| Nazwa marki: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Cena: | Online/offline communication |
| Warunki płatności: | T/T |
Opis
Ta zaawansowana maszyna do gięcia na zimno stanowi znaczący przełom w technologii formowania wielomateriałowego, specjalnie zaprojektowana do rozwiązywania złożonych wymagań gięcia blach metalowych, paneli kompozytowych i elementów z litego drewna. Przekraczając ograniczenia konwencjonalnych pras zimnych dotyczące pojedynczych materiałów, ten sprzęt bezpośrednio rozwiązuje uporczywe problemy branżowe – w tym niewystarczającą dokładność gięcia w formowaniu metali, niedostateczne przyleganie powierzchni podczas prasowania paneli kompozytowych, problemy z kompresją pustą w materiałach warstwowych oraz tendencje do pękania w zastosowaniach gięcia litego drewna. Jako wszechstronny podstawowy zasób produkcyjny, służy różnorodnym potrzebom dekoracji architektonicznej, produkcji mebli i sektorów przetwarzania kompozytów inżynierskich.
Cecha
1,Doskonała wydajność produkcyjna
Wyrafinowany system hydrauliczny zapewnia responsywne działanie z płynnymi, kontrolowanymi ruchami w górę i w dół płyty dociskowej. Prędkości biegu jałowego znacznie przewyższają prędkości tradycyjnych pras zimnych, znacznie skracając czas pojedynczego cyklu gięcia i umożliwiając szybszy przepływ produkcji. Sprzęt obsługuje ciągłą pracę całodobową, utrzymując stałą wydajność bez degradacji. W pełni automatyczny tryb utrzymywania ciśnienia w obiegu zamkniętym zapewnia utrzymanie krytycznych ciśnień formowania przez cały okres docisku, uwzględniając materiały o zmiennych charakterystykach rozluźniania i zapewniając pełną konsolidację przed zakończeniem cyklu. Urządzenie obsługuje ciągłą pracę 24/7, z w pełni automatycznym trybem utrzymywania ciśnienia w obiegu zamkniętym.
2,Zintegrowane bezpieczeństwo i ochrona
Projekt systemu elektrycznego ściśle przestrzega międzynarodowych norm bezpieczeństwa, ze wszystkimi komponentami bezpiecznie umieszczonymi w szafach sterowniczych o odpowiednim stopniu ochrony, z odpowiednim uziemieniem i ochroną przed wnikaniem. Architektura obwodów obejmuje wiele funkcji ochronnych, w tym ochronę przed przeciążeniem, zapobieganie zwarciom i monitorowanie utraty fazy, aby chronić zarówno sprzęt, jak i personel.
Wybitne czerwone przyciski grzybkowe są strategicznie rozmieszczone na panelu operacyjnym i w kluczowych punktach dostępu wokół maszyny. W każdej sytuacji awaryjnej naciśnięcie ich natychmiast odcina wszystkie źródła zasilania i zatrzymuje ruch sprzętu, zapewniając natychmiastową minimalizację ryzyka. Niezależny system automatycznej ochrony przed nadmiernym przesuwem stale monitoruje przemieszczenie maszyny – jeśli jakakolwiek oś przekroczy ustawione progi bezpieczeństwa, ten redundantny system uruchamia automatyczne wyłączenie niezależnie od głównej sieci sterowania, zapewniając bezpieczne działanie nawet w przypadku anomalii głównego systemu sterowania.
3,Szeroka wszechstronność zastosowań
Maszyna do gięcia blach na zimno zapewnia wyjątkową kompatybilność z wieloma materiałami w połączeniu z precyzyjną wydajnością formowania i stabilnymi charakterystykami pracy, dzięki czemu nadaje się do zastosowań gięcia, prasowania i kształtowania w metalach, litego drewna i panelach kompozytowych. Jej kluczowe obszary zastosowań obejmują pełne pokrycie kategorii, umożliwiając przedsiębiorstwom rozszerzenie możliwości produkcyjnych w różnych segmentach rynku:
W przypadku obróbki materiałów metalowych – w tym paneli ze stopów aluminium, konstrukcji aluminiowych o strukturze plastra miodu, aluminiowych płyt izolacyjnych typu sandwich i dekoracyjnych okładzin metalowych – system zapewnia precyzyjne formowanie zakrzywionych i nieregularnych elementów metalowych z minimalnym odskokiem i bez marszczenia. Zastosowania obejmują fasady budynków, metalowe systemy sufitowe, wewnętrzne dekoracyjne profile metalowe i nowoczesne ramy mebli metalowych, spełniając rygorystyczne standardy wykończenia architektonicznego wysokiej klasy i specyfikacje inżynieryjne.
