![]()
Ponieważ sektory budowlane, komercyjne i mieszkaniowe w Malezji nadal rosną, producenci drzwi ze stali nierdzewnej stoją przed wyższymi wymaganiami dotyczącymi jakości produktów, wydajności produkcji,różne grubości drzwi i konstrukcje konstrukcyjne wymagają niezawodnych procesów tłoczenia na zimno w celu osiągnięcia stałej jakości formowania,Podczas gdy efektywne obsługiwanie ciężkich paneli drzwiowych stało się ważnym czynnikiem w poprawie wydajności warsztatów.
Tradycyjne urządzenia do prasowania na zimno często wykorzystują podnoszenie powietrzne podczas załadunku i rozładunku, co zwiększa wymagania pracy i może powodować zadrapania gotowych paneli drzwiowych.Producenci coraz częściej poszukują rozwiązań do prasowania na zimno, które łączą w sobie precyzyjną kontrolę ciśnienia z wygodną obsługą materiału.
Klient,producent drzwi ze stali nierdzewnej w Malezji, produkuje szeroką gamę paneli drzwiowych, w tym modele standardowe i ciężkie.Firma potrzebowała rozwiązania do prasy na zimno, które mogłoby obsługiwać różne grubości paneli, jednocześnie ułatwiając obsługę ciężkich materiałów i codzienną obsługę.
Klient skupił się na kilku kluczowych wymaganiach:
Aby spełnić te wymagania produkcyjne,Foshan Henglihao Machinery Co., Ltd.dostarczanetrzy wielofunkcyjne elektryczne maszyny do tłoczenia na zimno (z otworem wózka widłowego)i zakończył dostawę w ciągu12 dni.
Maszyny są wyposażone wsystem prasowania hydraulicznegoz udziałemsegmentowane regulacje ciśnienia, umożliwiając operatorom dostosowanie warunków tłoczenia do różnych grubości paneli drzwiowych i właściwości materiału.
Każda maszyna zawiera równieżzintegrowane gniazdo wózka widłowego, umożliwiając wózkom widłowym skuteczniejszy transport ciężkich materiałów i urządzeń.Ten projekt pomaga zmniejszyć ręczne obsługi przy jednoczesnym zminimalizowaniu ryzyka zadrapania powierzchni, które są powszechnie związane z konwencjonalnymi metodami podnoszenia.
Ponadto maszyny posiadają inteligentny interfejs obsługi, który ułatwia regulację parametrów i codzienne zarządzanie produkcją.
Po instalacji klient zgłosił, że urządzenie działało niezawodnie podczas codziennej produkcji.
Według klienta system hydrauliczny zapewnia stabilną pracę i precyzyjną regulację ciśnienia, co czyni go odpowiednim zarówno dla cienkich paneli ze stali nierdzewnej, jak i dla grubiejszych produktów drzwiowych.Konstrukcja otworu wózka widłowego znacznie poprawiła obsługę ciężkich materiałów, zmniejszając pracę ręczną przy jednoczesnej ochronie gotowych powierzchni drzwi podczas załadunku i rozładunku.
Klient podzielił się również następującymi informacjami operacyjnymi:
Uwagi te opierają się na rzeczywistym doświadczeniu producenta i są przedstawiane bez niepotwierdzonych twierdzeń ilościowych dotyczących wydajności.
| Dane techniczne | ||||||||||||||||||||
| Maksymalne ciśnienie | 50T | |||||||||||||||||||
| Rozmiar płyty roboczej | 2500 * 1250 mm | |||||||||||||||||||
| Specyfikacja butli olejowych | 125 mm * 2 sztuk | |||||||||||||||||||
| Moc silnika | 4kw / 5,5kw | |||||||||||||||||||
| Skutecznie działa | 1000 mm | |||||||||||||||||||
| Ogólne wymiary | 3000*1250*2900 mm | |||||||||||||||||||
| Waga (ok.) | 2000 kg | |||||||||||||||||||
Projekt ten pokazuje, w jaki sposób wybór sprzętu może poprawić zarówno efektywność produkcji, jak i zarządzanie warsztatem w produkcji drzwi ze stali nierdzewnej.
Przegląd projektu
Kluczowe cechy
Dla producentów drzwi ze stali nierdzewnej wybór maszyny do prasowania na zimno obejmuje więcej niż tylko zdolność prasowania.W celu wspierania elastycznej produkcji i długoterminowego planowania produkcji coraz ważniejsze są efektywność produkcji i konserwacji..