Caso di studio dell'Indonesia | La pressa a freddo a tre stadi ultra lunga supporta la produzione di pannelli compositi di grande formato

L'industria indonesiana dei materiali da costruzione, dei pannelli per camere bianche, dei pannelli isolanti compositi e dei pannelli per mobili ha registrato una crescita continua negli ultimi anni. Poiché i produttori elaborano sempre più pannelli di grande formato e prodotti personalizzati, le apparecchiature di produzione devono adattarsi a diverse dimensioni, spessori e tipi di materiali dei pannelli, supportando al contempo flussi di lavoro di produzione più efficienti.

Le tradizionali macchine per la pressatura a freddo con un'unica stazione di lavoro spesso incontrano limitazioni nella lavorazione di pannelli di grandi dimensioni o nella gestione di frequenti cambi di prodotto. I produttori sono quindi alla ricerca di attrezzature con aree di lavoro più ampie, configurazioni di pressatura flessibili e migliore adattabilità per molteplici esigenze di produzione.

Il cliente, situato inIndonesia, è specializzata nella produzione di pannelli compositi di grandi dimensioni e pannelli decorativi da costruzione. La loro produzione comprende varie specifiche di pannelli, che richiedono attrezzature in grado di lavorare prodotti di grandi dimensioni adattandosi alle diverse esigenze di pressatura.

Il cliente si aspettava che la nuova macchina:

• Elaborazione efficiente di pannelli di grande formato;
• Gestire diversi spessori e materiali di pannelli;
• Fornire operazioni intuitive per i nuovi operatori;
• Mantieni prestazioni stabili a lungo termine con una manutenzione conveniente.

Per soddisfare queste esigenze di produzione,Foshan Henglihao Machinery Co., Ltd.fornitouna pressa idraulica a freddo a tre stadi ultra lunga, completando la consegna entro15 giorni.

La macchina è dotata di aBanco da lavoro extra lungo 10000*2200 mmEtre piastre di lavoro idrauliche indipendenti, consentendo un funzionamento idraulico segmentato per diversi tipi di pannelli ed esigenze di lavorazione. Questa configurazione offre una maggiore flessibilità produttiva quando si realizzano prodotti con spessori e caratteristiche dei materiali variabili.

Secondo le specifiche del prodotto, la macchina eroga apressione idraulica massima di 50 tonnellate, UNlunghezza massima di lavorazione 3*3200 mm, ed è dotato di12 cilindri idraulici (Ø70 * 100 mm)per supportare applicazioni di spremitura a freddo di grande formato. Queste specifiche rendono l'apparecchiatura adatta per pannelli per camere bianche, pannelli compositi, pannelli a nido d'ape e materiali da costruzione decorativi.

Dopo l'installazione, il cliente ha riferito che la macchina ha funzionato in modo affidabile nella produzione quotidiana.

ILregolazione della pressione idraulica a tre stadiconsente all'attrezzatura di accogliere pannelli di diversi spessori e tipologie di materiale, rendendo più flessibili i cambi di produzione. Il banco da lavoro extra lungo soddisfa anche i requisiti della produzione di pannelli di grande formato.

Il cliente ha inoltre evidenziato:

• Funzionamento stabile della macchina;
• Regolazione precisa della pressione segmentata;
• Interfaccia operativa di facile comprensione;
• Breve tempo di formazione dell'operatore;
• Richieste di manutenzione ridotte e assistenza conveniente;
• Costi operativi ridotti a lungo termine grazie alla manutenzione semplificata.

Questi commenti riflettono l'esperienza operativa del cliente e non rappresentano dichiarazioni di prestazione quantificate.

Questo progetto dimostra come la selezione delle apparecchiature in base ai requisiti di produzione possa supportare una produzione di pannelli più flessibile.

Specifiche tecniche principali

• Tempi di consegna:15 giorni

Per i produttori che producono pannelli compositi di grande formato, pannelli per camere bianche e materiali da costruzione decorativi, una pressa a freddo idraulica a tre stadi ultra lunga offre una soluzione pratica per la lavorazione di più specifiche di pannelli, supportando al contempo l'espansione e l'automazione della futura linea di produzione.