![]()
Poiché i produttori lavorano sempre più pannelli a nido d'ape in alluminio, pannelli per camere bianche, pannelli compositi ignifughi e pannelli compositi in legno di diverse dimensioni, le presse a caldo devono garantire una sufficiente flessibilità di processo. Per i produttori che gestiscono molteplici specifiche di pannelli, la scelta del macchinario non dovrebbe limitarsi alla sola forza di pressatura massima. Anche le dimensioni del piano, la movimentazione a portale, il metodo di pressatura e il controllo dei parametri di processo sono fattori determinanti.
La pressa a caldo a portale mobile Henglite utilizza un portale mobile con piano di lavoro fisso. La testa di pressatura a caldo si sposta su guide per eseguire la pressatura a settori su pannelli di grandi dimensioni, rendendo questa configurazione ideale per la laminazione di pannelli compositi e la polimerizzazione dell'adesivo.
I pannelli compositi possono variare per lunghezza, larghezza e struttura dell'anima. Quando una pressa a caldo tradizionale è limitata dalla corsa del piano, la lavorazione di pannelli fuori misura può diventare più complessa. Inoltre, lo spostamento dell'intero pannello durante la produzione può comportare ulteriori requisiti di posizionamento e movimentazione.
In base al PDF, la struttura a portale mobile esegue la pressatura a settori muovendo la testa di pressatura lungo il pannello. Questo design supera i limiti di corsa tipici delle presse a caldo tradizionali a piano fisso per i pannelli di grande formato.
La macchina è in grado di eseguire sia la pressatura a pannello intero sia molteplici operazioni di pressatura a settori. Quando un pannello supera l'area utile di pressatura, il portale può avanzare lungo il pannello e pressare le diverse sezioni in sequenza.
La macchina impiega inoltre un sistema di traslazione servoassistito con aree di sovrapposizione regolabili per la pressatura a settori, contribuendo a ridurre le zone non pressate lungo le giunzioni dei pannelli.
Per una produzione multi-formato, diversi aspetti tecnici meritano attenzione.
La macchina utilizza un piano da 5200 × 2800 mm, offrendo un punto di riferimento per la lavorazione di pannelli di grande formato. I produttori dovrebbero confrontare le dimensioni del piano con le misure effettive dei propri pannelli e con i requisiti di pressatura prima di selezionare il macchinario.
La forza di pressatura massima è di 100 tonnellate ed è personalizzabile, con nove cilindri a pistone impiegati nella configurazione idraulica. Il PDF descrive la pressatura sincronizzata multicilindro come un sistema per distribuire uniformemente la pressione lungo il piano riscaldato. La forza richiesta deve comunque essere selezionata in base alla struttura del pannello, al tipo di adesivo e allo specifico processo di pressatura.
La temperatura massima è di 60°C ed è regolabile, con riscaldamento elettrico. Il sistema di controllo touch screen consente agli operatori di impostare pressione, temperatura, tempo di mantenimento e velocità di traslazione, permettendo anche il salvataggio dei parametri di processo. Questa configurazione è in grado di supportare produzioni con diverse specifiche di pannelli e cicli di pressatura.
Per i produttori che lavorano con pannelli a nido d'ape in alluminio, pannelli per camere bianche, pannelli compositi ignifughi e pannelli compositi in legno, la scelta della pressa a caldo deve andare oltre la semplice forza di pressatura. È fondamentale valutare le dimensioni dei pannelli, le aree di pressatura, i requisiti di lavorazione a settori e le condizioni di polimerizzazione dell'adesivo.
Grazie al suo piano di lavoro fisso, portale mobile, capacità di pressatura a settori e parametri di processo regolabili, la pressa a caldo a portale mobile offre una configurazione ottimale per la produzione di pannelli compositi di grande formato e multi-formato. Le specifiche finali devono essere definite in base alle dimensioni del pannello, ai materiali dell'anima, al tipo di adesivo e all'effettivo processo produttivo.
| Specifiche tecniche | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Metodo di pressione | A spinta verso il basso (Press-down) | |||||
| Numero di piani | 1 vano | |||||
| Dimensioni del piano | 5200mm x 2800mm x 20mm x 3 elementi (Una piastra di copertura e due piastre di base (piastre in acciaio saldato), con piastra di pressatura superiore mobile a sinistra e a destra | |||||
| Distanza tra i piani | 200mm | |||||
| Altezza del supporto di base dell'apparecchiatura | 750mm | |||||
| Temperatura massima | 60°C (Regolabile) | |||||
| Pressione massima | 100 tonnellate (Personalizzabile) | |||||
| Specifiche cilindri oleodinamici | 9 cilindri a pistone (70mmX100mm) | |||||
| Potenza | 5.5KW | |||||
| Metodo di riscaldamento | Riscaldamento elettrico | |||||
| Dimensioni complessive | 12000*3900*2250mm | |||||
| Peso (circa) | 22000kg | |||||