6-warstwowa maszyna do laminowania na gorąco do płyt kompozytowych o średnicy 3800 mm*1350 mm o maksymalnym ciśnieniu 160 T

Architektura wielowarstwowej stacji roboczej umożliwia jednoczesną produkcję prasowania ciepłego w wielu warstwach.umożliwiające producentom jednoczesne przetwarzanie paneli o różnych specyfikacjach, gęstości rdzenia i grubości mogą być tłoczone w tym samym cyklu bez zanieczyszczenia krzyżowego lub kompromisu parametrów.

System hydrauliczny z dwoma pompami ◄ zawierający pompę o dużej objętości i niskim ciśnieniu do szybkich uderzeń podejścia oraz pompę o niskiej objętości,pompa wysokiego ciśnienia dla trwałej konsolidacji ̇ maksymalnie wykorzystuje wyposażenie poprzez wyeliminowanie okresów bezczynności związanych z konwencjonalnymi konstrukcjami pojedynczej pompy.

System hydrauliczny zawiera kompleksową architekturę ochrony w celu zapobiegania obciążeniom i zapewnienia integralności działania w warunkach wymagających wymagań produkcyjnych.Zintegrowany zawór obniżający ciśnienie stale monitoruje ciśnienie systemu, automatycznie przekierowuje przepływ, gdy przekracza się progi, aby chronić pompę, uszczelki cylindrów i elementy układu hydraulicznego przed awariami związanymi z naprężeniem.

A high-precision travel limit monitoring system tracks the position of the movable beam and platen assembly in real time with multi-stage limit protection and redundant sensing elements ensuring automatic power cutoff when piston travel reaches designated endpoints.

• Produkcja paneli kanapkowych:Płyty sandwich składają się z dwóch wysokiej wytrzymałości, sztywnych warstw, zazwyczaj ze stali powlekanej kolorem.
• Płyty kompozytowe z wełny skalnej:Płyty kompozytowe z wełny skalnej łączą we sobą wełnę skalną o wysokiej gęstości jako ognioodporną jądrę izolacyjną z górną i dolną obudową metalową.
• Płyty z pianki poliuretanowej (płyty PU):Płyty z pianki PU są wysokiej wydajności materiałami termoizolacyjnymi z twardą pianką poliuretanową jako podstawowym materiałem.

Elektryczny system sterowania: okresowo weryfikować czułość i stan funkcjonalny wszystkich elementów elektrycznych i przełączników granicznych bezpieczeństwa w szafce sterującej.Utrzymywać płyta sterowania hydraulicznego w czystości i wolnym od gromadzenia się kurzu lub odpadów w celu utrzymania skuteczności systemu hamulcowego awaryjnego i zapewnienia efektywnego okresu pracy.