![]()
![]()
Indonezyjski przemysł materiałów budowlanych, paneli do pomieszczeń czystych, kompozytowych paneli izolacyjnych i płyt meblowych odnotowuje w ostatnich latach ciągły wzrost. Ponieważ producenci coraz częściej przetwarzają panele wielkoformatowe i produkty niestandardowe, sprzęt produkcyjny musi dostosowywać się do różnych wymiarów, grubości i typów materiałów paneli, jednocześnie wspierając bardziej wydajne procesy produkcyjne.
Tradycyjne maszyny do tłoczenia na zimno z jednym stanowiskiem roboczym często napotykają ograniczenia podczas przetwarzania paneli o dużych rozmiarach lub częstej zmiany produktu. Dlatego producenci poszukują sprzętu o większym obszarze roboczym, elastycznych konfiguracjach prasowania i lepszych możliwościach dostosowania do wielu wymagań produkcyjnych.
Klient, mieszczący się wIndonezjaspecjalizuje się w produkcji wielkogabarytowych płyt kompozytowych oraz dekoracyjnych płyt budowlanych. Ich produkcja obejmuje różne specyfikacje paneli, co wymaga sprzętu zdolnego do przetwarzania produktów ponadgabarytowych przy jednoczesnym dostosowaniu się do różnych wymagań dotyczących prasowania.
Klient oczekiwał, że nowa maszyna będzie:
Aby sprostać tym wymaganiom produkcyjnym,Foshan Henglihao Machinery Co., Ltd.dostarczonejedna bardzo długa, trójstopniowa hydrauliczna maszyna do tłoczenia na zimno, realizacja dostawy w ciągu15 dni.
Maszyna posiada m.inBardzo długi stół warsztatowy o wymiarach 10000 * 2200 mmItrzy niezależne hydrauliczne płyty robocze, umożliwiając segmentową pracę hydrauliczną dla różnych typów paneli i wymagań przetwarzania. Taka konfiguracja zapewnia większą elastyczność produkcji przy wytwarzaniu produktów o różnej grubości i charakterystyce materiału.
Zgodnie ze specyfikacją produktu, maszyna zapewniamaksymalne ciśnienie hydrauliczne 50 ton, Amaksymalna długość obróbki 3 * 3200 mmi jest wyposażony w12 cylindrów hydraulicznych (Ř70 * 100 mm)do obsługi wielkoformatowych zastosowań związanych z tłoczeniem na zimno. Specyfikacje te sprawiają, że sprzęt nadaje się do paneli do pomieszczeń czystych, paneli kompozytowych, paneli o strukturze plastra miodu i dekoracyjnych materiałów budowlanych.
Po montażu klient zgłosił, że maszyna działała niezawodnie w codziennej produkcji.
Thetrzystopniowa hydrauliczna regulacja ciśnieniapozwala na dostosowanie sprzętu do paneli o różnych grubościach i typach materiałów, dzięki czemu zmiany produkcyjne są bardziej elastyczne. Wyjątkowo długi stół warsztatowy spełnia również wymagania przy produkcji paneli wielkoformatowych.
Klient podkreślił również:
Komentarze te odzwierciedlają doświadczenie operacyjne klienta i nie stanowią wymiernych zapewnień dotyczących wydajności.
Projekt ten pokazuje, jak dobór sprzętu zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi może pomóc w bardziej elastycznej produkcji paneli.
Kluczowe dane techniczne
| Tryb ciśnieniowy | Naciśnij od góry do dołu | |||||||
| Maksymalne ciśnienie | 50 ton | |||||||
| Wymiary stołu roboczego | 10000 mm * 2200 mm | |||||||
| Maksymalna długość przetwarzania | 3*3200 mm | |||||||
| Maksymalna szerokość przetwarzania | 2200mm | |||||||
| Maksymalna grubość obróbki | 1300 mm | |||||||
| Odległość otwarcia płyty dociskowej | 1300 mm | |||||||
| Specyfikacja i ilość cylindrów olejowych | 12 SZTUK * 70 MM * 100 mm | |||||||
| Moc układu hydraulicznego | 7,5 kW | |||||||
Dla producentów produkujących wielkoformatowe panele kompozytowe, panele do pomieszczeń czystych i dekoracyjne materiały budowlane, bardzo długa, trzystopniowa hydrauliczna prasa na zimno stanowi praktyczne rozwiązanie do przetwarzania wielu specyfikacji paneli, jednocześnie wspierając przyszłą rozbudowę i automatyzację linii produkcyjnej.