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Presses à haute fréquence pour le pliage du bois à 300T H-Frame Presses à froid hydrauliques pour la formation de cadres de chaises et de canapés courbés

Presses à haute fréquence pour le pliage du bois à 300T H-Frame Presses à froid hydrauliques pour la formation de cadres de chaises et de canapés courbés

Nom De Marque: Henrriet
MOQ: 1
Prix: Online/offline communication
Conditions De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE、ISO 9001
Pression maximale:
300T
Taille du plateau de travail:
3000*1500 mm
Spécification du cylindre d'huile:
180mm * 6 pièces
Puissance du moteur:
7,5 kW
Travaillé efficacement:
1300mm
Poids (environ):
10000 kg
Détails d'emballage:
Filmer avec de la mousse
Mettre en évidence:

Presse à froid hydraulique à châssis H de 300 T

,

presse à plier en bois pour meubles

,

Machine à pression à froid à haute fréquence

Description de produit

Presse hydraulique à haute fréquence H-Frame 300T pour le formage de meubles courbés, de chaises et de cadres de canapés

Description

Cette machine de pliage à froid avancée représente une avancée significative dans la technologie de formage multi-matériaux, spécifiquement conçue pour répondre aux exigences complexes de pliage des plaques métalliques, des panneaux composites et des éléments en bois massif. En transcendant les limitations mono-matériaux des presses à froid conventionnelles, cet équipement résout directement les défis persistants de l'industrie, notamment une précision de pliage insuffisante dans le formage des métaux, une conformité de surface inadéquate lors du pressage de panneaux composites, des problèmes de compression creuse dans les matériaux stratifiés et des tendances à la fissuration dans les applications de pliage du bois massif. En tant qu'actif de production essentiel et polyvalent, il répond aux divers besoins des secteurs de la décoration architecturale, de la fabrication de meubles et du traitement des composites d'ingénierie.


Caractéristique

1,Capacité de production supérieure

Le système hydraulique raffiné offre des performances réactives avec des mouvements de montée et de descente de plateau lisses et contrôlés. Les vitesses de fonctionnement à vide dépassent considérablement celles des presses à froid traditionnelles, réduisant considérablement la durée du cycle de pliage unique et permettant un débit plus rapide sur les séries de production. L'équipement prend en charge un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7, en maintenant des performances constantes sans dégradation. Un mode de maintien de pression entièrement automatique en boucle fermée garantit que les pressions de formage critiques sont maintenues pendant toute la période de maintien, s'adaptant aux matériaux présentant des caractéristiques de relaxation variables et assurant une consolidation complète avant l'achèvement du cycle. L'appareil prend en charge un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7, avec un mode de maintien de pression entièrement automatique en boucle fermée.

2,Sécurité et protection intégrées

La conception du système électrique respecte strictement les normes de sécurité internationales, tous les composants étant logés en toute sécurité dans des armoires de commande à indice de protection approprié, dotées d'une mise à la terre adéquate et d'une protection contre les infiltrations. L'architecture du circuit intègre plusieurs fonctions de protection, notamment la protection contre les surcharges, la prévention des courts-circuits et la surveillance des pertes de phase pour protéger l'équipement et le personnel.

Des boutons d'arrêt d'urgence proéminents de type champignon rouge sont stratégiquement positionnés sur le panneau de commande et aux points d'accès clés autour de la machine. En cas d'urgence, leur activation coupe instantanément toutes les sources d'alimentation et arrête le mouvement de l'équipement, offrant une atténuation immédiate des risques. Un système de protection automatique indépendant contre les dépassements de course surveille en permanence le déplacement de la machine. Si un axe dépasse les seuils de sécurité prédéfinis, ce système redondant déclenche un arrêt automatique indépendant du réseau de commande principal, garantissant un fonctionnement sécurisé même en cas d'anomalies du système de commande principal.

