De Russische schuimplaat- en composietmateriaalverwerkende industrieën worden geconfronteerd met unieke productie-uitdagingen als gevolg van seizoensgebonden temperatuurschommelingen en veeleisende werkomgevingen. Voor fabrikanten in koude streken zijn een stabiele opstart van de apparatuur en continue productieprestaties belangrijke factoren bij het selecteren van hydraulische hetepersmachines.
In omgevingen met lage temperaturen kunnen conventionele hydraulische systemen een verhoogde viscositeit van de olie ervaren, wat de reactiesnelheid en operationele stabiliteit van de apparatuur beïnvloedt. Daarom hebben fabrikanten warmpersapparatuur nodig met een verbeterd aanpassingsvermogen bij koud weer, betrouwbare hydraulische prestaties en consistente persresultaten.
De klant is een Russische fabrikant van foamboards die een meerlaagse hetepersmachine nodig heeft voor het persen van grote volumes panelen.
Het productieproces vereiste apparatuur die in staat was om continue persbewerkingen uit te voeren met behoud van een stabiele productkwaliteit. De belangrijkste uitdagingen waren onder meer:
Op basis van deze vereisten selecteerde de klant twee sets vierlaagse hetepersmachines voor de productie van schuimkarton.
Om aan de werkomgeving en productievereisten van de klant te voldoen, werden de hetepersmachines op maat gemaakt met een aantal gerichte verbeteringen.
Het hydraulische systeem is aangepast met een antivriesbehandeling om het aanpassingsvermogen bij lage temperaturen te verbeteren. Dit ontwerp zorgt voor een soepelere hydraulische werking tijdens koude starts, waardoor het risico op opstartvertragingen als gevolg van een verhoogde olieviscositeit wordt verminderd.
De apparatuur maakt gebruik van een vierlaagse synchrone persstructuur, waardoor meerdere platen binnen dezelfde perscyclus kunnen worden verwerkt. Met een maximale perskracht van 120T biedt de machine voldoende drukcapaciteit voor compressie- en lijmtoepassingen van foamboards.
Tijdens het persproces zorgt het hydraulische druksysteem voor een gelijkmatige krachtverdeling over het werkoppervlak. Gecombineerd met gecontroleerde persparameters helpt de apparatuur interne defecten zoals bellen, scheiding van lagen en vervorming te verminderen, waardoor de consistentie van afgewerkte platen wordt verbeterd.
Na installatie en inbedrijfstelling meldde de klant dat de apparatuur goed presteerde onder de lage temperatuuromstandigheden in Rusland.
Dankzij het aangepaste hydrauliekoliecircuit kon de machine soepel starten zonder operationele blokkering tijdens koude omgevingen. De vierlaagse synchrone werkmodus hielp de productieorganisatie te optimaliseren door meerdere platen tegelijkertijd te verwerken.
Bij de daadwerkelijke productie constateerde de klant een verbeterde persconsistentie, waarbij afgewerkte schuimplaten een betere vlakheid van het oppervlak vertoonden en minder defecten als gevolg van luchtbellen, delaminatie en kromtrekken.
De levering werd binnen 30 dagen voltooid, waardoor de klant tijdig over een productieapparatuuroplossing beschikte ter ondersteuning van hun productieschema.
Dit Russische productieproject voor schuimkarton toont aan hoe belangrijk het is om hetepersapparatuur aan te passen aan specifieke werkomgevingen.
Door een maximale perscapaciteit van 120T, vierlaagse synchrone werking en een voor koud weer geoptimaliseerd hydraulisch systeem te combineren, biedt de meerlaagse hete persmachine een praktische oplossing voor fabrikanten die stabiele persprestaties vereisen in gebieden met lage temperaturen.
Voor producenten van schuimkarton- en composietpanelen moet bij de selectie van apparatuur niet alleen rekening worden gehouden met de perskracht, maar ook met het hydraulische aanpassingsvermogen, de processtabiliteit en de productkwaliteitseisen gedurende de hele productiecyclus.