produkty

Do domu / produkty / Prasa do forniru drewnianego /

Prasa gorąco-zimna 1000 T z transferem ciepła olejem termicznym i płytą prasującą 3700 mm x 1300 mm do produkcji włókna węglowego

Prasa gorąco-zimna 1000 T z transferem ciepła olejem termicznym i płytą prasującą 3700 mm x 1300 mm do produkcji włókna węglowego

Nazwa marki:	Henrriet
MOQ:	1
Cena:	Online/offline communication
Warunki płatności:	T/T

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Orzecznictwo:

CE、ISO 9001

Metoda nacisku:

Naciskaj w górę i w dół

Maksymalne ciśnienie:

1000 ton

Rozmiar płyty do prasowania na gorąco:

3700 mm x 1300 mm

Grubość płyty:

42mm x 2 szt

Liczba warstw:

1-warstwowa

Rozstaw otworów:

0-200mm

Moc silnika układu hydraulicznego:

11kw

Silnik cyklu grzewczego:

Pompa wysokotemperaturowa o mocy 3KW

Reduktor przenośnika:

0,75 kW

Specyfikacja cylindra olejowego:

10 sztuk * 220 mm X 200 mm cylindrów tłokowych + 2 cylindry podnoszące

Metoda ogrzewania:

Przenikanie ciepła olejem termicznym

Maksymalna temperatura:

180℃

Zarys wymiarów prasy na gorąco:

3700 mm * 2100 mm

Szczegóły pakowania:

Film z pianką

Podkreślić:

Maszyna do tłoczenia sklejki o maksymalnym ciśnieniu 1000T

Prasowa maszyna do przeniesienia ciepła na olej cieplny

Linia produkcyjna płyt melaminowych MDF do trójwymiarowego tłoczenia

Opis produktu

Tysiącotonowa Automatyczna Linia Produkcyjna Gorąco-Zimnych Pras

Przegląd Produktu

Ten najnowocześniejszy system obróbki termicznej stanowi przełom w produkcji przemysłowej, harmonizując ciężkie prasowanie na gorąco, precyzyjne formowanie na zimno i inteligentne zarządzanie materiałami w jednym, symbiotycznym ekosystemie produkcyjnym. Jego innowacyjna architektura płynnie integruje wysokowydajny moduł kompresji termicznej, zaawansowany podsystem kształtowania na zimno i w pełni zautomatyzowaną sieć logistyki robotycznej. Całkowicie eliminując interwencję manualną, system ten ustanawia nieprzerwany proces „cyklu termicznego” – od przyjmowania surowców po wyjście gotowego produktu – który rewolucjonizuje tradycyjne przepływy pracy produkcyjnej.

Kluczowe cechy

Najwyższa zdolność produkcyjna: Jednoczesne wykorzystanie intensywnego ciepła i precyzyjnego chłodzenia dla bezbłędnego ciągłości produkcji. Utwardzanie w wysokiej temperaturze osiąga optymalne temperatury wiązania w ciągu kilku sekund, podczas gdy zintegrowane formowanie na zimno natychmiast stabilizuje panele poprzez szybkie rozpraszanie ciepła. Zautomatyzowane zarządzanie materiałami zapewnia płynny przepływ między stacjami prasowania na gorąco a strefami stabilizacji na zimno.
Zintegrowane bezpieczeństwo i ochrona: Zaprojektowane z redundantnymi warstwami ochrony, w tym zabezpieczeniami mechanicznymi, obwodami ochrony termicznej, fortyfikacjami elektrycznymi i mechanizmami sterowania ruchem z wieloetapowymi protokołami weryfikacji dla bezpiecznego działania w ekstremalnych warunkach.
Szeroka wszechstronność zastosowań: Adaptowalne w zakresie produkcji mebli premium, zaawansowanej integracji rdzeni, produkcji specjalistycznych kompozytów i krytycznych komponentów infrastruktury dla lotnictwa, opieki zdrowotnej i zastosowań architektonicznych.
Łatwa konserwacja i wsparcie techniczne: Zaprojektowane z myślą o długoterminowej niezawodności, z dostępnymi protokołami konserwacji, kalibracją systemu termicznego, audytami stanu elektrycznego, automatyczną diagnostyką i globalnym wsparciem technicznym.

Specyfikacje techniczne

Parametr	Specyfikacja
Metoda nacisku	Prasa w górę i w dół
Maksymalne ciśnienie	1000 T
Rozmiar płyty prasy gorącej	3700mm x 1300mm
Grubość płyty	42mm x 2 szt.
Liczba warstw	1-warstwowa
Rozstaw otwarcia	0-200mm
Moc silnika systemu hydraulicznego	11KW
Silnik cyklu grzewczego	Pompa wysokotemperaturowa 3KW
Reduktor przenośnika	0.75KW
Specyfikacja cylindra olejowego	10 szt. cylindrów tłokowych 220mmX200mm + 2 cylindry podnoszące
Metoda ogrzewania	Przenoszenie ciepła olejem termicznym
Maksymalna temperatura	180°C
Wymiary zewnętrzne prasy gorącej	3700mm * 2100mm

Przewagi konkurencyjne

Bezpośrednia produkcja: Dwie własne fabryki zapewniają lepsze ceny i szybszą dostawę bez pośredników i marż.
Niestandardowe inżynieria: Ponad 30 starszych inżynierów projektuje maszyny zgodnie z Twoimi specyficznymi potrzebami produkcyjnymi, przestrzenią i wymaganiami budżetowymi.
Zgodność globalna: Certyfikat CE i ISO 9001, spełniający międzynarodowe przepisy elektryczne, mechaniczne i bezpieczeństwa do wdrożenia na całym świecie.
Sprawdzone doświadczenie: Obsłużono ponad 50 krajów, z ponad 1000 niestandardowych projektów inżynierskich do długoterminowego, ciężkiego użytkowania w rzeczywistych warunkach fabrycznych.

Wsparcie serwisowe

Gwarancja: 1 rok kompleksowego pokrycia
Opakowanie: Folia ochronna z izolacją piankową
24-godzinna infolinia obsługi klienta z 48-godzinnym czasem reakcji na potrzeby napraw
Bezpłatne szkolenie wideo dla operatorów i kompleksowe podręczniki wskazówek procesowych
Usługi wsparcia technicznego i aktualizacji oprogramowania dożywotnio

Galeria produktów