알루미늄 허니컴 패널은 일반적으로 대형 규격과 경량 허니컴 코어 구조를 특징으로 합니다. 접착 및 콜드 프레스 공정 중에 제조업체는 패널 로딩, 위치 지정, 프레스 가압 및 언로딩을 효율적으로 관리해야 합니다.
대형 가공물의 경우 수작업 핸들링 시 로딩과 정렬이 더 어려워질 수 있습니다. 또한 작업자는 기존 프레스 장비 내부에서 패널 위치를 잡기 위해 추가 공간이 필요할 수 있습니다. 따라서 인도 알루미늄 허니컴 복합 패널 제조업체에게 대형 패널 핸들링 및 기계화된 로딩은 콜드 프레스 장비를 선택할 때 중요한 고려 사항입니다.
Henglite 슬라이딩 테이블 콜드 프레스는 대형 패널 프레스 및 성형을 위해 설계되었습니다. 자동 슬라이딩 테이블을 통해 메인 프레스 구역 외부에서 로딩, 위치 지정 및 정렬 작업을 완료할 수 있습니다.
제품 문서에 따르면 알루미늄 허니컴 복합 패널은 허니컴 구조를 가진 경량 대형 제품입니다. 프레스 공정에서는 패널 전체에 균일한 압력을 가해야 하므로 패널 표면에 영향을 줄 수 있는 국부적인 과도한 압력을 방지하는 데 도움이 됩니다.
이러한 이유로 장비 선택 시 최대 가압력만을 고려해서는 안 됩니다. 압력 분배, 프레스 면적 및 로딩 방식 또한 중요한 기술적 요소입니다.
슬라이딩 테이블 콜드 프레스는 다중 실린더 유압 프레스 시스템을 사용합니다. 문서화된 구성에는 70 * 100 mm 규격의 유압 실린더 6개가 포함됩니다. 다중 실린더 배열은 패널 전체에 가압력을 분산시키고 국부적인 압력 부족과 관련된 문제를 줄이도록 설계되었습니다.
이 구성은 접착 중 전면 가압이 필요한 복합 패널에 적합합니다.
자동 슬라이딩 테이블은 이 장비의 핵심적인 구조적 특징입니다. 작업 테이블이 외부로 이동할 수 있어 작업자가 메인 프레스 프레임 외부에서 패널을 배치, 배열 및 정렬할 수 있습니다. 준비가 완료되면 테이블이 프레스 작업을 위해 자동으로 복귀하며, 프레스 작업 후 언로딩을 위해 다시 외부로 이동합니다.
주요 이점은 단순한 자동화에 그치지 않습니다. 이는 대형 패널 로딩 작업을 프레스 구역 밖으로 분리하여 대형 가공물 핸들링을 기계화된 워크플로에 더욱 적합하게 만들어 줍니다.
문서에 기재된 프레스 플레이트 크기는 3600 * 2200 mm이며 맞춤 제작이 가능합니다. 최대 가공 길이는 3600 mm, 최대 가공 폭은 2200 mm입니다. 제조업체는 장비를 선택하기 전에 이 치수를 실제 알루미늄 허니컴 패널 크기와 비교해야 합니다.
최대 가압력은 60톤이며 맞춤 제작이 가능합니다. 실제 장비 선택 시에는 최대 톤수에만 의존하기보다는 패널 구조, 접착제 및 프레스 공정에 따라 필요한 가압력을 평가해야 합니다.
인도에서의 알루미늄 허니컴 패널 생산을 위해 주목해야 할 세 가지 요소는 대형 패널 핸들링, 균일한 가압 및 프레스 면적 호환성입니다.
자동 슬라이딩 테이블은 기계화된 로딩 및 언로딩을 지원하고, 다중 실린더 유압 시스템은 패널 전반의 압력 분배를 지원하며, 3600 * 2200 mm의 프레스 면적은 대형 패널 가공을 위한 기준을 제공합니다. 상온 접착 및 복합 패널 성형 공정을 사용하는 제조업체에게 이러한 구조적 특징과 사양은 콜드 프레스 장비 선택을 위한 유용한 기준이 됩니다.
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