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ベトナムは,特に太陽光電池 (PV) モジュール生産において,再生可能エネルギー製造の急速に発展する市場の一つとなっています.太陽光発電プロジェクトとクリーンエネルギーアプリケーションの需要が増加しているため太陽光パネルの製造者は,生産能力を継続的に向上させ,設備の信頼性,プロセス精度,国際基準の遵守に焦点を当てています.
ソーラーパネル製造機器では,安定した圧力制御,正確な温度管理,安全な電気操作は生産一貫性に影響を与える重要な要因です.ベトナムなどの熱帯地域では高湿度と頻繁に降る雨が一般的である地域では,産業機器も耐腐蝕性や耐湿性をもって設計され,長期間の運用を維持しなければならない.
顧客はベトナムで太陽光パネルを製造する会社で,太陽光パネル製造機器の1セットを太陽光電池モジュール生産に必要としている.
機械は高湿度と頻繁に降る雨の条件で生産環境で使用されます.したがって,顧客は環境に適応性の高い機器を必要としました.信頼性の高い水力性能国際標準の電気制御です
主要な要求事項には,安定したプレス性能,正確な温度制御,使いやすい操作,湿気や腐食による保守リスクを減らすための保護設計が含まれていました.
顧客の生産要求と地元の環境条件に基づいて 先進的な水力と温度制御システムで 装備された太陽光パネル製造機械を 提供しました
装置は,3シリンダーの同期液圧バランスプレッシングシステム圧力を均等に分配し,太陽光パネルの生産に安定した加工条件を支える.
温度管理のために,機械は恒温オイル循環暖房システム,温度制御精度 ±0.5°Cこの正確な加熱制御は,一貫した熱処理条件をサポートし,生産中に製造者がプロセス安定性を維持するのに役立ちます.
国際輸出要件を満たすために,機械はCE標準の電気部品,a中国語と英語の双語PLCタッチスクリーン制御システムこれらの配置は,運用の便利性を向上させ,海外工場におけるより安全な機器管理を支援します.
ベトナム の 湿気 と 雨 の 気候 を 考慮 し て,機械 は 強化 さ れ た 防 腐 噴霧 処理 と 密封 さ れ た 液体 オイル 回路 の 設計 を 採用 し て い ます.これらの保護措置は,水力部品の腐食リスクを軽減し,環境要因による潜在的な油漏れ問題を最小限に抑えるのに役立ちます..
納品と設置後,顧客は,設備がベトナムの気候条件と太陽光パネル生産要件に適していることを認識しました.
精密 な 温度 制御 システム と 同期 的 な 水力 構造 は,生産 チーム に より 制御 的 な 作業 プロセス を 提供 し まし た.機械の設定を理解し,生産パラメータをより効率的に管理するのに役立った..
顧客は,防腐塗装と密封された水力システムの設計の重要性を強調しましたこれらの機能は高湿度工場環境に適しており,腐食や水力流出に関連する保守上の問題を軽減するのに役立ちます..
このベトナム太陽光パネル製造機械プロジェクトは,海外の産業用アプリケーションにおいて,生産性能と環境適応性を組み合わせることの重要性を示しています.
3シリンダーの同期液圧バランスプレッシングシステム, ±0.5°Cの恒温オイル循環加熱,CE標準の電気配置,二言語PLC制御防護構造設計プロセスの制御,運用安全,および長期の工場アプリケーションに焦点を当てたソリューションを提供します.
ソーラーパネルメーカーが 製造機器を選択し 液体安定性,温度精度,電気基準を評価する際信頼性の高い製造プロセスを構築するために不可欠です.
| テクニカルデータ | |||||||
| テクニカルデータ | HRY-300T/2層 | ||||||
| 最大圧力 | 300T | ||||||
| 作業プレートの大きさ | 2300*1700mm | ||||||
| システム圧力 | 20mpa | ||||||
| プレートの最大開口 | 350mm | ||||||
| 最大温度 | 100°C | ||||||
| 作業レベル | 2 | ||||||
| オイルシリンダーの仕様 | 700mm*200mm*4個 | ||||||
| 液圧ポンプの動力 | 7.5kw | ||||||
| 熱油ポンプの電力 | 1.5kw | ||||||
| 暖房管の電力 | 72kw | ||||||
| 総寸法 | 2830*1700*3120mm | ||||||
| 体重 (約) | 15000kg | ||||||