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Linea di produzione automatica di pressa a caldo con pressione massima di 80 T e dimensioni del piano di lavoro di 4600 mm * 2650 mm per pannelli sandwich a nido d'ape e involucri di batterie

Linea di produzione automatica di pressa a caldo con pressione massima di 80 T e dimensioni del piano di lavoro di 4600 mm * 2650 mm per pannelli sandwich a nido d'ape e involucri di batterie

Marchio: Henrriet
MOQ: 1
Prezzo: Online/offline communication
Condizioni di pagamento: T/T
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE、ISO 9001
Pressione massima:
80 T
Dimensioni della piastra di lavoro:
4600 mm*2650 mm
Pressione del sistema:
20 MPA
Apertura massima della piastra:
300 mm
Temperatura massima:
100 ℃
Livello di lavoro:
1 strato
Specifiche del cilindro dell'olio:
350 mm x 70 mm x 6 pezzi
Potenza della pompa idraulica:
5,5 kW
Potenza della pompa dell'olio caldo:
2,2KW
Potenza del tubo di riscaldamento:
72 kW
Dimensioni complessive:
5750*3553*2300 mm
Peso (circa):
18000 chilogrammi
Imballaggi particolari:
Pellicola con schiuma
Evidenziare:

Pressa a caldo a pressione massima 80T

,

Pressa per Impiallacciatura di Legno con Piatto di Lavoro 4600mm*2650mm

,

Pressa Automatica a Nastro Trasportatore per Pannelli in Melamina

Descrizione di prodotto
Linea di produzione automatica per il trasporto a pressione calda di pannelli sandwich a nido di miele e involucri per batterie
Visualizzazione del sistema

Il sistema di trasporto automatizzato, abbinato a apparecchiature per la stampa a caldo, costituisce un ecosistema di produzione industriale pienamente coordinato e integrato,fusione senza soluzione di continuità del nucleo dell'ospite di pressatura a caldo con una soluzione intelligente di movimentazione e trasmissione dei materiali.

Al centro di questo sistema integrato si trova un quadro strutturale unificato e stabile, costituito dal mainframe di stampa a caldo per uso pesante, dai componenti di trasporto di alimentazione e scarico ad alta precisione,con una lunghezza massima non superiore a 50 mm, e un avanzato sistema di controllo elettrico centralizzato.

Adottando una modalità di flusso di materiale regolare e continuo, il sistema è dotato di piattaforme di sollevamento a rulli azionate idraulicamente sia alle estremità di alimentazione che di scarico.Queste piattaforme trasportano delicatamente i pannelli preassemblati nella cavità di pressatura e trasferiscono agevolmente i prodotti stampati finiti alle successive procedure di lavorazione.

Caratteristiche chiave
Capacità di produzione superiore

Questo sistema integrato supera i limiti operativi delle apparecchiature indipendenti per la stampa a caldo, consentendo una produzione continua ininterrotta su larga scala.Il collegamento senza soluzione di continuità tra il dispositivo di trasporto e la stampa a caldo consente operazioni completamente automatiche, tra cui l'alimentazione autonoma del pannello, posizionamento preciso, spremitura a caldo controllabile e uscita immediata del prodotto.

Dotato di strutture di isolamento termico avanzate e di componenti di riscaldamento ad alta efficienza, il sistema ottiene notevoli effetti di risparmio energetico.Il controllo della pressione servo-driven di alta precisione garantisce un effetto di laminazione uniforme delle strutture composite multistrato.

Sicurezza e protezione integrate

Il sistema è dotato di un sistema completo di protezione della sicurezza che copre campi meccanici, idraulici, elettrici e di controllo del movimento.L'intera linea di produzione è circondata da corrimani di sicurezza perimetrale., formando un isolamento fisico tra il personale e le aree di lavoro attive.

Multipli dispositivi di protezione della sicurezza ridondanti, tra cui protezione da sovraccarico idraulico, monitoraggio della corrente del motore e meccanismi di feedback della pressione in tempo reale, impediscono danni alle apparecchiature.Buttoni di arresto di emergenza in posizioni chiave immediatamente tagliare tutti gli alimentatori, sistemi di riscaldamento e componenti di movimento.

Ampia versatilità di applicazione

Componenti interni aerospaziali:Pavimenti della cabina, componenti del soffitto, pannelli di pareti laterali, divisori della cucina e scaffalature per bagagli con prestazioni eccezionali di peso leggero.

Applicazioni per veicoli a nuova energia:Conchiglie di batterie che richiedono una costruzione leggera, resistenza strutturale ed eccellenti proprietà ignifughe.

Componenti della carrozzeria e del telaio:Rivestimenti della carrozzeria, parti di protezione del telaio e componenti delle porte che riducono significativamente il peso complessivo del veicolo.

Facile manutenzione e supporto tecnico

Il funzionamento stabile a lungo termine si basa sulla manutenzione standardizzata dell'ospite della stampa a caldo, del meccanismo di trasporto e del sistema di controllo.sensori di prossimità, e i trasmettitori di pressione mantengono la precisione della pressione e la stabilità del sistema.

Specifiche tecniche
Pressione massima 80 T
Dimensione del piatto di lavoro 4600 mm × 2650 mm
Pressione del sistema 20 MPa
Apertura massima della piastra 300 mm
Temperatura massima 100°C
Livello di lavoro 1 strato
Specifica della bombola di olio 350 mm × 70 mm × 6 pezzi
Potenza della pompa idraulica 5.5kw
Potenza della pompa dell'olio caldo 2.2kw
Potenza del tubo di riscaldamento 72 kW
Dimensioni generali 5750 × 3553 × 2300 mm
Peso (approssimativo) 18000 kg
Vantaggi aziendali
  • Due fabbriche interne:Prezzi migliori e consegna più rapida senza intermediari o margini
  • 30+ Ingegneri senior:Soluzioni su misura progettate in base alle esigenze di produzione, allo spazio e al budget
  • Certificato CE e ISO 9001:Apparecchiature pronte a funzionare a livello mondiale che soddisfano le normative internazionali in materia di elettricità, meccanica e sicurezza
  • Più di 50 Paesi, più di 1000 progetti:Esperienza comprovata nella progettazione e nella fabbricazione per l'uso a lungo termine e pesante
Supporto ai servizi
  • Garanzia: 1 anno
  • Imballaggio: pellicola con protezione da schiuma
  • Linea telefonica di assistenza clienti 24 ore su 24 con risposta di 48 ore alle esigenze di riparazione
  • Formazione video gratuita per gli operatori e manuali di guida dei processi
  • Servizi di supporto tecnico e di aggiornamento software per tutta la vita
Visualizzazione del prodotto
Automatic hot press conveying production line overview
Portata di applicazione
Application scope diagram for honeycomb sandwich panels and battery casings
Laboratorio di produzione
Actual production workshop showing manufacturing process
Dettagli del prodotto
Detailed view of hot press conveying production line components
Visualizzazione aziendale
Company facility and manufacturing environment Manufacturing capabilities and technical expertise
Vantaggi aziendali
Company advantages and competitive strengths
Impegno del cliente
International visitors and technical communication
L'eccellenza nella produzione
Advanced production level and manufacturing process
Presenza dell'industria
Exhibition participation and industry exchange
Capacità logistiche
Professional packaging and global logistics
Certificazioni di qualità
Company certificates and industry honors