![]()
W Rosji drzwi drewniane, panele kompozytowe i panele o strukturze plastra miodu wymagają niezawodnych urządzeń prasujących do procesów klejenia i formowania. Zimą niskie temperatury w warsztatach mogą również stawiać dodatkowe wymagania wobec komponentów hydraulicznych i działania maszyn. Dla producentów przetwarzających duże panele, rozkład nacisku, rozmiar stołu roboczego, skok prasy i adaptacyjność układu hydraulicznego są ważnymi czynnikami przy wyborze prasy zimnej.
Rosyjski klient zakupiłdwie 3-cylindrowe hydrauliczne prasy zimnedo prasowania drzwi drewnianych, paneli kompozytowych i paneli o strukturze plastra miodu. Urządzenie jest używane do klejenia i formowania paneli, gdzie wymagany jest jednolity nacisk, aby zmniejszyć problemy z lokalnym prasowaniem, takie jak puste przestrzenie klejenia, rozwarstwienie i wypaczenie paneli.
Klient wymagał maszyny odpowiedniej do przetwarzania paneli wielkoformatowych, przy jednoczesnym zachowaniu praktycznego działania w lokalnych warunkach warsztatowych zimą.
W oparciu o wymagania aplikacji, Henglite dostarczył60-tonową 3-cylindrową hydrauliczną prasę zimnąwyposażoną wstół roboczy o wymiarach 3500 * 1250 mm. Maszyna wykorzystuje trzycylindry hydrauliczne o średnicy 125 mmułożone w celu rozłożonego nacisku na obszarze roboczym.
Układ hydrauliczny jest napędzany przezsilnik o mocy 5,5 kW, podczas gdy efektywny skok prasy można wybrać spośród1000 mm, 1300 mm lub 1500 mmw zależności od wymaganego grubości panelu i warunków prasowania.
Dla rosyjskiego środowiska pracy, rama maszyny została wzmocniona, a komponenty hydrauliczne zostały skonfigurowane tak, aby uwzględnićniskie temperatury w warsztacie. Konstrukcja prasy została zaprojektowana tak, aby zapewnić rozłożony nacisk na powierzchni panelu, wspierając procesy klejenia i formowania różnych materiałów kompozytowych.
Podczas aplikacji klient skupił się na zdolności maszyny do obsługi drzwi drewnianych, paneli kompozytowych i paneli o strukturze plastra miodu o różnych wymaganiach prasowania. Stół roboczy o wymiarach 3500 * 1250 mm zapewnia odpowiedni obszar przetwarzania dla tych zastosowań paneli, podczas gdy konfiguracja z trzema cylindrami wspiera rozłożony nacisk na obrabianym przedmiocie.
Regulowany efektywny skok zapewnia również klientowi elastyczność podczas przetwarzania produktów o różnej grubości.
Dostarczona konfiguracja obejmowała:
Te specyfikacje stanowią jasną podstawę do oceny maszyny pod kątem rozmiaru panelu, siły nacisku, grubości produktu i lokalnych warunków pracy.
Dla rosyjskiego klienta główną wartością3-cylindrowej prasy zimnejbyła jej kombinacja zdolności prasowania, obszaru przetwarzania paneli, regulowanego skoku i adaptacji do lokalnego środowiska warsztatowego. Sprzęt został wybrany w oparciu o rzeczywiste wymagania produkcyjne, a nie pojedynczy wskaźnik wydajności.
Rozłożona konfiguracja z trzema cylindrami ma na celu zapewnienie bardziej jednolitego nacisku na panel, pomagając rozwiązać powszechne problemy z klejeniem i formowaniem, takie jak puste przestrzenie, rozwarstwienie i wypaczenie paneli.
Ten projekt w Rosji pokazuje, jak3-cylindrowe hydrauliczne prasy zimnemogą być konfigurowane zgodnie ze specyficznymi wymaganiami przetwarzania paneli i warunkami warsztatowymi. Zmaksymalnym ciśnieniem 60 ton, stołem roboczym 3500 * 1250 mm, trzema cylindrami Φ125 mm, mocą silnika 5,5 kW i opcjonalnym efektywnym skokiem 1000/1300/1500 mm, urządzenie stanowi praktyczne rozwiązanie do prasowania drzwi drewnianych, paneli kompozytowych i paneli o strukturze plastra miodu.
Dla producentów działających w chłodniejszych środowiskach, wybór komponentów hydraulicznych i wzmocniona konstrukcja maszyny powinny być również brane pod uwagę obok zdolności prasowania przy ocenie prasy zimnej.