3,Polyvalence d'application étendue

La presse à froid pour plaques métalliques offre une compatibilité multi-matériaux exceptionnelle combinée à des performances de formage précises et des caractéristiques opérationnelles stables, ce qui la rend adaptée aux applications de pliage, de pressage et de mise en forme sur des métaux, du bois massif et des panneaux composites. Ses domaines d'application principaux couvrent une gamme complète, permettant aux entreprises d'étendre leurs capacités de production sur divers segments de marché :

Pour le traitement des matériaux métalliques, y compris les panneaux en alliage d'aluminium, les structures en nid d'abeille en aluminium, les panneaux isolants en aluminium sandwich et les revêtements métalliques décoratifs, le système réalise un formage précis de composants métalliques courbés et irréguliers avec un retour élastique minimal et sans froissement. Les applications couvrent les murs-rideaux de bâtiments, les systèmes de plafonds métalliques, les profilés métalliques décoratifs intérieurs et les cadres de meubles métalliques contemporains, répondant aux normes rigoureuses des finitions architecturales haut de gamme et des spécifications d'ingénierie.

Dans les secteurs de la décoration et du support d'ingénierie des bâtiments, la machine excelle dans le pressage et le pliage de panneaux composites tels que les composites ondulés, les panneaux sandwich isolants en aluminium et les structures en nid d'abeille métalliques. Les applications typiques comprennent les panneaux décoratifs d'isolation de murs extérieurs, les systèmes de cloisons intérieures, les éléments de plafond, les panneaux composites de murs-rideaux et les panneaux décoratifs courbés pour les aéroports et les gares à grande vitesse. La précision de pliage et la stabilité de formage obtenues satisfont aux exigences rigoureuses des installations d'ingénierie à grande échelle tout en maintenant l'efficacité de la production.

4,Maintenance facile et support technique

Les procédures de maintenance fondamentales quotidiennes doivent être effectuées avant et après chaque session de travail pour préserver les performances de l'équipement et prolonger sa durée de vie :
Un nettoyage approfondi de la surface de la plaque de pression, des outils et du corps de la machine élimine les débris métalliques accumulés, la sciure de bois, les résidus d'adhésif et la poussière en suspension dans l'air. Cette mesure préventive empêche les particules dures de rayer les surfaces plaquées de précision ou d'endommager les outils coûteux, tout en empêchant l'infiltration de contaminants dans les systèmes hydrauliques et les boîtiers électriques.

L'examen des conduites et des connexions hydrauliques identifie tout desserrage ou fuite naissant au niveau des raccords et des joints. La détection précoce de la perte de fluide hydraulique évite la dégradation de la pression et les dommages potentiels au système, tout en maintenant la propreté du lieu de travail et la conformité à la sécurité.


Spécification

Pression maximale

300T
Taille de la plaque de travail 3000*1500mm
Spécification du vérin hydraulique 180mm * 6 pièces
Puissance du moteur 7.5kw
Travail effectif 1300mm
Poids (environ) 10000kg



Avantage

1,Deux usines internes = Meilleurs prix, livraison plus rapide

Nous possédons deux installations indépendantes de R&D et de fabrication. Pas d'intermédiaires. Pas de marges. Vous achetez directement à la source, avec un contrôle total sur la vitesse de production et les coûts.

2,Plus de 30 ingénieurs seniors, construits sur mesure pour vous

Notre équipe de R&D de 30 personnes conçoit des machines en fonction de vos besoins de production réels, de votre espace et de votre budget. Dites-nous ce que vous fabriquez, nous construirons exactement ce dont vous avez besoin.

3,Certifié CE & ISO 9001, prêt pour le monde

Chaque machine respecte les normes de sécurité CE de l'UE et les exigences de qualité ISO 9001. Cela signifie une conformité totale aux réglementations électriques, mécaniques et de sécurité internationales, prête à être branchée et utilisée partout dans le monde.

4,Plus de 50 pays, plus de 1000 projets, expérimentés dans la conception et la fabrication

Nous avons expédié dans plus de 50 pays et réalisé plus de 1000 conceptions personnalisées. Notre équipement est conçu pour une utilisation intensive et à long terme, éprouvé dans des usines réelles du monde entier.


Support de service

  • Garantie : 1 an
  • Emballage : Film avec mousse
  • Ligne d'assistance client 24h/24, réponse aux besoins de réparation dans les 48 heures.
  • Formation vidéo gratuite pour les opérateurs et fourniture de manuels de guidage de processus.
  • Support technique à vie et services de mise à niveau logicielle.

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Champ d'application

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Affichage du produit

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Photographie sur site de l'atelier de production

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Détails du produit

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Présentation de l'entreprise

                                                                                                                                                                                                                 



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Avantages de l'entreprise

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Visiteurs et communication

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Niveau de production et processus de fabrication

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Exposition et échange

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Emballage et logistique

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Certificats et honneurs

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