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Vietnam hat sich zu einem der sich schnell entwickelnden Märkte für die Herstellung erneuerbarer Energien entwickelt, insbesondere für die Produktion von Solar-Photovoltaik-Modulen (PV). Angesichts der steigenden Nachfrage nach Solarenergieprojekten und sauberen Energieanwendungen verbessern Solarmodulhersteller kontinuierlich ihre Produktionskapazitäten und konzentrieren sich auf die Zuverlässigkeit der Ausrüstung, Prozessgenauigkeit und internationale Compliance-Standards.
Bei Anlagen zur Herstellung von Solarmodulen sind eine stabile Druckregelung, ein präzises Temperaturmanagement und ein sicherer elektrischer Betrieb entscheidende Faktoren, die die Produktionskonsistenz beeinflussen. In tropischen Regionen wie Vietnam, wo hohe Luftfeuchtigkeit und häufige Regenfälle an der Tagesordnung sind, müssen Industrieanlagen außerdem mit Korrosionsschutz und Feuchtigkeitsbeständigkeit ausgestattet sein, um einen langfristigen Betrieb aufrechtzuerhalten.
Der Kunde ist ein Hersteller von Solarmodulen in Vietnam, der einen Satz Anlagen zur Herstellung von Solarmodulen für die Produktion von Photovoltaikmodulen benötigt.
Die Maschine wird in einer Produktionsumgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit und häufigen Regenfällen eingesetzt. Daher benötigte der Kunde Geräte mit hoher Anpassungsfähigkeit an die Umwelt, zuverlässiger hydraulischer Leistung und einer elektrischen Steuerung nach internationalem Standard.
Zu den Hauptanforderungen gehörten eine stabile Pressleistung, eine genaue Temperaturregelung, eine benutzerfreundliche Bedienung und Schutzkonstruktionen zur Reduzierung von Wartungsrisiken durch Feuchtigkeit und Korrosion.
Basierend auf den Produktionsanforderungen des Kunden und den örtlichen Umweltbedingungen haben wir eine Maschine zur Herstellung von Solarmodulen bereitgestellt, die mit fortschrittlichen Hydraulik- und Temperaturkontrollsystemen ausgestattet ist.
Die Ausrüstung übernimmt a3-Zylinder-Synchronhydraulik-Ausgleichspresssystem, was dazu beiträgt, die Presskraft während des Betriebs gleichmäßig zu verteilen und stabile Prozessbedingungen für die Solarmodulproduktion zu unterstützen.
Für das Temperaturmanagement integriert die Maschine eineÖlzirkulationsheizsystem mit konstanter Temperatur und einer Temperaturregelgenauigkeit von ±0,5℃. Diese präzise Heizungssteuerung unterstützt konsistente thermische Verarbeitungsbedingungen und hilft Herstellern, die Prozessstabilität während der Produktion aufrechtzuerhalten.
Um den internationalen Exportanforderungen gerecht zu werden, ist die Maschine ausgestattet mitElektrische Komponenten nach CE-Norm, AChinesisch-englisches zweisprachiges SPS-Touchscreen-Steuerungssystemund eine vollständige Sicherheitsschutznetzstruktur. Diese Konfigurationen verbessern den Bedienkomfort und unterstützen eine sicherere Geräteverwaltung in ausländischen Fabriken.
Angesichts des feuchten und regnerischen Klimas in Vietnam verfügt die Maschine über eine verstärkte Rostschutzspraybehandlung und einen abgedichteten Hydraulikölkreislauf. Diese Schutzmaßnahmen tragen dazu bei, das Korrosionsrisiko hydraulischer Komponenten zu verringern und potenzielle Probleme mit Öllecks aufgrund von Umwelteinflüssen zu minimieren.
Nach der Lieferung und Installation erkannte der Kunde die Eignung der Ausrüstung für die klimatischen Bedingungen und Anforderungen der Solarmodulproduktion in Vietnam.
Das präzise Temperaturkontrollsystem und die synchronisierte hydraulische Struktur ermöglichten dem Produktionsteam einen besser kontrollierten Betriebsprozess. Das zweisprachige SPS-Touchscreen-System half den Bedienern außerdem dabei, die Maschineneinstellungen zu verstehen und Produktionsparameter effizienter zu verwalten.
Der Kunde betonte die Bedeutung der Rostschutzbeschichtung und des abgedichteten Hydrauliksystemdesigns, da diese Merkmale für Fabrikumgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit geeignet sind und dazu beitragen, Wartungsprobleme im Zusammenhang mit Korrosion und Hydrauliklecks zu reduzieren.
Dieses Maschinenprojekt zur Herstellung von Solarmodulen in Vietnam zeigt, wie wichtig es ist, Produktionsleistung mit Umweltanpassungsfähigkeit bei industriellen Anwendungen in Übersee zu kombinieren.
Durch ein 3-Zylinder-Synchronhydraulik-Ausgleichspresssystem, eine Ölzirkulationsheizung mit konstanter Temperatur von ±0,5℃, eine elektrische Konfiguration nach CE-Standard, eine zweisprachige SPS-Steuerung und ein schützendes Strukturdesign bietet die Ausrüstung eine Lösung, die auf Prozesssteuerung, Betriebssicherheit und langfristige Fabrikanwendung ausgerichtet ist.
Für Hersteller von Solarmodulen ist bei der Auswahl der Produktionsausrüstung die Bewertung der hydraulischen Stabilität, der Temperaturgenauigkeit, der elektrischen Standards und der Umweltschutzfunktionen von entscheidender Bedeutung für den Aufbau zuverlässiger Herstellungsprozesse.
| Technische Daten | |||||||
| Technische Daten | HRY-300T/2Layer | ||||||
| Maximaler Druck | 300T | ||||||
| Größe der Arbeitsplatte | 2300*1700mm | ||||||
| Systemdruck | 20 MPa | ||||||
| Max. Plattenöffnung | 350mm | ||||||
| Maximale Temperatur | 100℃ | ||||||
| Arbeitsebene | 2 | ||||||
| Spezifikation des Ölzylinders | 700 mm * 200 mm * 4 Stück | ||||||
| Leistung der hydraulischen Pumpe | 7,5 kW | ||||||
| Leistung der Heißölpumpe | 1,5 kW | ||||||
| Heizrohrleistung | 72 kW | ||||||
| Gesamtabmessungen | 2830*1700*3120mm | ||||||
| Gewicht (ungefähr) | 15000 kg | ||||||