W sektorach dekoracji budowlanych i wsparcia inżynieryjnego maszyna doskonale radzi sobie z prasowaniem i gięciem paneli kompozytowych, takich jak kompozyty faliste, aluminiowe płyty izolacyjne typu sandwich i konstrukcje aluminiowe o strukturze plastra miodu. Typowe zastosowania obejmują zewnętrzne dekoracyjne panele izolacyjne, wewnętrzne systemy ścian działowych, elementy sufitowe, panele kompozytowe fasad i zakrzywione panele dekoracyjne do lotnisk i dworców kolejowych dużych prędkości. Osiągnięta dokładność gięcia i stabilność formowania spełniają wymagające potrzeby instalacji inżynieryjnych na dużą skalę, przy jednoczesnym zachowaniu wydajności produkcji.
4,Łatwa konserwacja i wsparcie techniczne
Kontrola linii hydraulicznych i połączeń identyfikuje wszelkie rozluźnienia lub wycieki na złączach i połączeniach. Wczesne wykrycie utraty płynu hydraulicznego zapobiega degradacji ciśnienia i potencjalnemu uszkodzeniu systemu, jednocześnie utrzymując czystość miejsca pracy i zgodność z przepisami bezpieczeństwa.
Specyfikacja
|
Maksymalne ciśnienie |
300T |
| Rozmiar płyty roboczej | 3000*1500mm |
| Specyfikacja cylindra olejowego | 180mm * 6 szt. |
| Moc silnika | 7.5kw |
| Efektywna szerokość robocza | 1300mm |
| Waga (około) | 10000kg |
Zaleta
1,Dwie własne fabryki = Lepsze ceny, Szybsza dostawa
Posiadamy dwa niezależne zakłady badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Bez pośredników. Bez marż. Kupujesz bezpośrednio od producenta, z pełną kontrolą nad szybkością produkcji i kosztami.
2,Ponad 30 starszych inżynierów, Budowane na zamówienie dla Ciebie
Nasz 30-osobowy zespół badawczo-rozwojowy projektuje maszyny dostosowane do Twoich rzeczywistych potrzeb produkcyjnych, przestrzeni i budżetu. Powiedz nam, co produkujesz – zbudujemy dokładnie to, czego potrzebujesz.
3,Certyfikat CE i ISO 9001, Gotowy na rynek globalny
Każda maszyna spełnia europejskie normy bezpieczeństwa CE i wymagania jakościowe ISO 9001. Oznacza to pełną zgodność z międzynarodowymi przepisami elektrycznymi, mechanicznymi i bezpieczeństwa – gotowa do podłączenia i pracy w dowolnym miejscu na świecie.
4,Ponad 50 krajów, 1000+ projektów, Doświadczenie w projektowaniu i produkcji
Wysłaliśmy nasze produkty do ponad 50 krajów i zrealizowaliśmy ponad 1000 niestandardowych projektów. Nasz sprzęt jest zaprojektowany do długotrwałego, ciężkiego użytkowania – sprawdzony w rzeczywistych fabrykach na całym świecie.
Wsparcie serwisowe
![]()
Zakres zastosowania
![]()
Prezentacja produktu
![]()
Zdjęcia z warsztatu produkcyjnego na miejscu
![]()
Szczegóły produktu
![]()
Wprowadzenie do firmy
![]()
![]()
Przewagi korporacyjne
![]()
Odwiedziny i komunikacja
![]()
Poziom produkcji i proces produkcyjny
![]()
Wystawa i wymiana
![]()
Pakowanie i logistyka
![]()
Certyfikaty i wyróżnienia
![]()