| Marchio: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | Online/offline communication |
| Condizioni di pagamento: | T/T |
Il sistema di trasporto automatizzato, abbinato a apparecchiature per la stampa a caldo, costituisce un ecosistema di produzione industriale pienamente coordinato e integrato,fusione senza soluzione di continuità del nucleo dell'ospite di pressatura a caldo con una soluzione intelligente di movimentazione e trasmissione dei materiali.
Al centro di questo sistema integrato si trova un quadro strutturale unificato e stabile, costituito dal mainframe di stampa a caldo per uso pesante, dai componenti di trasporto di alimentazione e scarico ad alta precisione,con una lunghezza massima non superiore a 50 mm, e un avanzato sistema di controllo elettrico centralizzato.
Adottando una modalità di flusso di materiale regolare e continuo, il sistema è dotato di piattaforme di sollevamento a rulli azionate idraulicamente sia alle estremità di alimentazione che di scarico.Queste piattaforme trasportano delicatamente i pannelli preassemblati nella cavità di pressatura e trasferiscono agevolmente i prodotti stampati finiti alle successive procedure di lavorazione.
Questo sistema integrato supera i limiti operativi delle apparecchiature indipendenti per la stampa a caldo, consentendo una produzione continua ininterrotta su larga scala.Il collegamento senza soluzione di continuità tra il dispositivo di trasporto e la stampa a caldo consente operazioni completamente automatiche, tra cui l'alimentazione autonoma del pannello, posizionamento preciso, spremitura a caldo controllabile e uscita immediata del prodotto.
Dotato di strutture di isolamento termico avanzate e di componenti di riscaldamento ad alta efficienza, il sistema ottiene notevoli effetti di risparmio energetico.Il controllo della pressione servo-driven di alta precisione garantisce un effetto di laminazione uniforme delle strutture composite multistrato.
Il sistema è dotato di un sistema completo di protezione della sicurezza che copre campi meccanici, idraulici, elettrici e di controllo del movimento.L'intera linea di produzione è circondata da corrimani di sicurezza perimetrale., formando un isolamento fisico tra il personale e le aree di lavoro attive.
Multipli dispositivi di protezione della sicurezza ridondanti, tra cui protezione da sovraccarico idraulico, monitoraggio della corrente del motore e meccanismi di feedback della pressione in tempo reale, impediscono danni alle apparecchiature.Buttoni di arresto di emergenza in posizioni chiave immediatamente tagliare tutti gli alimentatori, sistemi di riscaldamento e componenti di movimento.
Componenti interni aerospaziali:Pavimenti della cabina, componenti del soffitto, pannelli di pareti laterali, divisori della cucina e scaffalature per bagagli con prestazioni eccezionali di peso leggero.
Applicazioni per veicoli a nuova energia:Conchiglie di batterie che richiedono una costruzione leggera, resistenza strutturale ed eccellenti proprietà ignifughe.
Componenti della carrozzeria e del telaio:Rivestimenti della carrozzeria, parti di protezione del telaio e componenti delle porte che riducono significativamente il peso complessivo del veicolo.
Il funzionamento stabile a lungo termine si basa sulla manutenzione standardizzata dell'ospite della stampa a caldo, del meccanismo di trasporto e del sistema di controllo.sensori di prossimità, e i trasmettitori di pressione mantengono la precisione della pressione e la stabilità del sistema.
| Pressione massima | 80 T |
| Dimensione del piatto di lavoro | 4600 mm × 2650 mm |
| Pressione del sistema | 20 MPa |
| Apertura massima della piastra | 300 mm |
| Temperatura massima | 100°C |
| Livello di lavoro | 1 strato |
| Specifica della bombola di olio | 350 mm × 70 mm × 6 pezzi |
| Potenza della pompa idraulica | 5.5kw |
| Potenza della pompa dell'olio caldo | 2.2kw |
| Potenza del tubo di riscaldamento | 72 kW |
| Dimensioni generali | 5750 × 3553 × 2300 mm |
| Peso (approssimativo) | 18000 kg |