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Prensa de flexión de madera de alta frecuencia de 300T H-Frame Prensa hidráulica de frío para la formación de marcos de sillas y sofás curvos

Prensa de flexión de madera de alta frecuencia de 300T H-Frame Prensa hidráulica de frío para la formación de marcos de sillas y sofás curvos

Nombre De La Marca: Henrriet
MOQ: 1
Precio: Online/offline communication
Condiciones De Pago: T/T
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE、ISO 9001
Presionador máximo:
300T
Tamaño de la platina de trabajo:
Con una longitud de diámetro igual o superior a 300 mm
Especificación del cilindro de aceite:
180mm * 6 uds.
potencia del motor:
7,5 kw
Trabajó de manera efectiva:
1300 mm
Peso (aproximadamente):
10000 kg
Detalles de empaquetado:
Película con espuma
Resaltar:

Prensa hidráulica en H de 300T

,

Prensa para doblar madera para muebles

,

Máquina de presión en frío de alta frecuencia

Descripción de producto

Prensa de flexión de madera de alta frecuencia de 300T H-Frame Prensa hidráulica de frío para la formación de marcos de sillas y sofás curvos

Descripción

Esta avanzada máquina de flexión a presión en frío representa un avance significativo en la tecnología de moldeo de múltiples materiales.especialmente diseñados para satisfacer los complejos requisitos de flexión de las placas metálicasAl superar las limitaciones de un solo material de las prensas de frío convencionales,Este equipo resuelve directamente los problemas persistentes de la industria, incluida la precisión de flexión insuficiente en la formación de metales., la insuficiente conformidad de la superficie durante el prensado de paneles compuestos, problemas de compresión hueca en materiales en capas y tendencias a agrietarse en aplicaciones de flexión de madera maciza.Como activo de producción de base versátil, sirve a las diversas necesidades de la decoración arquitectónica, la fabricación de muebles y los sectores de procesamiento de materiales compuestos.


Características

1,Capacidad de producción superior

El refinado sistema hidráulico ofrece un rendimiento de respuesta con movimientos suaves y controlados de ascenso y descenso de placas.Las velocidades de funcionamiento en reposo superan significativamente las de las máquinas de prensado en frío tradicionales, reduciendo sustancialmente la duración de un solo ciclo de flexión y permitiendo un rendimiento más rápido en las series de producción.mantener un rendimiento constante sin degradaciónUn modo de retención de presión de circuito cerrado totalmente automático garantiza que las presiones críticas de formación se mantengan durante todo el período de permanencia.materiales con características de relajación diferentes y que garanticen una consolidación completa antes de completar el cicloEl dispositivo soporta un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con un modo de retención de presión de circuito cerrado totalmente automático.

2,Seguridad y protección integradas

El diseño del sistema eléctrico se ajusta estrictamente a las normas internacionales de seguridad.con todos los componentes alojados de forma segura dentro de gabinetes de control con protección calificada, con adecuada puesta a tierra y protección contra la entradaLa arquitectura de circuitos incorpora múltiples funciones de protección, incluida la protección contra la sobrecarga, la prevención de cortocircuitos y el monitoreo de pérdidas de fase para proteger tanto el equipo como el personal.

En cualquier situación de emergencia, los botones de parada de emergencia están estratégicamente posicionados en el panel de control y en los puntos de acceso clave alrededor de la máquina.Presionar estos cortará instantáneamente todas las fuentes de energía y detendrá el movimiento del equipoUn sistema de protección automática independiente para el desplazamiento de la máquina supervisa continuamente el desplazamiento de la máquina en caso de que algún eje exceda los umbrales de seguridad preestablecidos.Este sistema redundante desencadena el cierre automático independiente de la red de control principal., garantizando un funcionamiento a prueba de fallos incluso en caso de anomalías del sistema de control primario.

