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Sistema automático de moldeo por prensado en caliente de línea 10M con control PLC y presión máxima de 100 t para curado de fibra de carbono

Sistema automático de moldeo por prensado en caliente de línea 10M con control PLC y presión máxima de 100 t para curado de fibra de carbono

Nombre De La Marca:	Henrriet
MOQ:	1
Precio:	Online/offline communication
Condiciones De Pago:	T/T

Información detallada

Descripción de producto

Información detallada

Lugar de origen:

Porcelana

Certificación:

CE、ISO 9001

Tamaño de la placa de presión:

10000*1300mm

Método de calentamiento:

Transferencia de calor por aceite para calefacción eléctrica

Presión máxima:

100T

Número de capas:

1-layer

Motor del cepillo:

1,1 kw

poder total:

164,6 KW

Motor de ciclo de calentamiento:

3kw*2PCS

Cilindros de aceite y cantidad (cilindros de pistón):

12 unidades (70 mm x 100 mm x 300 mm).

Temperatura máxima:

100℃

Espaciado de apertura:

0-300m m

Potencia del sistema de calefacción:

90kW*2=180kW

Espesor de la placa:

60mm * 2 piezas

Motor enrollador de tela en el escenario:

1.5kw*2

Tamaño máximo compuesto real:

9800*1200mm

Potencia del transportador de cinta:

3kW

Poder del motor del sistema hydráulico:

7,5 kw

Detalles de empaquetado:

Película con espuma

Descripción de producto

Sistema de moldeo por prensado en caliente llave en mano: línea automatizada de 10 m con control PLC para equipos deportivos e interiores de automóviles de fibra de carbono

Descripción general del sistema

La línea de prensado en caliente con transporte automático de 10 m integra unidades de calentamiento de precisión, conformado por enfriamiento y transporte continuo, dedicadas al curado integrado de preimpregnados de fibra de carbono, tablas de esquí, paletas de pickleball y tapetes compuestos para automóviles. Operación desatendida de proceso completo de PLC con blindaje térmico completamente cerrado. Ampliamente utilizado en la producción en masa de equipos deportivos y piezas compuestas para interiores de automóviles, repuestos estandarizados para un fácil mantenimiento en el extranjero.

Características clave

Capacidad de producción superior:Operación continua desatendida con servotransportador síncrono para alimentación automatizada de hojas y extracción de producto terminado. El PLC central sincroniza la sincronización de las secciones de transporte, calentamiento, presurización y enfriamiento con estándares unificados.
Seguridad y Protección Integradas:Las protecciones de aislamiento completamente cerradas cubren la cavidad de calentamiento de alta temperatura, los conjuntos de prensado hidráulico y las piezas servo móviles. Cumple con los estándares internacionales de fabricación para máquinas de moldeo de compuestos.
Amplia versatilidad de aplicaciones:Adecuado para componentes preimpregnados de fibra de carbono, espacios en blanco para esquís, paneles de pickleball y tapetes compuestos para automóviles con parámetros de procesamiento especializados para cada aplicación.
Fácil mantenimiento y soporte técnico:Procedimientos básicos de inspección diaria con mantenimiento periódico centrado en sensores de límite y cojinetes del transportador sin necesidad de herramientas especiales.

Especificaciones técnicas

Presión máxima	100 toneladas
Tamaño de la placa de presión	10000×1300mm
Espesor de la placa	60 mm × 2 piezas
Tamaño máximo compuesto real	9800×1200mm
Número de capas	1 capa
Espaciado de apertura	0-300 mm
Motor de ciclo de calentamiento	3KW×2 piezas
Potencia del transportador de correa	3kW
Motor del cepillo	1,1 KW
Motor enrollador de tela Upstage	1,5 KW×2
Potencia del motor del sistema hidráulico	7,5 KW
Cilindros de aceite y cantidad	12 piezas (70 mm × 100 mm × 300 mm)
Energía del sistema de calefacción	90 KW × 2 = 180 KW
Método de calentamiento	Transferencia de calor por calefacción eléctrica Transferencia de calor por aceite
Temperatura máxima	100℃
potencia total	164,6 KW

Ventajas de la empresa

Dos fábricas internas:Mejores precios y entrega más rápida sin intermediarios ni márgenes
Equipo de ingeniería experto:Más de 30 ingenieros senior que brindan soluciones personalizadas
Certificación Global:Certificación CE e ISO 9001, conforme con las regulaciones internacionales
Experiencia comprobada:Más de 50 países, más de 1000 proyectos con equipos diseñados para uso intensivo a largo plazo

Servicio y soporte

Garantía: 1 año
Embalaje: Film con espuma
Línea directa de atención al cliente las 24 horas, responde a las necesidades de reparación dentro de las 48 horas
Capacitación en video gratuita para operadores y suministro de manuales de guía de procesos
Servicios de actualización de software y soporte técnico de por vida