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Máquina de prensado hidráulico de dos capas de presión máxima de 300T para moldear fibras de carbono y curar compuestos

Máquina de prensado hidráulico de dos capas de presión máxima de 300T para moldear fibras de carbono y curar compuestos

Nombre De La Marca: Henrriet
MOQ: 1
Precio: Online/offline communication
Condiciones De Pago: T/T
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE、ISO 9001
Presión máxima:
300 toneladas
Tamaño de la platina de trabajo:
2300*1700mm
Presión del sistema:
20 MPa
Apertura máxima del plato:
350 mm
Temperatura máxima:
100℃
Nivel de trabajo:
2 capas
Especificación del cilindro de aceite:
700 mm * 200 mm * 4 piezas
Potencia de la bomba hidráulica:
7,5 kw
Potencia de la bomba de aceite caliente:
1,5 kw
Dimensiones generales:
2830*1700*3120mm
Peso (aproximadamente):
15000kg
Detalles de empaquetado:
Película con espuma
Descripción de producto
Máquina de prensado de dos capas 300T para el procesamiento de hojas de fibra de carbono
Resumen del producto

Este sistema de prensado en caliente especialmente diseñado está diseñado para las exigentes operaciones de prensado y curado en caliente de las paletas de picle de alto rendimiento y los componentes estructurales compuestos avanzados.Con una arquitectura de marco de pórtico de uso pesado con configuración hidráulica de doble cilindro con accionamiento directo, ofrece una consistencia óptima de la potencia del fluido y una rigidez estructural excepcional.

La mesa de trabajo mecanizada de precisión asegura una interfaz perfecta con herramientas personalizadas,mientras que la placa de calefacción cuenta con una circulación de aceite térmico optimizada en zonas para una distribución de temperatura uniforme crítica para la consolidación del material de prepreg de fibra de carbono.

Características clave
Capacidad de producción superior

Arquitectura avanzada de gestión térmica con circulación de fluidos térmicos de alta eficiencia o metodologías de calefacción eléctrica, combinadas con una regulación de temperatura de precisión en circuito cerrado.,distribución uniforme del calor en toda la superficie de trabajo, eliminando las inconsistencias de curado y las irregularidades estructurales.

El circuito hidráulico optimizado con un control sincronizado de la temperatura y la presión en circuito cerrado permite la activación rápida de los cilindros de prensa, reduciendo los tiempos de ciclo y aumentando la producción.

Seguridad y protección integradas

Las carcasas de acero de calibre pesado proporcionan una seguridad sin concesiones para el operador, manteniendo al mismo tiempo la visibilidad del área de trabajo y la ventilación óptima.Cisternas hidráulicas de fabricación de precisión, con una longitud superior o igual a 50 mm, las superficies resistentes al desgaste garantizan un rendimiento fiable en funcionamiento continuo de carga pesada.

El endurecimiento por inducción avanzado de alta frecuencia y el cromo duro en las barras de pistón proporcionan una resistencia excepcional a la abrasión, la corrosión y el impacto.

Versatilidad de aplicaciones

Excelencia en la fabricación de paneles compuestos de fibra de carbono para estructuras aeroespaciales, equipos médicos, interiores de tránsito ferroviario y paneles compuestos de panal de abejas ligeros.Específicamente diseñados para la producción de paletas de picles, lo que permite un flujo uniforme de resina y la consolidación completa del material para mejorar las características de rendimiento.

Ideal para componentes compuestos de automóviles, incluidas estructuras de choque y piezas de acabado de impacto.que cumple estrictas normas de seguridad y rendimiento mediante una colocación de precisión y un prensado en caliente simultáneo con infusión de resina.

Fácil mantenimiento y soporte técnico

Diseñado para una mínima complejidad de mantenimiento con protocolos de mantenimiento preventivo sencillos, incluye un programa anual de mantenimiento de fluidos que cubre el reemplazo de fluidos hidráulicos y el lavado del sistema.El mantenimiento sencillo del sistema de fluidos térmicos preserva una eficiencia térmica óptima durante toda la vida útil de la máquina.

Especificaciones técnicas
Presión máxima 300 toneladas
Tamaño de la placa de trabajo Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de las máquinas de ensayo.
Presión del sistema 20 MPa
Abertura máxima de las placas 350 mm
Temperatura máxima 100 °C
Nivel de trabajo 2 capas
Especificación del cilindro de aceite 700 mm × 200 mm × 4 piezas
Potencia de la bomba hidráulica 7.5kW
Potencia de la bomba de aceite caliente 1.5kW
Potencia del tubo de calefacción 72 kW
Las dimensiones generales Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y M2.
Peso (aproximado) 15000 kg
Ventajas para la empresa
  • Fabricación directa:Dos fábricas internas aseguran mejores precios y entrega más rápida sin subidas de precios de intermediarios
  • Ingeniería personalizada:Más de 30 ingenieros senior diseñan máquinas en función de sus necesidades específicas de producción, espacio y presupuesto.
  • Certificación global:Certificado CE e ISO 9001, conforme con las regulaciones internacionales de electricidad, mecánica y seguridad
  • Experiencia comprobada:Más de 50 países atendidos con más de 1000 diseños personalizados, diseñados para uso pesado a largo plazo
Apoyo al servicio
  • Garantización:1 año de cobertura integral
  • Embalaje:Película protectora con aislamiento de espuma
  • Servicio al cliente:Línea directa de 24 horas con tiempo de respuesta de 48 horas para las necesidades de reparación
  • Formación:Formación gratuita en vídeo para los operadores con manuales de orientación del proceso
  • Apoyo técnico:Servicios de soporte técnico y actualización de software durante toda la vida
Visualización del producto
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Aplicación
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Presentación del producto
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Taller de producción
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Detalles del producto
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Descripción general de la empresa
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Ventajas empresariales
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Engaño con el cliente
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Excelencia en la fabricación
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Presencia de la industria
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Capacidad logística
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Certificaciones de calidad
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