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A fábrica de materiais de construção utiliza uma prensa laminadora de 160 toneladas para produzir seis camadas de compensado de madeira e aglomerado

A fábrica de materiais de construção utiliza uma prensa laminadora de 160 toneladas para produzir seis camadas de compensado de madeira e aglomerado

Nome da marca: Henrriet
MOQ: 1
Preço: Online/offline communication
Condições de pagamento: T/T
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE、ISO 9001
Pressão Máxima:
160 T
Tamanho da placa de trabalho:
4000mmX1450mm
Pressão do sistema:
20 MPa
Abertura máxima da placa:
100mm
Temperatura máxima:
80°C
Nível de trabalho:
8 camadas
Especificação do cilindro de óleo:
110mm * 80mm * 4 unidades
Potência da bomba hidráulica:
4kw
Potência da bomba de óleo quente:
2,2 kW
Potência do tubo de aquecimento:
54kw
Dimensões gerais:
4580*2000mm*4866mm
Peso (cerca de):
14000 kg
Tamanho máximo real da placa composta:
3800mm*1350mm
Espessura da placa:
50mmX7 peças
Número de camadas:
6 camadas
Espaçamento:
120 mm
Motor de ciclo de aquecimento:
3 kW
Poder do motor do sistema hidráulico:
7,5 kW
Cilindro de óleo e quantidade:
8 peças (110mm * 80mm)
Potência do sistema de aquecimento:
54kw
Potência total:
64,5 kW
Peso (aproximadamente):
23500 quilogramas
Detalhes da embalagem:
Filme com Espuma
Destacar:

Máquina de prensagem a quente de 160 toneladas

,

Pressa a quente de facas de madeira compensada

,

Máquina de prensagem para fabricação de placas de partículas

Descrição do produto

A fábrica de materiais de construção usa uma máquina de prensagem laminadora de 160 toneladas para produzir seis camadas de placas de facetas de madeira contraplacada

Descrição

Este avançado sistema de prensagem a quente de várias camadas redefine a ligação industrial para diversas aplicações de painéis, proporcionando uma integração perfeita de compósitos metálicos, fachadas arquitetônicas e facadas de alta qualidade.A sua base é uma estrutura hidráulica de alta capacidade e uma arquitetura térmica adaptativa, com seis estações de prensagem sincronizadas que operam através de coordenação hidráulica de precisão.Esta configuração permite o processamento paralelo em todas as camadas sem comprometer a integridade dimensional ou acabamento da superfície.


Características

1,Capacidade de produção superior

Ao aproveitar a sincronização hidráulica e o zoneamento térmico de eficiência energética, o sistema atinge tempos de ciclo rápidos com consumo mínimo de energia.Gestão térmica inteligente activa o aquecimento apenas quando necessárioO isolamento avançado minimiza o desperdício térmico, assegurando um desempenho constante da prensa sem sobrecarga energética.Eliminar a necessidade de instalações de várias unidades, otimizando a utilização do espaço no piso.

2,Segurança e protecção integradas

Todas as salvaguardas operacionais são concebidas para uma fiabilidade centrada no ser humano:
Os protocolos de emergência de duplo circuito isolam instantaneamente a energia, a hidráulica e o aquecimento em qualquer gatilho de segurança, seja de paradas de emergência ou feixes de segurança infravermelhos.
Os módulos de segurança específicos da camada incluem liberação automática de pressão, cortes térmicos e monitores em tempo real para evitar defeitos de materiais ou estresse do equipamento.
A resposta preditiva às anomalias interrompe imediatamente as operações quando ocorrem desvios, salvaguardando a qualidade do produto e a longevidade da máquina.

3,Versatilidade de aplicações

Mestrado em compósitos metálicosFusões de materiais de primeira qualidade como aço inoxidável, titânio zinco e cobre com núcleos de favo de mel para criar paredes de cortina personalizadas para hospitais, aeroportos,e residências de luxo que satisfaçam normas rigorosas de resistência ao fogo e antibacterianas.

Excelência em painéis especiais: Processos de compósitos de alumínio à prova de fogo e painéis de favo de mel para envoltórios de edifícios de alto desempenho, combinando estética com resiliência funcional.

Precisão decorativa: fornece laminados impecáveis em facetas de melamina e substratos de madeira natural, produzindo superfícies resistentes a arranhões para móveis de alta qualidade e moagem arquitetônica.

4,Facilidade de manutenção e apoio técnico

Manter a higiene operacional intacta através da limpeza rotineira das placas de pressão e das zonas circundantes para evitar a contaminação.e integridade da vedação, assegurando o risco zero de fugas ou defeitos de superfícieDurante a produção, limpar constantemente as superfícies da prensa para preservar a qualidade do acabamento e evitar danos ao substrato.


Especificações

Pressão máxima

160 T
Tamanho da placa de trabalho 4000 mmX1450 mm
Tamanho máximo real do cartão composto 3800 mm*1350 mm
Espessura da chapa 50 mmX7 peças
Número de camadas 6 camadas
Espaçamento 120 mm
Motor de ciclo de aquecimento 3 kW
Potência do motor do sistema hidráulico 7.5kw
Balde de óleo e quantidade 8 peças ((110mm*80mm)
Potência do sistema de aquecimento 54 kW
Temperatura máxima 80°C
Potência total 64.5KW
Dimensões globais 4580*2000mm*4866mm
Peso (aproximadamente) 23500 kg



Vantagem

1Duas fábricas internas = Melhores preços, entrega mais rápida

Temos duas instalações independentes de P&D e fabricação, sem intermediários, sem prémios, compramos diretamente da fonte, com total controlo sobre a velocidade e os custos de produção.

2Mais de 30 engenheiros seniores, feitos sob medida para si.

A nossa equipa de 30 pessoas de P&D desenha máquinas de acordo com as suas necessidades de produção, espaço e orçamento.

3Certificado CE e ISO 9001, Global-Ready

Todas as máquinas cumprem as normas de segurança CE da UE e os requisitos de qualidade ISO 9001.e regulamentos de segurança “prontos para ligar e ligar em qualquer parte do mundo.

4Mais de 50 países, 1000+ Projetos, Experiência em design e fabricação

Nós enviamos para mais de 50 países e completamos mais de 1.000 projetos personalizados.


Apoio ao serviço

  • Garantia: 1 ano
  • Embalagem: película com espuma
  • Linha de atendimento ao cliente 24 horas, responder às necessidades de reparação dentro de 48 horas.
  • Formação gratuita em vídeo para os operadores e fornecimento de manuais de orientação dos processos.
  • Serviços de suporte técnico ao longo da vida e de atualização de software.

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Área de aplicação

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Fotos tiradas na oficina de produção

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Detalhes do produto

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Introdução à empresa

                                                                                                                                                                                                                 



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Vantagens corporativas

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Visitantes e comunicação

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Nível de produção e processo de fabrico

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Exposição e intercâmbio

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Embalagem e logística

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Certificados e Honras

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