Estudio de caso de Indonesia. La máquina de prensado en frío de tres etapas ultralargas soporta la fabricación de paneles compuestos de gran formato.

Las industrias de materiales de construcción, paneles para salas blancas, paneles aislantes compuestos y tableros para muebles de Indonesia han experimentado un crecimiento continuo en los últimos años. A medida que los fabricantes procesan cada vez más paneles de gran formato y productos personalizados, los equipos de producción deben adaptarse a diferentes dimensiones, espesores y tipos de materiales de paneles y, al mismo tiempo, respaldar flujos de trabajo de fabricación más eficientes.

Las máquinas tradicionales de prensado en frío con una única estación de trabajo a menudo enfrentan limitaciones al procesar paneles de gran tamaño o manejar cambios frecuentes de productos. Por lo tanto, los fabricantes buscan equipos con áreas de trabajo más grandes, configuraciones de prensado flexibles y una mejor adaptabilidad para múltiples requisitos de producción.

El cliente, ubicado enIndonesia, se especializa en la fabricación de grandes paneles compuestos y tableros de construcción decorativos. Su producción incluye diversas especificaciones de paneles, lo que requiere equipos capaces de procesar productos de gran tamaño adaptándose a las diferentes necesidades de prensado.

El cliente esperaba que la nueva máquina:

• Procese paneles de gran formato de manera eficiente;
• Manejar diferentes espesores y materiales de paneles;
• Proporcionar operación intuitiva para nuevos operadores;
• Mantenga un rendimiento estable a largo plazo con un mantenimiento conveniente.

Para cumplir con estos requisitos de producción,Foshan Henglihao Machinery Co., Ltd.suministradoUna máquina de prensado en frío hidráulica de tres etapas ultralarga, completando la entrega dentro15 dias.

La máquina cuenta con unBanco de trabajo extralargo de 10000 * 2200 mmytres placas de trabajo hidráulicas independientes, lo que permite una operación hidráulica segmentada para diferentes tipos de paneles y requisitos de procesamiento. Esta configuración proporciona una mayor flexibilidad de producción al fabricar productos con diferentes espesores y características de materiales.

Según las especificaciones del producto, la máquina ofrece unapresión hidráulica máxima de 50 toneladas, alongitud máxima de procesamiento de 3 * 3200 mm, y está equipado con12 cilindros hidráulicos (Ø70 * 100 mm)para soportar aplicaciones de prensado en frío de gran formato. Estas especificaciones hacen que el equipo sea adecuado para paneles de sala blanca, paneles compuestos, paneles alveolares y materiales de construcción decorativos.

Después de la instalación, el cliente informó que la máquina había funcionado de manera confiable en la producción diaria.

Elajuste de presión hidráulica de tres etapaspermite que el equipo acomode paneles con diferentes espesores y tipos de materiales, flexibilizando los cambios de producción. El banco de trabajo extralargo también cumple con los requisitos de la fabricación de paneles de gran formato.

El cliente también destacó:

• Operación estable de la máquina;
• Ajuste preciso de la presión segmentada;
• Interfaz operativa fácil de entender;
• Corto tiempo de formación del operador;
• Bajos requisitos de mantenimiento y servicio conveniente;
• Reducción de los costos operativos a largo plazo mediante un mantenimiento simplificado.

Estos comentarios reflejan la experiencia operativa del cliente y no representan afirmaciones de desempeño cuantificadas.

Este proyecto demuestra cómo la selección de equipos según los requisitos de producción puede contribuir a una fabricación de paneles más flexible.

Especificaciones técnicas clave

• El tiempo de entrega:15 dias

Para los fabricantes que producen paneles compuestos de gran formato, paneles para salas blancas y materiales de construcción decorativos, una prensa hidráulica en frío ultralarga de tres etapas proporciona una solución práctica para procesar múltiples especificaciones de paneles y al mismo tiempo respalda la futura expansión y automatización de la línea de producción.