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Máquina de prensa hidráulica en caliente inteligente para línea de producción de paneles sándwich de 80T para madera contrachapada

Máquina de prensa hidráulica en caliente inteligente para línea de producción de paneles sándwich de 80T para madera contrachapada

Nombre De La Marca: Henrriet
MOQ: 1
Precio: Online/offline communication
Condiciones De Pago: T/T
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE
Nombre:
Línea de producción de tableros sándwich
Presionador máximo:
80T
Tamaño de la platina de trabajo:
4600mm*2650mm
Presión del sistema:
20mpa
Apertura máxima del plato:
300 mm
temperatura máxima:
100 ℃ (controlable)
Nivel de trabajo:
1 capa
Especificación del cilindro de aceite:
350 mm * 70 mm * 6 piezas
Potencia de la bomba hidráulica:
5,5kW
Potencia de la bomba de aceite caliente:
2,2 KW
Potencia del tubo de calefacción:
72kw
Dimensiones generales:
5750*3553*2300mm
Peso (aproximadamente):
18000kg
Detalles de empaquetado:
Película con espuma
Resaltar:

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Descripción de producto

Máquina de Prensado en Caliente Inteligente para Entrada y Salida Automática de Tableros de Carrocería con Transportador de Banda

Descripción del producto:

Presentamos nuestro avanzado sistema de prensado en caliente para tableros de carrocería, integrado con una línea de transporte inteligente: una solución de formación compuesta totalmente automatizada que agiliza la alimentación de materiales, el prensado en caliente de precisión, el curado en proceso y la descarga automatizada. Diseñado para satisfacer las demandas de la producción de paneles compuestos de gran formato, este sistema ofrece una eficiencia, estabilidad y automatización excepcionales para la fabricación de paneles para camiones refrigerados, tableros para almacenamiento en frío y paredes laterales de contenedores.La configuración frontal presenta un transportador de cadena/rodillo versátil, lo que permite a los operadores simplemente colocar láminas de metal pre-recubiertas (por ejemplo, acero de color combinado con poliuretano, lana de roca o tablero extruido) en la bandeja de carga.Luego, el sistema posiciona y transfiere automáticamente los materiales a la zona de prensado, asegurando un funcionamiento perfecto de principio a fin.Con soporte para dimensiones personalizadas en grosor, ancho y largo, esta solución sirve para una amplia gama de aplicaciones, incluyendo transporte refrigerado, edificios modulares y entornos de sala blanca.

Capacidad de producción excepcional
El sistema de transporte sincronizado integra cada etapa de producción: alimentación, prensado, curado y descarga, en una operación continua y sin personal.Al eliminar la manipulación manual y reducir el tiempo de inactividad entre ciclos, aumenta significativamente el rendimiento manteniendo una calidad de salida constante.
Equipado con velocidad de transporte ajustable y regulación inteligente de la presión térmica, el sistema se alinea perfectamente con el ciclo de prensado en caliente.Una unidad de control de temperatura multizona, junto con la gestión de presión de circuito cerrado, asegura un curado uniforme y la integridad estructural en todos los paneles producidos, contribuyendo a tiempos de procesamiento más cortos y una mayor productividad.
 
Seguridad y cumplimiento integrales
El sistema eléctrico incorpora una construcción a prueba de explosiones y protección contra fugas de múltiples niveles, mientras que un mecanismo de enclavamiento rígido evita la activación del transportador antes de que concluya el ciclo de prensado en caliente.Esto elimina los errores operativos y protege tanto al personal como a la maquinaria de posibles peligros.
Un diseño de marco totalmente sellado no solo retiene el calor para mejorar la eficiencia energética, sino que también suprime las emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV), lo que se alinea con los estándares ambientales modernos.Esto permite una operación segura las 24 horas del día, los 7 días de la semana, sin comprometer las inspecciones regulatorias ni la seguridad en el lugar de trabajo.
 
Amplia gama de aplicaciones
El sistema sobresale en la producción de paneles de carrocería y contenedores a base de lana de roca, donde la configuración precisa de la temperatura y la presión asegura una fuerte adhesión núcleo-superficie, un aislamiento térmico superior y propiedades estructurales ligeras, ideal para la logística de la cadena de frío, vehículos comerciales y unidades móviles recreativas.
Compatible con madera-plástico, aluminio-plástico y otros tableros compuestos, la prensa ofrece una resistencia de unión entre capas líder en la industria, libre de burbujas o deformaciones en los bordes, adecuada para revestimientos arquitectónicos, decoración de interiores y fabricación de muebles personalizados.
 
Mantenimiento modular y diseño orientado al servicio
Construido en torno a un marco modular integrado, el sistema separa los componentes clave, como el transportador, la unidad térmica, el paquete hidráulico y los armarios eléctricos, en módulos independientes pero intercambiables.Este diseño reduce significativamente el riesgo de propagación de fallas y simplifica la resolución de problemas.

Parámetros de la máquina

Presión máxima 80T
Tamaño de la platina de trabajo 4600mm*2650mm
Presión del sistema 20mpa
Apertura máxima de la platina 300mm
Temperatura máxima 100℃ (Controlable)
Nivel de trabajo 1 Capa
Especificación del cilindro de aceite 350mm*70mm * 6pcs
Potencia de la bomba hidráulica 5.5kw
Potencia de la bomba de aceite caliente 2.2kw
Potencia de la tubería de calentamiento 72kw
Dimensiones generales 5750*3553*2300mm
Peso (aproximado) 18000kg

Soporte de servicio

Garantía: 1 año

Embalaje: Película con espuma

Línea directa de atención al cliente las 24 horas, responda a las necesidades de reparación en un plazo de 48 horas.

Capacitación en video gratuita para operadores y provisión de manuales de guía de procesos.

Soporte técnico de por vida y servicios de actualización de software.