راه حل ماشین چاپ داغ چهار لایه برای تولید تخته های فوم در روسیه

زمینه بازار

صنایع تولید پنبه و مواد ترکیبی روسیه با چالش های منحصر به فرد تولید به دلیل تغییرات دمایی فصلی و محیط های عملیاتی سخت روبرو هستند.برای تولیدکنندگان در مناطق سرد، راه اندازی تجهیزات پایدار و عملکرد تولید مستمر عوامل مهمی در انتخاب ماشین های فشار داغ هیدرولیکی هستند.

در محیط های با دمای پایین، سیستم های هیدرولیکی معمولی ممکن است نسبت به غلظت روغن افزایش یابد که سرعت پاسخ تجهیزات و ثبات عملیاتی را تحت تاثیر قرار می دهد.تولید کنندگان نیاز به تجهیزات مطبوعات گرم با سازگاری بهتر با آب و هوای سرد دارند، عملکرد هیدرولیکی قابل اعتماد و نتایج فشرده سازی ثابت.

سناریوی مشتری و کاربرد

مشتری یک تولید کننده روس از پنل های فوم است که نیاز به یک دستگاه فشار گرم چند لایه برای کاربردهای فشرده سازی حجم بزرگ دارد.

فرآیند تولید نیاز به تجهیزات قادر به مدیریت عملیات فشرده سازی مداوم با حفظ کیفیت محصول پایدار داشت. چالش های اصلی شامل:

• اطمینان از راه اندازی راحت تجهیزات در شرایط کار با دمای پایین
• بهبود بهره وری تولید از طریق کار همزمان چند لایه
• کاهش مشکلات کیفیت مانند حباب های هوا، از هم پاشیدن و انحراف صفحه پس از فشار.

بر اساس این الزامات، مشتری دو مجموعه از ماشین های فشار گرم چهار لایه را برای تولید پنل های فوم انتخاب کرد.

راه حل ما

برای پاسخگویی به محیط عملیاتی و الزامات تولید مشتری، ماشین های فشار گرم با چندین بهبود هدفمند سفارشی شده اند.

سیستم هیدرولیکی با درمان ضد یخ برای بهبود سازگاری با دمای پایین اصلاح شد. این طراحی کمک می کند تا عملکرد هیدرولیکی را در هنگام شروع سرد حفظ کند.کاهش خطر تاخیر در راه اندازی ناشی از افزایش لزگی روغن.

این تجهیزات از یک ساختار فشرده سازی همزمان چهار لایه استفاده می کند که اجازه می دهد چندین صفحه را در یک چرخه فشرده سازی پردازش کند. با حداکثر نیروی فشرده سازی 120T،دستگاه دارای ظرفیت فشار کافی برای فشرده سازی پنل های فوم و کاربردهای پیوند است..

در طول فرآیند فشار، سیستم فشار هیدرولیکی توزیع یکنواخت نیروی را در سراسر سطح کار فراهم می کند.تجهیزات به کاهش نقص های داخلی مانند حباب کمک می کند.، جداسازی لایه ها و تغییر شکل، بهبود ثبات تخته های آماده.

بازخورد مشتریان

پس از نصب و راه اندازی، مشتری گزارش داد که تجهیزات در شرایط کار با دمای پایین روسیه عملکرد خوبی داشته است.

مدار روغن هیدرولیک اصلاح شده اجازه می دهد تا ماشین بدون مشکل بدون انسداد عملیاتی در محیط های سرد شروع شود.حالت کار هم زمان چهار لایه به بهینه سازی سازماندهی تولید با پردازش چندین تخته به طور همزمان کمک کرد.

در تولید واقعی، مشتری ثبات فشرده سازی را بهبود بخشید، با تخته های فوم نهایی که سطح بهتر و نقص های کمتری مربوط به حباب های هوا، جداسازی،و انحراف.

تحویل در عرض 30 روز به پایان رسید و به مشتری یک راه حل تجهیزات تولید به موقع برای پشتیبانی از برنامه تولید خود را ارائه داد.

خلاصه

این پروژه تولید صفحه ی فوم روسیه نشان دهنده اهمیت سازگاری تجهیزات چاپ گرم با محیط های عملیاتی خاص است.

با ترکیب حداکثر ظرفیت فشار 120 تن، کار همزمان چهار لایه و یک سیستم هیدرولیکی بهینه شده برای آب و هوای سرد،دستگاه فشار گرم چند لایه ای یک راه حل عملی برای تولید کنندگان است که نیاز به عملکرد فشار پایدار در مناطق کم دما دارند.

برای تولید کنندگان پنل های فوم و پنل های کامپوزیت، انتخاب تجهیزات باید نه تنها نیروی فشار، بلکه سازگاری هیدرولیکی، ثبات فرآیند،و الزامات کیفیت محصول در طول چرخه تولید.