![]()
Aangezien de bouw-, commerciële gebouwen- en woonsectoren van Maleisië blijven groeien, worden de fabrikanten van roestvrijstalen deuren geconfronteerd met hogere eisen aan productkwaliteit, productie-efficiëntie,en consistentie van de productie. Verschillende deurdiktes en structuurontwerpen vereisen betrouwbare koudpersprocessen om een consistente vormkwaliteit te bereiken,De efficiënte behandeling van zware deurpanelen is een belangrijke factor geworden bij het verbeteren van de productiviteit van de werkplaats..
Traditionele koudpersapparatuur is vaak afhankelijk van bovenlift tijdens het laden en lossen, wat de arbeidsbehoeften verhoogt en kan leiden tot schrammen op de afgewerkte deurpanelen.fabrikanten zoeken steeds vaker oplossingen voor koudpers die nauwkeurige drukregeling combineren met een handige materiaalbehandeling.
De klant, eenfabrikant van deuren van roestvrij staal in Maleisië, produceert een breed assortiment deurpanelen, met inbegrip van zowel standaard als zware modellen.Het bedrijf had behoefte aan een oplossing voor koude pers die in staat was om verschillende paneldiktes te verwerken en tegelijkertijd de verwerking van zware materialen en de dagelijkse werking vereenvoudigde.
De opdrachtgever richtte zich op een aantal belangrijke eisen:
Om aan deze productiebehoeften te voldoenFoshan Henglihao Machinery Co., Ltd.geleverddrie elektrische koudpersmachines (met vorkhef)en de levering binnen12 dagen.
De machines zijn uitgerust methydraulisch perssysteemmetgesegmenteerde drukregeling, waardoor de gebruikers de persomstandigheden kunnen aanpassen aan de verschillende diktes van de deurpanelen en de materiaalkenmerken.
Elke machine bevat ook eengeïntegreerde vorkhef slot, waardoor vorkheftrucks zware materialen en apparatuur efficiënter kunnen vervoeren.Dit ontwerp helpt handmatige behandeling te verminderen en tegelijkertijd het risico op oppervlakkespatten te minimaliseren die gewoonlijk geassocieerd worden met conventionele hefmethoden.
Bovendien beschikken de machines over een intelligente bedieningsinterface die de aanpassing van parameters en het dagelijks productiebeheer vereenvoudigt.
Na de installatie heeft de klant gemeld dat de apparatuur tijdens de dagelijkse productie betrouwbaar heeft gewerkt.
Volgens de afnemer biedt het hydraulische systeem een stabiele werking en een precieze drukregeling, waardoor het geschikt is voor zowel dunne roestvrijstalen panelen als dikkere deurproducten.Het ontwerp van de vorkheftruckslot heeft het hanteren van zwaar materiaal aanzienlijk verbeterd, waardoor de handarbeid wordt verminderd en tegelijkertijd de afgewerkte deuroppervlakken tijdens het laden en lossen worden beschermd.
De opdrachtgever deelde ook de volgende operationele feedback:
Deze opmerkingen zijn gebaseerd op de werkelijke productie-ervaring van de afnemer en worden gepresenteerd zonder ongegronde kwantitatieve prestatieclaims.
| Technische gegevens | ||||||||||||||||||||
| Maximale druk | 50T | |||||||||||||||||||
| Grootte van de werkplaat | 2500 * 1250 mm | |||||||||||||||||||
| Specificatie van de oliecilinder | 125 mm * 2 stuks | |||||||||||||||||||
| Motorvermogen | 4 kW / 5,5 kW | |||||||||||||||||||
| Efficiënt gewerkt | 1000 mm | |||||||||||||||||||
| Algemene afmetingen | 3000*1250*2900 mm | |||||||||||||||||||
| Gewicht (ongeveer) | 2000 kg | |||||||||||||||||||
Dit project toont aan hoe de selectie van apparatuur zowel de productie-efficiëntie als het werkplaatsbeheer kan verbeteren bij de productie van deuren van roestvrij staal.
Overzicht van het project
Belangrijkste kenmerken
Voor de fabrikanten van deuren in roestvrij staal gaat de keuze van een koudpersmachine niet alleen om de drukcapaciteit.De efficiëntie en het onderhoud zijn steeds belangrijker voor de ondersteuning van flexibele productie en langetermijnproductieplanning.