![]()
پانلهای لانهزنبوری آلومینیومی معمولاً با ابعاد بزرگ و ساختار هسته لانهزنبوری سبکوزن شناخته میشوند. در طول فرآیند چسباندن و پرس سرد، تولیدکنندگان باید بارگیری، موقعیتیابی، پرس و تخلیه پانل را به شیوهای کارآمد مدیریت کنند.
برای قطعات با ابعاد بزرگ، جابجایی دستی میتواند بارگیری و تراز کردن را دشوارتر کند. همچنین ممکن است اپراتورها برای قرار دادن پانلها در داخل تجهیزات پرس معمولی به فضای بیشتری نیاز داشته باشند. بنابراین برای تولیدکنندگان هندی پانلهای کامپوزیت لانهزنبوری آلومینیومی، جابجایی پانلهای بزرگ و بارگیری مکانیزه از ملاحظات مهم در هنگام انتخاب دستگاه پرس سرد به شمار میروند.
پرس سرد میز کشویی Henglite برای پرس و شکلدهی پانلهای ابعاد بزرگ طراحی شده است. میز کشویی اتوماتیک آن امکان بارگیری، موقعیتیابی و تراز کردن را در خارج از ناحیه اصلی پرس فراهم میکند.
طبق مستندات محصول، پانلهای کامپوزیت لانهزنبوری آلومینیومی محصولاتی سبکوزن و بزرگمقیاس با ساختار لانهزنبوری هستند. فرآیند پرس نیازمند فشار یکنواخت در سراسر پانل است که به جلوگیری از فشار موضعی بیش از حد و آسیب به سطح پانل کمک میکند.
به همین دلیل، در انتخاب دستگاه باید مواردی فراتر از حداکثر نیروی پرس در نظر گرفته شود. توزیع فشار، مساحت پرس و روش بارگیری نیز از عوامل فنی مهم هستند.
پرس سرد میز کشویی از یک سیستم پرس هیدرولیک چند سیلندر استفاده میکند. پیکربندی ثبتشده شامل شش سیلندر هیدرولیک با مشخصات ۱۰۰ * ۷۰ میلیمتر است. چیدمان چند سیلندر برای توزیع نیروی پرس در سراسر پانل و کاهش مشکلات ناشی از فشار ناکافی موضعی طراحی شده است.
این پیکربندی برای پانلهای کامپوزیتی که در حین اتصال به پرس در تمام سطح نیاز دارند، مناسب است.
میز کشویی اتوماتیک یکی از ویژگیهای ساختاری کلیدی این دستگاه است. میز کار میتواند به سمت بیرون حرکت کند تا اپراتورها بتوانند پانلها را در خارج از فریم اصلی پرس قرار داده، مرتب کرده و تراز نمایند. پس از آمادهسازی، میز به طور خودکار برای فرآیند پرس برمیگردد و پس از اتمام پرس، مجدداً برای تخلیه به سمت بیرون حرکت میکند.
مزیت اصلی صرفاً اتوماسیون نیست؛ بلکه بارگیری پانلهای بزرگ را از ناحیه پرس دور کرده و جابجایی قطعات بزرگ را با گردش کار مکانیزه سازگارتر میسازد.
ابعاد صفحه پرس ذکرشده در اسناد ۳۶۰۰ * ۲۲۰۰ میلیمتر است که قابلیت سفارشیسازی نیز دارد. حداکثر طول پردازش ۳۶۰۰ میلیمتر و حداکثر عرض پردازش ۲۲۰۰ میلیمتر میباشد. تولیدکنندگان باید قبل از انتخاب دستگاه، این ابعاد را با اندازه واقعی پانلهای لانهزنبوری آلومینیومی خود مقایسه کنند.
حداکثر نیروی پرس ۶۰ تن است که قابلیت سفارشیسازی نیز دارد. در انتخاب عملی دستگاه، نیروی مورد نیاز باید بر اساس ساختار پانل، نوع چسب و فرآیند پرس ارزیابی شود، نه اینکه صرفاً به حداکثر تناژ اکتفا شود.
برای تولید پانلهای لانهزنبوری آلومینیومی در هند، سه عامل شایسته توجه هستند: جابجایی پانلهای بزرگ، پرس یکنواخت و سازگاری مساحت پرس.
میز کشویی اتوماتیک از بارگیری و تخلیه مکانیزه پشتیبانی میکند، سیستم هیدرولیک چند سیلندر توزیع یکنواخت فشار در سراسر پانل را تضمین مینماید، و مساحت پرس ۳۶۰۰ * ۲۲۰۰ میلیمتری مرجعی برای پردازش پانلهای سایز بزرگ فراهم میکند. برای تولیدکنندگانی که از فرآیندهای چسباندن در دمای محیط و شکلدهی پانلهای کامپوزیت استفاده میکنند، این ویژگیهای ساختاری و مشخصات فنی، معیارهای مفیدی را برای انتخاب دستگاه پرس سرد ارائه میدهند.