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L'usine de matériaux de construction utilise une machine de presse laminateur de 160 tonnes pour produire six couches de plaques de facettes de contreplaqué

L'usine de matériaux de construction utilise une machine de presse laminateur de 160 tonnes pour produire six couches de plaques de facettes de contreplaqué

Nom De Marque: Henrriet
MOQ: 1
Prix: Online/offline communication
Conditions De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE、ISO 9001
Pression maximale:
160 T
Taille du plateau de travail:
4000mmX1450mm
Pression du système:
20 MPA
Ouverture max.plateau:
100mm
Température maximale:
80℃
Niveau de travail:
8 couches
Spécification du cylindre d'huile:
110mm * 80mm * 4 pièces
Puissance de la pompe hydraulique:
4kw
Puissance de la pompe à huile chaude:
2,2 kW
Puissance du tuyau de chauffage:
54kw
Dimensions hors tout:
4580*2000mm*4866mm
Poids (environ):
14000 kg
Taille maximale réelle du panneau composite:
3800mm*1350mm
Épaisseur de la plaque:
50mmX7 pièces
Nombre de couches:
6 couches
Espacement:
120mm
Moteur de cycle de chauffage:
3kw
Puissance de moteur de circuit hydraulique:
7,5 kW
Cylindre d'huile et quantité:
8 pièces (110 mm * 80 mm)
Puissance du système de chauffage:
54kw
Puissance totale:
64,5 kW
Poids (environ):
23500 kilogrammes
Détails d'emballage:
Filmer avec de la mousse
Mettre en évidence:

Presse à chaud de 160 tonnes

,

Presse à chaud pour placage de contreplaqué

,

Machine de pressage pour la fabrication de panneaux de particules

Description de produit

L'usine de matériaux de construction utilise une machine de presse laminateur de 160 tonnes pour produire six couches de plaques de facettes de contreplaqué

Définition

Ce système avancé de presse à chaud multicouche redéfinit le collage industriel pour diverses applications de panneaux, offrant une intégration transparente des composites métalliques, des façades architecturales et des facettes haut de gamme.Il repose sur un cadre hydraulique de grande capacité et une architecture thermique adaptative., avec six postes de presse synchronisés fonctionnant par coordination hydraulique de précision.Cette configuration permet un traitement parallèle sur toutes les couches sans compromettre l'intégrité dimensionnelle ou la finition de la surface.


Caractéristique

1,Capacité de production supérieure

Grâce à la synchronisation hydraulique et au zonage thermique écoénergétique, le système permet d'obtenir des temps de cycle rapides avec une consommation d'énergie minimale.Une gestion thermique intelligente active le chauffage uniquement lorsque cela est nécessaire, tandis que l'isolation avancée réduit au minimum les déchets thermiques, assurant une performance de presse constante sans surconsommation d'énergie.éliminer la nécessité d'installer plusieurs unités tout en optimisant l'utilisation de l'espace au sol.

2,Sécurité et protection intégrées

Chaque protection opérationnelle est conçue pour une fiabilité centrée sur l'homme:
Les protocoles d'urgence à double circuit isolent instantanément l'alimentation, l'hydraulique et le chauffage sur n'importe quel déclencheur de sécurité, qu'il s'agisse d'arrêts d'urgence ou de faisceaux de sécurité infrarouges.
Les modules de sécurité spécifiques à la couche comprennent le dégagement automatique de la pression, les coupures thermiques et les écrans de surveillance en temps réel pour prévenir les défauts des matériaux ou le stress de l'équipement.
La réponse prédictive aux anomalies arrête immédiatement les opérations en cas de déviation, garantissant ainsi la qualité du produit et la longévité de la machine.

3,La polyvalence de l'application

Maîtrise des composites métalliques: fusionne des matériaux haut de gamme comme l'acier inoxydable, le titane zinc et le cuivre avec des noyaux de nid d'abeille pour créer des murs de rideau personnalisés pour les hôpitaux, les aéroports,Les résidences de luxe répondent à des normes strictes en matière de résistance au feu et aux bactéries..

L'excellence des panneaux spécialisés: traite des composites en aluminium ignifuges et des panneaux en nid d'abeille pour des enveloppes de bâtiments de haute performance, alliant esthétique et résilience fonctionnelle.

Précision décorative: Fournit des stratifications parfaites sur les placages en mélamine et les substrats en bois naturel, produisant des surfaces résistantes aux rayures pour les meubles haut de gamme et les usines architecturales.

4,Maintenance facile et soutien technique

Maintenir une hygiène opérationnelle intacte en nettoyant régulièrement les plaques de presse et les zones environnantes afin d'éviter toute contamination.et l'intégrité du joint, garantissant un risque nul de fuite ou de défauts de surface. Pendant la production, nettoyer systématiquement les surfaces de pressage pour préserver la qualité de finition et prévenir les dommages au substrat.


Spécification

Pression maximale

160 T
Taille de la plaque de travail Pour les pièces détachées:
Taille maximale réelle du carton composite 3800 mm*1350 mm
Épaisseur de la plaque 50 mmX7 pièces
Nombre de couches 6 couches
Distance 120 mm
Moteur à cycle de chauffage 3 kW
Puissance du moteur du système hydraulique 7.5 kW
Bouteille d'huile et quantité 8 pièces ((110 mm*80 mm)
Puissance du système de chauffage 54 kW
Température maximale 80°C
Puissance totale 64.5 kW
Dimensions globales 4580*2000 mm*4866 mm
Poids (environ) 23500 KG



Avantages

1Deux usines en interne = meilleurs prix, livraison plus rapide

Nous possédons deux installations de R&D et de fabrication indépendantes, sans intermédiaire, sans frais, vous achetez directement à la source, avec un contrôle total sur la vitesse de production et les coûts.

2Plus de 30 ingénieurs, sur mesure pour vous.

Notre équipe de 30 personnes de R&D conçoit des machines selon vos besoins de production réels, l'espace et le budget.

3Certifié CE et ISO 9001, prêt pour le monde entier

Chaque machine répond aux normes de sécurité CE de l'UE et aux exigences de qualité ISO 9001.et les réglementations de sécurité, prêts à être branchés partout dans le monde..

4Plus de 50 pays, plus de 1000 projets, expérience en conception et fabrication

Nous avons expédié dans plus de 50 pays et réalisé plus de 1000 dessins personnalisés.


Assistance au service

  • Garantie: 1 an
  • Emballage: film à mousse
  • Ligne d'assistance à la clientèle ouverte 24h/24, pour répondre aux besoins de réparation dans les 48 heures.
  • Formation vidéo gratuite pour les opérateurs et fourniture de manuels d'orientation des processus.
  • Services de support technique et de mise à niveau logiciel à vie.

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Le champ d'application

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Photos prises dans l'atelier de production

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Détails du produit

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Présentation de l'entreprise

                                                                                                                                                                                                                 



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Avantages pour les entreprises

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Les visiteurs et la communication

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Niveau de production et procédé de fabrication

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Exposition et échange

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Emballage et logistique

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Certificats et honneurs

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