![]()
Wietnam stał się jednym z szybko rozwijających się rynków produkcji energii odnawialnej, zwłaszcza modułów fotowoltaicznych (PV). Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem na projekty związane z energią słoneczną i zastosowaniami czystej energii producenci paneli słonecznych stale ulepszają swoje możliwości produkcyjne i koncentrują się na niezawodności sprzętu, dokładności procesów i międzynarodowych standardach zgodności.
W przypadku urządzeń do produkcji paneli słonecznych stabilna kontrola ciśnienia, precyzyjne zarządzanie temperaturą i bezpieczna praca elektryczna to krytyczne czynniki wpływające na spójność produkcji. W regionach tropikalnych, takich jak Wietnam, gdzie często występuje wysoka wilgotność i częste opady deszczu, urządzenia przemysłowe muszą być również zaprojektowane tak, aby zapewniały ochronę przed korozją i wilgoć, aby zapewnić długotrwałe działanie.
Klientem jest producent paneli słonecznych w Wietnamie, który potrzebuje jednego zestawu urządzeń do produkcji paneli słonecznych do produkcji modułów fotowoltaicznych.
Maszyna jest stosowana w środowisku produkcyjnym o dużej wilgotności i częstych opadach deszczu. Dlatego klient wymagał sprzętu charakteryzującego się dużą zdolnością adaptacji do środowiska, niezawodnym działaniem hydraulicznym i sterowaniem elektrycznym zgodnym z międzynarodowymi standardami.
Główne wymagania obejmowały stabilną wydajność prasowania, dokładną kontrolę temperatury, przyjazną dla użytkownika obsługę i konstrukcje zabezpieczające zmniejszające ryzyko konserwacji spowodowane wilgocią i korozją.
W oparciu o wymagania produkcyjne klienta i lokalne warunki środowiskowe dostarczyliśmy maszynę do produkcji paneli słonecznych wyposażoną w zaawansowane systemy hydrauliczne i kontroli temperatury.
Sprzęt przyjmuje a3-cylindrowy, synchroniczny, hydrauliczny, zrównoważony system prasowania, co pomaga równomiernie rozłożyć siłę docisku podczas pracy i zapewnia stabilne warunki przetwarzania przy produkcji paneli słonecznych.
Do zarządzania temperaturą maszyna integruje:System ogrzewania z obiegiem oleju o stałej temperaturze z dokładnością kontroli temperatury ± 0,5 ℃. Ta precyzyjna kontrola ogrzewania zapewnia spójne warunki obróbki termicznej i pomaga producentom utrzymać stabilność procesu podczas produkcji.
Aby spełnić międzynarodowe wymagania eksportowe, maszyna jest wyposażona wKomponenty elektryczne zgodne ze standardem CE, AChińsko-angielski dwujęzyczny system sterowania z ekranem dotykowym PLCoraz kompletną strukturę siatki zabezpieczającej. Konfiguracje te poprawiają wygodę operacyjną i wspierają bezpieczniejsze zarządzanie sprzętem w fabrykach za granicą.
Biorąc pod uwagę wilgotny i deszczowy klimat Wietnamu, w maszynie zastosowano wzmocnioną obróbkę natryskową antykorozyjną oraz konstrukcję uszczelnionego obwodu oleju hydraulicznego. Te środki ochronne pomagają zmniejszyć ryzyko korozji elementów hydraulicznych i zminimalizować potencjalne problemy z wyciekami oleju spowodowane czynnikami środowiskowymi.
Po dostawie i instalacji klient uznał przydatność sprzętu do warunków klimatycznych Wietnamu i wymagań dotyczących produkcji paneli słonecznych.
Precyzyjny system kontroli temperatury i zsynchronizowana konstrukcja hydrauliczna zapewniły zespołowi produkcyjnemu bardziej kontrolowany proces operacyjny. Dwujęzyczny system ekranu dotykowego PLC pomógł także operatorom zrozumieć ustawienia maszyny i efektywniej zarządzać parametrami produkcji.
Klient podkreślił znaczenie powłoki antykorozyjnej i uszczelnionej konstrukcji układu hydraulicznego, ponieważ cechy te są odpowiednie dla środowisk fabrycznych o wysokiej wilgotności i pomagają zmniejszyć problemy konserwacyjne związane z korozją i wyciekami hydraulicznymi.
Ten projekt maszyny do produkcji paneli słonecznych w Wietnamie pokazuje, jak ważne jest połączenie wydajności produkcyjnej z możliwością dostosowania do środowiska w zagranicznych zastosowaniach przemysłowych.
Dzięki 3-cylindrowemu synchronicznemu, synchronicznemu, hydraulicznemu układowi prasowania, ogrzewaniu obiegu oleju w stałej temperaturze ± 0,5 ℃, konfiguracji elektrycznej zgodnej ze standardem CE, dwujęzycznemu sterowaniu PLC i konstrukcji zabezpieczającej, sprzęt zapewnia rozwiązanie skupiające się na kontroli procesu, bezpieczeństwie operacyjnym i długoterminowym zastosowaniu w fabryce.
Dla producentów paneli słonecznych wybór sprzętu produkcyjnego, ocena stabilności hydraulicznej, dokładności temperatury, standardów elektrycznych i cech ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie dla budowania niezawodnych procesów produkcyjnych.
| Dane techniczne | |||||||
| Dane techniczne | HRY-300T/2 warstwy | ||||||
| Maksymalne ciśnienie | 300T | ||||||
| Rozmiar płyty roboczej | 2300*1700mm | ||||||
| Ciśnienie systemowe | 20mpa | ||||||
| Maks. otwarcie płyty | 350mm | ||||||
| Maksymalna temperatura | 100 ℃ | ||||||
| Poziom roboczy | 2 | ||||||
| Specyfikacja cylindra olejowego | 700 mm * 200 mm * 4 szt | ||||||
| Moc pompy hydraulicznej | 7,5 kW | ||||||
| Moc pompy gorącego oleju | 1,5 kW | ||||||
| Moc rury grzewczej | 72kw | ||||||
| Wymiary całkowite | 2830*1700*3120mm | ||||||
| Waga (w przybliżeniu) | 15000 kg | ||||||