| Nome da marca: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Preço: | Online/offline communication |
| Condições de pagamento: | T/T |
The polyurethane sandwich foam board hot press laminating machine is a specialized composite panel production system that operates through the coordinated synergy of a heated platen constant-temperature unit and a high-performance hydraulic pressure moduleEsta arquitetura integrada de sistema duplo é projetada especificamente para materiais de revestimento de ligação, incluindo aço revestido de cores, chapas de alumínio,e painéis laminados de alta pressão (HPL) para camadas intermediárias do núcleo, como espuma de poliuretano, lã de rocha ou isolamento fenólico num único ciclo de processamento ininterrupto, produzindo painéis compósitos de estrutura sandwich dimensionalmente estáveis e de alta resistência.
A arquitetura da estação de trabalho de várias camadas permite a produção simultânea de prensagem a quente em várias camadas.Permitindo aos fabricantes processar simultaneamente painéis de diferentes especificações, densidades do núcleo e espessuras podem ser prensadas no mesmo ciclo sem contaminação cruzada ou compromisso de parâmetros.
O sistema hidráulico de dupla bomba incorporando uma bomba de grande volume e baixa pressão para traços de aproximação rápidos e uma bomba de baixo volume,Uma bomba de alta pressão para consolidação sustentada maximiza a utilização do equipamento, eliminando os períodos de inatividade associados aos projetos convencionais de bomba única.
O sistema hidráulico incorpora uma arquitetura de proteção abrangente para evitar condições de sobrecarga e garantir a integridade operacional sob exigentes requisitos de produção.Uma válvula de alívio de pressão integrada monitora continuamente a pressão do sistema, desviando automaticamente o fluxo quando os limiares são excedidos para proteger a bomba, as vedações dos cilindros e os componentes do circuito hidráulico de falhas relacionadas com o esforço.
A high-precision travel limit monitoring system tracks the position of the movable beam and platen assembly in real time with multi-stage limit protection and redundant sensing elements ensuring automatic power cutoff when piston travel reaches designated endpoints.
Sistema de controlo elétrico: verificar periodicamente a sensibilidade e a condição funcional de todos os componentes elétricos e interruptores de limite de segurança no gabinete de controlo.Manter o painel de comando hidráulico limpo e livre de acumulação de poeira ou detritos para manter a eficácia do sistema de travagem de emergência e garantir uma vida útil eficiente do ciclo.
| Pressão máxima | 160 T |
| Tamanho da placa de trabalho | 4000 mm * 1450 mm |
| Tamanho máximo real do cartão composto | 3800 mm * 1350 mm |
| Espessura da chapa | 50 mm * 7 peças |
| Número de camadas | 6 camadas |
| Espaçamento | 120 mm |
| Motor de ciclo de aquecimento | 3 kW |
| Potência do motor do sistema hidráulico | 7.5kw |
| Balde de óleo e quantidade | 8 peças (110 mm * 80 mm) |
| Potência do sistema de aquecimento | 54 kW |
| Temperatura máxima | 80°C |
| Potência total | 64.5KW |
| Dimensões globais | 4580 * 2000 mm * 4866 mm |
| Peso (aproximadamente) | 23500 kg |