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À medida que painéis arquitetônicos, de fachada, resistentes ao fogo e compostos são cada vez mais processados em grandes formatos, os fabricantes no Vietnã precisam considerar mais do que a força de prensagem nominal ao selecionar uma máquina de prensa a frio.Distribuição de pressão, design da mesa de trabalho, controle de retenção de pressão e planicidade do painelsão fatores importantes para a prensagem de painéis compostos de grande formato.
Durante a prensagem a frio, painéis compostos longos podem sofrer distribuição de pressão desigual se a estrutura de prensagem não cobrir adequadamente a área de trabalho. Pressão insuficiente no centro e pressão excessiva perto das bordas podem contribuir para descolamento local, empenamento do painel e qualidade de superfície irregular.
Isso é relevante para aplicações como painéis de favo de mel de alumínio, painéis sanduíche de lã de rocha e painéis compostos de MgO, onde diferentes materiais de núcleo têm diferentes características de prensagem.
Por essa razão, compradores que procuram umamáquina de prensa a frio para painéis grandesdevem avaliar como o sistema hidráulico distribui a pressão pela área de trabalho, em vez de focar apenas na força de prensagem nominal.
A prensa a frio de 8 cilindros usa múltiplos cilindros hidráulicos distribuídos pela estrutura superior. Um sistema hidráulico sincronizado controla o movimento dos cilindros para que a força de prensagem seja distribuída ao longo do comprimento da área de prensagem.
O propósito dessa configuração é abordar a distribuição de pressão durante a prensagem de painéis compostos de grande formato. Para aplicações que exigem prensagem de superfície completa, a operação sincronizada de múltiplos cilindros fornece uma base de processo para colagem, formação e nivelamento do painel.
O design da mesa de trabalho é outra consideração importante ao processar painéis de tamanho extra ou longos.
A máquina usa uma mesa de trabalho plana integrada, estendida e alargada, projetada para acomodar painéis de formato longo. Isso pode reduzir a necessidade de prensagem segmentada quando as dimensões do painel permitem a colocação completa na mesa. A superfície de trabalho também recebe tratamento resistente ao desgaste para ajudar a reduzir o risco de arranhões durante o processamento.
A prensagem de painéis compostos não é apenas uma questão de aplicar pressão. O processo de colagem também pode exigir que a pressão seja mantida por um período especificado durante a cura do adesivo.
O sistema de controle hidráulico usa componentes de válvula sincronizados e permite que o operador defina a pressão e o tempo de retenção de pressão de acordo com o processo do painel. O sistema, portanto, suporta um ciclo completo de pressurização, retenção de pressão e liberação de pressão.
Para fabricantes vietnamitas que produzem grandes painéis arquitetônicos, painéis de fachada de favo de mel de alumínio, painéis compostos resistentes ao fogo de MgO, painéis sanduíche de lã de rocha ou portas compostas de metal, vários fatores devem ser revisados antes de selecionar uma prensa a frio:
Para a produção de painéis compostos de grande formato no Vietnã, a seleção de umamáquina de prensa a frio de 8 cilindrosdeve, portanto, focar na distribuição de pressão, compatibilidade da mesa de trabalho e controle de retenção de pressão, em vez de apenas na força de prensagem.
| Dados Técnicos | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pressão máxima | 50T | |||||||||
| Tamanho da placa de trabalho | 8000*2000mm | |||||||||
| Especificação do cilindro de óleo | 100mm * 8pcs | |||||||||
| Potência do motor | 5.5kw | |||||||||
| Trabalho efetivo | 1000mm /1300mm / 1500mm / Personalizável | |||||||||
| Dimensões gerais (Modelo Padrão) | 8600*3000*3250mm | |||||||||
| Peso (aprox.) | 10000kg | |||||||||