3,Versatilidad de aplicaciones

La máquina de prensado en frío de chapa de metal de flexión ofrece una compatibilidad excepcional con múltiples materiales combinada con un rendimiento de formación preciso y características de funcionamiento estables,haciendo que sea adecuado para la flexión, prensado y moldeado de paneles metálicos, de madera maciza y de paneles compuestos.permitir a las empresas ampliar sus capacidades de producción en diversos segmentos de mercado:

Para el procesamiento de materiales metálicos, incluidos los paneles de aleación de aluminio, las estructuras de panal de abejas de aluminio, las placas de aluminio aislante para sándwiches,y revestimiento metálico decorativo el sistema consigue la formación precisa de componentes metálicos curvos e irregulares con un mínimo de retroceso y sin arrugasLas aplicaciones abarcan paredes cortinas de edificios, sistemas de techos metálicos, perfiles metálicos decorativos interiores y marcos de muebles metálicos contemporáneos.que cumplen los estándares exigentes de acabados arquitectónicos y especificaciones de ingeniería de gama alta.

Dentro de los sectores de decoración de edificios y apoyo de ingeniería, la máquina sobresale en prensado y flexión de paneles compuestos tales como compuestos corrugados, tableros aislados de aluminio sandwich,y estructuras de panal de miel de metalLas aplicaciones típicas incluyen paneles decorativos de aislamiento de paredes exteriores, sistemas de particiones interiores, elementos de techo, paneles compuestos de paredes cortinas,y paneles decorativos curvos para aeropuertos y estaciones de ferrocarril de alta velocidadLa precisión de flexión y la estabilidad de formación alcanzadas satisfacen los exigentes requisitos de las instalaciones de ingeniería a gran escala, manteniendo al mismo tiempo la eficiencia de la producción.

4,Fácil mantenimiento y apoyo técnico

Antes y después de cada sesión de trabajo se deben realizar procedimientos diarios de mantenimiento fundamental para preservar el rendimiento del equipo y prolongar su vida útil:
La limpieza exhaustiva de la superficie de la placa de presión, las herramientas y el cuerpo de la máquina elimina los desechos metálicos acumulados, el aserradero, los residuos de adhesivo y el polvo en el aire.Esta medida preventiva evita que las partículas duras rasquen las superficies de precisión o dañen herramientas caras, evitando al mismo tiempo la entrada de contaminación en los sistemas hidráulicos y en los recintos eléctricos.

El examen hidráulico de la línea y de las conexiones identifica cualquier sueltura o fuga que se desarrolle en los accesorios y uniones.La detección temprana de pérdidas de fluido hidráulico evita la degradación de la presión y posibles daños al sistema, manteniendo al mismo tiempo la limpieza y el cumplimiento de la seguridad en el lugar de trabajo.


Especificación

Presión máxima

300T
Tamaño de las placas de trabajo Con una longitud de diámetro igual o superior a 300 mm
Especificación de la botella de aceite 180 mm * 6 piezas
Potencia del motor 7.5kw
Funcionó eficazmente En el caso de los vehículos de motor
Peso (aproximado) 10 000 kg



Ventajas

1Dos fábricas propias = mejores precios, entrega más rápida

Poseemos dos instalaciones independientes de I+D y fabricación, sin intermediarios, sin recargos, compras directamente de la fuente, con control total sobre la velocidad de producción y los costos.

2Más de 30 ingenieros de alto nivel, hechos a medida para usted.

Nuestro equipo de investigación y desarrollo de 30 personas diseña máquinas en función de sus necesidades reales de producción, espacio y presupuesto.

3Certificado CE e ISO 9001, listo para todo el mundo

Cada máquina cumple con las normas de seguridad CE de la UE y los requisitos de calidad ISO 9001.y las normas de seguridad están listas para conectarse en cualquier parte del mundo..

4Más de 50 países, más de 1000 proyectos, con experiencia en diseño y fabricación

Hemos enviado a más de 50 países y completado más de 1.000 diseños personalizados.


Apoyo al servicio

  • Garantización: 1 año
  • Embalaje: Película con espuma
  • Línea de atención al cliente 24 horas, responder a las necesidades de reparación en 48 horas.
  • Formación gratuita en vídeo para los operadores y suministro de manuales de orientación del proceso.
  • Servicios de soporte técnico y actualización de software de por vida.

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Aplicación

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Presentación del producto

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Taller de producción Fotografía en el sitio

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Detalles del producto

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Introducción de la empresa

                                                                                                                                                                                                                 



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Ventajas empresariales

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Los visitantes y la comunicación

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Nivel de producción y proceso de fabricación

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Exposición e intercambio

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Embalaje y logística

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Certificados y honores

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