Presse hydraulique 2 couches 300T à pression maximale pour le formage de fibre de carbone et le durcissement de composites

Architecture de gestion thermique avancée avec circulation de fluide thermique à haut rendement ou méthodologies de chauffage électrique, associée à une régulation de température précise en boucle fermée. Cela garantit une distribution rapide et uniforme de la chaleur sur toute la surface de travail, éliminant les incohérences de durcissement et les irrégularités structurelles.

Le circuit hydraulique optimisé avec contrôle synchronisé de la température et de la pression en boucle fermée permet une action rapide des cylindres de presse, réduisant les temps de cycle et augmentant le rendement de production.

Des enceintes de protection en acier de forte épaisseur assurent une sécurité opérateur sans compromis tout en maintenant la visibilité de la zone de travail et une ventilation optimale. Des vérins hydrauliques fabriqués avec précision avec des surfaces ultra-lisses et résistantes à l'usure garantissent des performances fiables en fonctionnement continu et intensif.

Le durcissement par induction à haute fréquence avancé et le placage au chrome dur sur les tiges de piston offrent une résistance exceptionnelle à l'abrasion, à la corrosion et aux chocs.

Excellente dans la fabrication de composites en fibre de carbone pour les structures aérospatiales, les équipements médicaux, les intérieurs de transport ferroviaire et les panneaux composites en nid d'abeille légers. Spécifiquement conçue pour la production de pagaies de pickleball, permettant un flux de résine uniforme et une consolidation complète des matériaux pour des caractéristiques de performance améliorées.

Idéal pour les composants composites automobiles, y compris les structures de sécurité et les pièces de garniture d'impact, répondant aux normes strictes de sécurité et de performance grâce à une stratification de précision et un pressage à chaud simultané avec infusion de résine.

Conçu pour une complexité de maintenance minimale avec des protocoles de maintenance préventive simples. Comprend un programme de service annuel des fluides couvrant le remplacement du fluide hydraulique et le rinçage du système. La maintenance simple du système de fluide thermique préserve l'efficacité thermique optimale tout au long de la durée de vie de la machine.