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Da Malaysias Bau-, Gewerbebau- und Wohnsektor weiter wächst, sehen sich Hersteller von Edelstahltüren mit höheren Anforderungen an Produktqualität, Produktionseffizienz und Fertigungskonsistenz konfrontiert. Unterschiedliche Türstärken und Strukturdesigns erfordern zuverlässige Kaltpressprozesse, um eine gleichbleibende Formqualität zu erreichen, während die effiziente Handhabung schwerer Türpaneele zu einem wichtigen Faktor für die Verbesserung der Werkstattproduktivität geworden ist.
Herkömmliche Kaltpressanlagen sind beim Be- und Entladen häufig auf das Heben über Kopf angewiesen, was den Arbeitsaufwand erhöht und zu Kratzern auf den fertigen Türverkleidungen führen kann. Daher suchen Hersteller zunehmend nach Kaltpresslösungen, die eine genaue Druckkontrolle mit bequemer Materialhandhabung kombinieren.
Der Kunde, aHersteller von Edelstahltüren in Malaysia, produziert eine breite Palette von Türverkleidungen, darunter sowohl Standard- als auch Hochleistungsmodelle. Das Unternehmen benötigte eine Kaltpresslösung, die unterschiedliche Plattenstärken verarbeiten und gleichzeitig die Handhabung schwerer Materialien und den täglichen Betrieb vereinfachen kann.
Der Kunde konzentrierte sich auf mehrere Schlüsselanforderungen:
Um diesen Produktionsanforderungen gerecht zu werden,Foshan Henglihao Machinery Co., Ltd.geliefertdrei multifunktionale elektrische Kaltpressmaschinen (mit Gabelstaplerschlitz)und abgeschlossene Lieferung innerhalb12 Tage.
Die Maschinen sind mit einem ausgestattethydraulisches Presssystemmitsegmentierte DruckeinstellungDadurch können Bediener die Pressbedingungen an unterschiedliche Türblattstärken und Materialeigenschaften anpassen.
Jede Maschine verfügt außerdem über eineIntegrierter StaplerschachtDadurch können Gabelstapler schwere Materialien effizienter transportieren und Geräte neu positionieren. Dieses Design trägt dazu bei, die manuelle Handhabung zu reduzieren und gleichzeitig das Risiko von Oberflächenkratzern zu minimieren, die bei herkömmlichen Hebemethoden häufig auftreten.
Darüber hinaus verfügen die Maschinen über eine intelligente Bedienoberfläche, die die Parameteranpassung und das tägliche Produktionsmanagement vereinfacht.
Nach der Installation berichtete der Kunde, dass die Ausrüstung während der täglichen Produktion zuverlässig funktionierte.
Nach Angaben des Kunden sorgt das Hydrauliksystem für einen stabilen Betrieb und eine präzise Druckeinstellung, wodurch es sowohl für dünne Edelstahlpaneele als auch für dickere Türprodukte geeignet ist. Das Design des Gabelstaplerschlitzes hat die Handhabung schwerer Materialien erheblich verbessert, die manuelle Arbeit reduziert und gleichzeitig dazu beigetragen, die fertigen Türoberflächen beim Be- und Entladen zu schützen.
Der Kunde teilte außerdem das folgende betriebliche Feedback mit:
Diese Kommentare basieren auf den tatsächlichen Produktionserfahrungen des Kunden und werden ohne unbegründete quantitative Leistungsaussagen präsentiert.
| Technische Daten | ||||||||||||||||||||
| Maximaler Druck | 50T | |||||||||||||||||||
| Größe der Arbeitsplatte | 2500 * 1250 mm | |||||||||||||||||||
| Spezifikation des Ölzylinders | 125 mm * 2 Stück | |||||||||||||||||||
| Motorleistung | 4 kW / 5,5 kW | |||||||||||||||||||
| Hat effektiv funktioniert | 1000mm | |||||||||||||||||||
| Gesamtabmessungen | 3000*1250*2900mm | |||||||||||||||||||
| Gewicht (ungefähr) | 2000kg | |||||||||||||||||||
Dieses Projekt zeigt, wie die Auswahl der Ausrüstung sowohl die Produktionseffizienz als auch das Werkstattmanagement bei der Herstellung von Edelstahltüren verbessern kann.
Projektübersicht
Hauptmerkmale
Für Hersteller von Edelstahltüren geht es bei der Wahl einer Kaltpressmaschine um mehr als nur die Pressfähigkeit. Gerätemobilität, Bedienkomfort und Wartungseffizienz sind zunehmend wichtige Faktoren für die Unterstützung einer flexiblen Fertigung und einer langfristigen Produktionsplanung.