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러시아에서는 목재 문, 복합 패널, 허니콤 패널의 접착 및 성형 공정에 안정적인 프레스 장비가 필요합니다. 겨울철에는 작업장 온도가 낮아 유압 부품 및 기계 작동에 추가적인 요구 사항이 발생할 수 있습니다. 대형 패널을 가공하는 제조업체의 경우 콜드 프레스 기계를 선택할 때 압력 분포, 작업대 크기, 프레스 스트로크 및 유압 시스템 적응성이 중요한 요소입니다.
러시아 고객이 구매한2대의 3기통 유압 콜드 프레스 기계는 목재 문, 복합 패널 및 허니콤 패널 프레스 작업에 사용됩니다. 이 장비는 패널 접착 및 성형에 사용되며, 접착 공극, 박리 및 패널 뒤틀림과 같은 국부적인 프레스 문제를 줄이기 위해 균일한 압력이 필요합니다.
고객은 대형 패널 가공에 적합하면서도 현지 겨울 작업 조건에서 실용적인 작동을 유지할 수 있는 기계를 요구했습니다.
적용 요구 사항을 기반으로 Henglite는60톤 3기통 유압 콜드 프레스 기계를 공급했으며, 이는3500 * 1250mm 작업대를 갖추고 있습니다. 이 기계는 작업 영역에 걸쳐 분산된 프레스를 위해 배열된 세 개의φ125mm 유압 실린더를 사용합니다.
유압 시스템은5.5kW 모터로 구동되며, 유효 프레스 스트로크는 필요한 패널 두께 및 프레스 조건에 따라1000mm, 1300mm 또는 1500mm에서 선택할 수 있습니다.
러시아 운영 환경을 위해 기계 프레임이 강화되었으며, 유압 부품은저온 작업장 조건을 수용하도록 구성되었습니다. 프레스 구조는 패널 표면에 분산된 압력을 제공하도록 설계되어 다양한 복합 재료의 접착 및 성형 공정을 지원합니다.
적용 과정에서 고객은 다양한 프레스 요구 사항을 가진 목재 문, 복합 패널 및 허니콤 패널을 처리하는 기계의 능력에 중점을 두었습니다. 3500 * 1250mm 작업대는 이러한 패널 응용 분야에 적합한 가공 영역을 제공하며, 3기통 구성은 작업물 전체에 걸쳐 분산된 프레스를 지원합니다.
조절 가능한 유효 스트로크는 고객에게 다양한 두께의 제품을 가공할 때 유연성을 제공합니다.
배송된 구성에는 다음이 포함되었습니다:
이러한 사양은 패널 크기, 프레스 힘, 제품 두께 및 현지 운영 조건에 따라 기계를 평가할 수 있는 명확한 기준을 제공합니다.
러시아 고객에게3기통 콜드 프레스 기계의 주요 가치는 프레스 용량, 패널 가공 영역, 조절 가능한 스트로크 및 현지 작업장 환경에 대한 적응성의 조합이었습니다. 이 장비는 단일 성능 지표가 아닌 실제 생산 요구 사항을 중심으로 선택되었습니다.
분산된 3기통 프레스 구성은 패널 전체에 걸쳐 더 균일한 압력을 지원하여 공극, 박리 및 패널 뒤틀림과 같은 일반적인 접착 및 성형 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.
이 러시아 프로젝트는3기통 유압 콜드 프레스 기계가 특정 패널 가공 요구 사항 및 작업장 조건에 따라 어떻게 구성될 수 있는지를 보여줍니다.60톤의 최대 압력, 3500 * 1250mm 작업대, 세 개의 φ125mm 실린더, 5.5kW 모터 출력 및 선택 가능한 1000/1300/1500mm 유효 스트로크를 갖춘 이 장비는 목재 문, 복합 패널 및 허니콤 패널 프레스에 대한 실용적인 솔루션을 제공합니다.
더 추운 환경에서 운영되는 제조업체의 경우, 콜드 프레스 기계를 평가할 때 프레스 용량과 함께 유압 부품 선택 및 강화된 기계 구조도 고려해야 합니다.