Meilleurs prix et livraison plus rapide sans intermédiaire ni majoration
  • 30 ingénieurs supérieurs:Des solutions sur mesure conçues en fonction de vos besoins de production, de votre surface et de votre budget
  • Certifié CE et ISO 9001:Équipement prêt à l'emploi au niveau mondial répondant aux réglementations internationales en matière électrique, mécanique et de sécurité
  • Plus de 50 pays, plus de 1000 projets:Expérience avérée dans la conception et la fabrication pour une utilisation à long terme et lourde
Assistance au service
  • Garantie: 1 an
  • Emballage: film avec protection par mousse
  • Ligne d'assistance à la clientèle ouverte 24 heures sur 24 et répondant aux besoins de réparation 48 heures sur 48
  • Formation vidéo gratuite pour les opérateurs et manuels d'orientation des processus
  • Services de support technique à vie et de mise à niveau logiciel
Visualisation du produit
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Le champ d'application
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Atelier de production
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Détails du produit
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Vue d'ensemble de l'entreprise
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Avantages pour les entreprises
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Engagement des clients
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L'excellence dans la fabrication
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Présence de l'industrie
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Les capacités logistiques
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Certifications de qualité
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