produkty

Do domu / produkty / Linia do produkcji płyt warstwowych /

80T Inteligentna hydrauliczna prasa gorąca do produkcji płyt warstwowych dla sklejki

Nazwa marki:	Henrriet
MOQ:	1
Cena:	Online/offline communication
Warunki płatności:	T/T

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Orzecznictwo:

Nazwa:

Linia do produkcji płyt warstwowych

Maksymalny docisk:

80T

Rozmiar płyty roboczej:

4600 mm * 2650 mm

Ciśnienie systemowe:

20mpa

Maks. otwarcie płyty:

300 mm

maksymalna temperatura:

100 ℃ (sterowane)

Poziom roboczy:

1 warstwa

Specyfikacja cylindra olejowego:

350 mm * 70 mm * 6 szt

Moc pompy hydraulicznej:

5,5 kW

Moc pompy gorącego oleju:

2,2 kW

Moc rury grzewczej:

72kw

Wymiary całkowite:

5750*3553*2300mm

Waga (około):

18000 kg

Szczegóły pakowania:

Film z pianką

Podkreślić:

Linia produkcyjna płyt warstwowych 80T

Inteligentna linia produkcyjna płyt warstwowych

hydrauliczna maszyna do tłoczenia na gorąco sklejki

Opis produktu

Inteligentna prasa gorąca do automatycznego wjazdu i wyjazdu z płyty wózka, taśmociągu

Opis produktu:

Przedstawiamy nasz zaawansowany system prasowania na gorąco płyt wózków, zintegrowany z inteligentną linią transportową — w pełni zautomatyzowane rozwiązanie do formowania kompozytów, które usprawnia podawanie materiału, precyzyjne prasowanie na gorąco, utwardzanie w procesie i automatyczny rozładunek. Zaprojektowany, aby sprostać wymaganiom produkcji wielkoformatowych paneli kompozytowych, system ten zapewnia wyjątkową wydajność, stabilność i automatyzację w produkcji paneli do chłodni samochodowych, płyt do chłodni i ścian bocznych kontenerów.Konfiguracja front-end obejmuje wszechstronny przenośnik łańcuchowy/rolkowy, umożliwiający operatorom po prostu umieszczenie wstępnie powlekanych blach metalowych (np. stali kolorowej połączonej z poliuretanem, wełną mineralną lub płytą ekstrudowaną) na tacy załadunkowej.System następnie autonomicznie pozycjonuje i przenosi materiały do strefy prasowania, zapewniając płynną pracę od początku do końca.Dzięki obsłudze niestandardowych wymiarów grubości, szerokości i długości, rozwiązanie to służy szerokiemu zakresowi zastosowań, w tym transportowi chłodniczemu, budynkom modułowym i środowiskom czystych pomieszczeń.

Wyjątkowa wydajność produkcyjna

Zsynchronizowany system przenośników integruje każdy etap produkcji — podawanie, prasowanie, utwardzanie i rozładunek — w ciągłą, bezobsługową operację.Eliminując ręczną obsługę i skracając czas przestoju między cyklami, znacznie zwiększa przepustowość, zachowując jednocześnie stałą jakość wyjściową.

Wyposażony w regulowaną prędkość przenoszenia i inteligentną regulację ciśnienia termicznego, system idealnie współgra z cyklem prasowania na gorąco.Wielostrefowa jednostka kontroli temperatury, połączona z zarządzaniem ciśnieniem w pętli zamkniętej, zapewnia równomierne utwardzanie i integralność strukturalną we wszystkich produkowanych panelach, przyczyniając się do skrócenia czasu przetwarzania i zwiększenia wydajności.

Kompleksowe bezpieczeństwo i zgodność

System elektryczny obejmuje konstrukcję odporną na wybuch i wielopoziomową ochronę przed wyciekami, a sztywny mechanizm blokady zapobiega aktywacji przenośnika przed zakończeniem cyklu prasowania na gorąco.Eliminuje to błędy operacyjne i chroni zarówno personel, jak i maszyny przed potencjalnymi zagrożeniami.

W pełni uszczelniona konstrukcja ramy nie tylko zatrzymuje ciepło w celu poprawy efektywności energetycznej, ale także tłumi emisje lotnych związków organicznych (VOC), co jest zgodne z nowoczesnymi standardami środowiskowymi.Umożliwia to bezpieczną, całodobową pracę bez kompromisów w zakresie kontroli regulacyjnych lub bezpieczeństwa w miejscu pracy.

Wszechstronny zakres zastosowań

System doskonale sprawdza się w produkcji paneli wózków i kontenerów na bazie wełny mineralnej, gdzie precyzyjne ustawienia temperatury i ciśnienia zapewniają silną przyczepność rdzenia do powierzchni, doskonałą izolację termiczną i lekkie właściwości konstrukcyjne — idealne dla logistyki łańcucha chłodniczego, pojazdów użytkowych i rekreacyjnych jednostek mobilnych.

Kompatybilna z drewnem-plastikiem, aluminium-plastikiem i innymi płytami kompozytowymi, prasa zapewnia wiodącą w branży wytrzymałość wiązania międzywarstwowego — wolną od pęcherzyków i wypaczeń krawędzi — odpowiednią do okładzin architektonicznych, dekoracji wnętrz i produkcji mebli na zamówienie.

Modułowa konserwacja i konstrukcja zorientowana na serwis

Zbudowany w oparciu o modułową, zintegrowaną strukturę, system rozdziela kluczowe komponenty — takie jak przenośnik, jednostka termiczna, pakiet hydrauliczny i szafy elektryczne — na niezależne, ale wymienne moduły.Ta konstrukcja znacznie zmniejsza ryzyko rozprzestrzeniania się awarii i upraszcza rozwiązywanie problemów.

Parametry maszyny

Maksymalne ciśnienie	80T
Rozmiar płyty roboczej	4600mm*2650mm
Ciśnienie systemu	20mpa
Maks. otwarcie płyty	300mm
Maksymalna temperatura	100℃ (Kontrolowana)
Poziom roboczy	1 warstwa
Specyfikacja cylindra olejowego	350mm70mm 6szt.
Moc pompy hydraulicznej	5,5 kW
Moc pompy oleju grzewczego	2,2 kW
Moc rury grzewczej	72 kW
Wymiary gabarytowe	575035532300mm
Waga (około)	18000kg

Wsparcie serwisowe

Gwarancja: 1 rok

Opakowanie: Folia z pianką

24-godzinna infolinia obsługi klienta, reagowanie na potrzeby naprawy w ciągu 48 godzin.

Bezpłatne szkolenia wideo dla operatorów i dostarczanie instrukcji obsługi procesu.

Dożywotnie wsparcie techniczne i usługi aktualizacji oprogramowania.

Znaków:

Maszyna do tłoczenia na zimno

Maszyna do prasowania na gorąco

Linia do produkcji płyt warstwowych

Linia do produkcji płyt o strukturze plastra miodu

Linia do produkcji drzwi

Prasa do forniru drewnianego

Maszyna do produkcji mat do jogi

Prasa do gięcia drewna

Maszyna do tłoczenia na zimno

Maszyna do prasowania na gorąco

Linia do produkcji płyt warstwowych

Linia do produkcji płyt o strukturze plastra miodu

Linia do produkcji drzwi

Prasa do forniru drewnianego

Maszyna do produkcji mat do jogi

Prasa do gięcia drewna