Wyzwania związane z obsługą dużych paneli w Indiach: Prasa na zimno ze stołem przesuwnym wspiera zmechanizowany załadunek aluminiowych paneli o strukturze plastra miodu

Płyty aluminiowe z pączkami charakteryzują się zazwyczaj dużymi wymiarami i lekką strukturą rdzenia pączkowego.pozycjonowanie, tłoczenie i rozładunek skutecznie.

W przypadku dużych części roboczych ręczna obsługa może utrudniać załadunek i ustawienie.Dla indyjskich producentów płyt kompozytowych z pąków miodnych z aluminium,obsługa dużych paneliZ tego względu przy wyborze maszyny do prasowania na zimno ważne są ważne względy dotyczące obciążenia mechanicznego i mechanicznego.

Stół przesuwny Henglite jest przeznaczony do tłoczenia i formowania płyt wielkoformatowych.i wyrównania, które należy zakończyć poza głównym obszarem prasowania.

Zgodnie z dokumentem produktu, aluminiowe panele kompozytowe z pąków to lekkie, dużych rozmiarów produkty o strukturze pąków.pomaga uniknąć nadmiernego lokalnego ciśnienia, które mogłoby wpłynąć na powierzchnię panela.

Z tego powodu przy wyborze maszyny należy wziąć pod uwagę więcej niż maksymalną siłę tłoczenia.Rozkład ciśnienia, obszar prasowania i metoda ładowaniasą również ważnymi czynnikami technicznymi.

Prasowanie na zimno z przesuwanego stołu wykorzystuje wielocylindrowy system tłoczenia hydraulicznego.sześć cylindrów hydraulicznych o specyfikacji 70 * 100 mmWielocylindrowy układ jest zaprojektowany w celu rozłożenia siły tłoczenia na całym panelu i zmniejszenia problemów związanych z niewystarczającym lokalnym ciśnieniem.

Ta konfiguracja jest odpowiednia dla paneli kompozytowych, które wymagają tłoczenia całej powierzchni podczas wiązania.

Automatyczny stolik przesuwny jest kluczową cechą konstrukcyjną maszyny.Po przygotowaniu, stół automatycznie wraca do tłoczenia i po tłoczeniu do rozładunku ponownie wychodzi na zewnątrz.

Główną korzyścią nie jest tylko automatyzacja.obciążenie dużych paneliW celu usprawnienia obsługi dużych części roboczych w sposób bardziej kompatybilny z mechanicznym przepływem pracy.

Dokumentowany rozmiar płyty tłoczącej wynosi:3600 * 2200 mmMaksymalna długość obróbki wynosi 3600 mm, a maksymalna szerokość obróbki 2200 mm.Producenci powinni porównać te wymiary z ich rzeczywistych rozmiarów paneli aluminiowych pęcherzyków przed wyborem maszyny.

Maksymalna siła naciśnięcia wynosi:60 tonW praktycznym wyborze maszyny wymagana siła powinna być oceniana w zależności od struktury panele, kleju,i proces prasowania zamiast polegać wyłącznie na maksymalnym tonażu.

W odniesieniu do produkcji paneli aluminiowych z pączkami w Indiach należy zwrócić uwagę na trzy czynniki:obsługa dużych paneli, jednolite tłoczenie i kompatybilność obszaru tłoczenia.

Automatyczny stolik przesuwny obsługuje mechaniczne załadunek i rozładunek, wielocylindrowy układ hydrauliczny obsługuje rozkład ciśnienia w całym panelu,i obszar tłoczenia 3600 * 2200 mm stanowi odniesienie do obróbki dużych paneleW przypadku producentów stosujących procesy wiązania w temperaturze pokojowej i tworzenia paneli kompozytowychte cechy konstrukcyjne i udokumentowane specyfikacje stanowią użyteczne kryteria wyboru maszyn do prasowania na zimno.