Étude de cas en Indonésie | Une presse à froid ultra longue en trois étapes prend en charge la fabrication de panneaux composites grand format

Les industries indonésiennes des matériaux de construction, des panneaux pour salles blanches, des panneaux isolants composites et des panneaux pour meubles ont connu une croissance continue ces dernières années. Alors que les fabricants traitent de plus en plus de panneaux grand format et de produits personnalisés, les équipements de production doivent s'adapter à différentes dimensions, épaisseurs et types de matériaux de panneaux tout en prenant en charge des flux de fabrication plus efficaces.

Les presses à froid traditionnelles dotées d'un seul poste de travail sont souvent confrontées à des limitations lors du traitement de panneaux surdimensionnés ou de la gestion de changements de produits fréquents. Les fabricants recherchent donc des équipements offrant des zones de travail plus grandes, des configurations de pressage flexibles et une meilleure adaptabilité aux multiples exigences de production.

Le client, situé àIndonésie, est spécialisée dans la fabrication de grands panneaux composites et de panneaux de construction décoratifs. Leur production comprend diverses spécifications de panneaux, nécessitant des équipements capables de traiter des produits surdimensionnés tout en s'adaptant aux différentes exigences de pressage.

Le client attendait de la nouvelle machine :

• Traitez efficacement les panneaux grand format ;
• Manipuler différentes épaisseurs et matériaux de panneaux;
• Fournir un fonctionnement intuitif pour les nouveaux opérateurs ;
• Maintenez des performances stables à long terme grâce à une maintenance pratique.

Pour répondre à ces exigences de production,Foshan Henglihao Machinery Co., Ltd.fourniune presse à froid hydraulique ultra longue à trois étages, complétant la livraison dans15 jours.

La machine est dotée d'unEtabli extra-long 10000 * 2200 mmettrois plaques de travail hydrauliques indépendantes, permettant un fonctionnement hydraulique segmenté pour différents types de panneaux et exigences de traitement. Cette configuration offre une plus grande flexibilité de production lors de la fabrication de produits avec des épaisseurs et des caractéristiques de matériaux variables.

Selon les spécifications du produit, la machine fournit unpression hydraulique maximale de 50 tonnes, unlongueur de traitement maximale de 3 * 3200 mm, et est équipé de12 vérins hydrauliques (Ø70 * 100 mm)pour prendre en charge les applications de pressage à froid grand format. Ces spécifications rendent l'équipement adapté aux panneaux pour salles blanches, aux panneaux composites, aux panneaux en nid d'abeille et aux matériaux de construction décoratifs.

Après l'installation, le client a signalé que la machine fonctionnait de manière fiable dans la production quotidienne.

Leréglage de la pression hydraulique en trois étapespermet à l'équipement de s'adapter à des panneaux de différentes épaisseurs et types de matériaux, rendant les changements de production plus flexibles. L'établi extra-long répond également aux exigences de la fabrication de panneaux grand format.

Le client a également souligné :

• Fonctionnement stable de la machine ;
• Réglage précis de la pression segmentée ;
• Interface d'exploitation facile à comprendre ;
• Temps de formation des opérateurs court ;
• Faibles exigences de maintenance et entretien pratique ;
• Coûts d’exploitation réduits à long terme grâce à une maintenance simplifiée.

Ces commentaires reflètent l'expérience opérationnelle du client et ne représentent pas des allégations de performances quantifiées.

Ce projet démontre comment la sélection d'équipements en fonction des exigences de production peut prendre en charge une fabrication de panneaux plus flexible.

Principales spécifications techniques

• Délai de livraison:15 jours

Pour les fabricants produisant des panneaux composites grand format, des panneaux pour salles blanches et des matériaux de construction décoratifs, une presse à froid hydraulique ultra longue à trois étages offre une solution pratique pour traiter plusieurs spécifications de panneaux tout en prenant en charge l'expansion et l'automatisation futures des lignes de production.