logo
новостная информация
Дом / Новости /

Новости компании о Растущий спрос на композитные панели различных размеров: как выбрать подходящий горячий пресс?

Растущий спрос на композитные панели различных размеров: как выбрать подходящий горячий пресс?

2026-08-17

последние новости компании о Растущий спрос на композитные панели различных размеров: как выбрать подходящий горячий пресс?  0

Как выбрать подходящую машину для горячего прессования?

Поскольку производители обрабатывают все больше алюминиевых панелей из пчелиных рогов, панелей чистых помещений, огнеупорных композитных панелей и деревянных композитных досок разных размеров,оборудование для горячего прессования должно обеспечивать достаточную гибкость процессаДля производителей, работающих с несколькими спецификациями панелей, выбор машины должен учитывать больше, чем максимальную силу прессования.и контроль параметров процесса также важны.

Мобильная пресс-машина Henglite используетпередвижная порта с фиксированным рабочим столомГорячая прессовая головка перемещается по рельсам для выполнения секционного прессования на больших панелях, что делает конфигурацию подходящей для ламинирования композитных панелей и отверждения клея.

Какие серьезные проблемы возникают при использовании многоразмерных панелей?

Композитные панели могут отличаться по длине, ширине и структуре ядра.Перемещение всей панели во время производства может также ввести дополнительные требования к расположению и обработке.

Согласно PDF, мобильная структура порта выполняет секционное прессование, перемещая прессовую головку вдоль панели.Данная конструкция устраняет ограничения в движении, связанные с обычными горячими прессами с фиксированным столом для панелей большого формата.

Как секционное прессование поддерживает различные размеры панелей?

Машина может выполнять как полное прессование панели, так и многократное прессирование секций.Портье может двигаться вдоль панели и нажимать различные секции в последовательности.

Машина также использует сервопроводную систему с регулируемыми перекрывающимися зонами для секционного прессования, что помогает уменьшить незадавленные зоны вокруг соединений панелей.

Какие параметры следует учитывать при выборе горячего пресса для композитных панелей?

Для многоразмерного производства необходимо обратить внимание на несколько технических факторов.

1. Размер тарелки

Машина используетПлитка 5200 × 2800 ммПроизводители должны сравнить размеры пластины с их фактическими размерами панели и требованиями прессования перед выбором оборудования.

2Гидравлическая мощность нажатия

Максимальная сила нажатия:100 тонн и может быть настроенPDF описывает синхронизированное многоцилиндровое прессование как способ распределения давления по горячей пластине.Необходимая сила должна быть выбрана в соответствии со структурой панели, клей и специальный процесс прессования.

3. Контроль температуры и процесса

Максимальная температура60°C и регулируемыйСистема управления с сенсорным экраном позволяет операторам устанавливать давление, температуру, время задержки и скорость движения, а также хранить параметры процесса.Эта конфигурация может поддерживать производство, включающее различные спецификации панелей и процессы прессования.

Заключение: выбирать оборудование для горячего прессования на основе гибкости процесса

Для производителей, работающих с алюминиевыми пленками из соломинки, пленками для чистых помещений, огнеупорными композитными панелями и деревянными композитными досками, выбор горячей прессы должен учитывать не только силу нажатия.Размеры панели, области прессования, требования к секционной обработке и условия отверждения клея следует оценить.

С егофиксированный рабочий стол, передвижная порта, возможности секционного прессования и регулируемые параметры процесса, Мобильная гантри горячая пресс-машина обеспечивает конфигурацию оборудования для производства крупноформатных и многоразмерных композитных панелей.Окончательные спецификации должны быть выбраны в соответствии с размерами панели, основные материалы, тип клея и фактический процесс производства.


Технические спецификации
Метод давления Тип нажатия
Количество слоев Первый этаж
Размер тарелки 5200mmX2800mmX20mmX3 пункты ((Одна крышка и две основы (сварные стальные плиты), с верхней прессовой пластиной, подвижной слева и направо
Расстояние между пластинами 200 мм
Высота опоры основания оборудования 750 мм
Максимальная температура 60°C (регулируемый)
Максимальное давление 100 тонн (по индивидуальному заказу)
Спецификация нефтяной баллоны 9 поршневых цилиндров (70 мм х 100 мм)
Сила 5.5 кВт
Способ нагрева Электрическое отопление
Общие размеры 12000*3900*2250 мм
Масса (приблизительно) 22000 кг